一種雙翼輸送帶撐起裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種更換輸送帶架上滾筒時的輸送帶撐起裝置，用于煤礦機械領域。
【背景技術】
[0002]在井下輸送帶架上更換滾筒時，需要將輸送帶撐起，面對100m長，1.4m寬以鋼絲為骨架的橡膠輸送帶，重量非常大，撐起一個點就非常困難，土辦法就是多人通過千斤頂撐起或撬棍撬起來，費時費力且不安全，亟待改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種僅需一人就能夠將輸送帶撐起的一種雙翼輸送帶撐起裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙翼輸送帶撐起裝置，由支撐機構和起撬機構組成，其特征是，支撐機構采用雙翼支撐結構，雙翼支撐桿的底部為三個支撐塊，分別位于中間底部和兩翼中部，三個支撐塊底部通過一個鋼帶焊接連接;兩翼之間通過一根軸連接，兩翼可左右擺動，擺動的最大角度與相接觸的輸送帶平行，雙翼軸的底部焊接有支撐塊。
[0005]上述一種雙翼輸送帶撐起裝置，其特征是起撬機構是由矩形鋼管焊接而成的日字型支撐架，支撐鋼管上焊接有三個抬高鋼塊，起翹鋼管上焊接有一個撬棍鋼塊，用來安放撬棍，撬棍鋼塊表面有半圓形凹槽，底部通過一個旋轉圓孔固定在起翹鋼管的旋轉軸上，方便旋轉;撬棍的端部焊接連接橫梁上的起翹鋼塊，起翹鋼塊中間有通孔，用來插入撬棍;雙翼支撐結構位于起翹鋼塊表面，抬高鋼塊高度為30cm，撬棍鋼塊為40cm，起翹鋼塊為30cmo
[0006]本實用新型的有益效果是，使用起來輕快方便，撬起后通過起翹鋼塊將雙翼支撐結構放到抬高鋼塊表面即可將輸送帶撐起，輸送帶與滾筒分離，然后進行滾筒更換，更換后，將雙翼支撐結構放到中間橫梁中間，將撬棍從撬棍鋼塊內拔出，將雙翼支撐結構從輸送帶架移開即可。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實用新型實施的一種雙翼輸送帶撐起裝置的示意圖。
[0008]圖2為起鏡機構的不意圖。
[0009]圖3為起翹鋼管的示意圖。
[00?0]圖4為鏡棍鋼塊的不意圖。
[0011]圖5為起翅鋼塊的不意圖。
[0012]圖6為矩形鋼管焊接的日字型支撐架示意圖。
[0013]圖中I鏡棍，2鏡棍鋼塊，3起翅鋼塊，4抬尚鋼塊，5支撐鋼官，6起翅鋼塊插入孔，7旋轉軸，8半圓形凹槽，9雙翼支撐桿，10支撐鋼塊，11雙翼軸底部中間支撐塊。
【具體實施方式】
[0014]使用時，將撬棍I插入撬棍鋼塊2內的插入孔6，將撬棍I放置于起翹鋼塊3的半圓形凹槽8內，同時將雙翼支撐結構的雙翼軸底部中間支撐塊11放在撬棍鋼塊2表面，最后起撬將且將雙翼支撐結構整體移向抬高鋼塊4，三個抬高鋼塊4與雙翼支撐結構底部的支撐鋼塊10相和，輸送帶被撬起;滾筒更換完畢以后，將雙翼支撐結構通過撬棍鋼塊2移到支撐鋼管5表面，最后從輸送帶架上取下。
【主權項】
1.一種雙翼輸送帶撐起裝置，由支撐機構和起撬機構組成，其特征是，支撐機構采用雙翼支撐結構，雙翼支撐桿的底部為三個支撐塊，分別位于中間底部和兩翼中部，三個支撐塊底部通過一個鋼帶焊接連接;兩翼之間通過一根軸連接，兩翼可左右擺動，擺動的最大角度與相接觸的輸送帶平行，雙翼軸的底部焊接有支撐塊。2.根據權利要求1所述一種雙翼輸送帶撐起裝置，其特征是起撬機構是由矩形鋼管焊接而成的日字型支撐架，支撐鋼管上焊接有三個抬高鋼塊，起翹鋼管上焊接有一個撬棍鋼塊，用來安放撬棍，撬棍鋼塊表面有半圓形凹槽，底部通過一個旋轉圓孔固定在起翹鋼管的旋轉軸上，方便旋轉;撬棍的端部焊接連接橫梁上的起翹鋼塊，起翹鋼塊中間有通孔，用來插入撬棍;雙翼支撐結構位于起翹鋼塊表面，抬高鋼塊高度為30cm，撬棍鋼塊為40cm，起翹鋼塊為30cmo
【專利摘要】“一種雙翼皮帶撐起裝置”涉及一種更換皮帶架上滾筒時皮帶撐起裝置，用于煤礦機械領域；由支撐機構和起撬機構組成，其特征是，支撐機構采用雙翼支撐結構，雙翼支撐桿的底部為三個支撐塊，分別位于中間底部和兩翼中部，三個支撐塊底部通過一個鋼帶焊接連接；兩翼之間通過一根軸連接，兩翼可左右擺動，擺動的最大角度與相接觸的皮帶平行，雙翼軸的底部焊接有支撐塊；使用起來輕快方便，撬起后通過起翹鋼塊將雙翼支撐結構放到抬高鋼塊表面即可將皮帶撐起，皮帶與滾筒分離，然后進行滾筒更換，更換后，將雙翼支撐結構放到中間橫梁中間，將撬棍從撬棍鋼塊內拔出，將雙翼支撐結構從皮帶架移開即可。
【IPC分類】B25B29/00
【公開號】CN205342999
【申請號】CN201520972074
【發明人】趙建國
【申請人】趙建國
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月22日