一種scr脫硝催化劑自動切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種切割機械，具體涉及一種SCR脫硝催化劑自動切割裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，切割都是通過人工切割或者半自動化的機械進行切割生產，人工切割通常是由人拿著切割刀再按照相應的尺寸來切割，人工切割的主要缺點是:長度誤差很大，切割面參差不齊，質量不能保證;半自動化的切割也需要相應的技術人員操作電動設備來操作，半自動化的切割還有可能由于操作不慎造成人員受傷，這兩種方式都需要花費較大的人力，生產成本較高，同時這兩種方式工作效率低下，滿足不了上市場上切割需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便的自動切割裝置，它可以代替人工操作，實現全自動化操作，顯著提高生產效率，同時保證了尺寸一致，提高了產品質量。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種SCR脫硝催化劑自動切割裝置，包括機架及固定安裝在機架上的輸送軌道機構，該輸送軌道機構設置在擠出機的出口端，所述輸送軌道機構與擠出機出口端之間設有切割機構;該切割機構包括切割鋼絲、切割架及驅動氣缸，所述切割鋼絲固接在切割架的上部，該切割架的底部與所述驅動氣缸固接，該驅動氣缸的底部固接在所述機架上;所述輸送軌道機構靠近擠出機一端上設有計量裝置，該計量裝置包括計量滾筒、計米器及光感應器，該計量滾筒可轉動安裝在所述輸送軌道機構靠近擠出機一端，所述計米器安裝在計量滾筒的一端部;所述光感應器安裝在靠近計米器一側的機架上，與所述計米器感應連接;所述光感應器與所述驅動氣缸的氣缸開關電連接。
[0006]進一步地，所述計米器在所述計量滾筒端部上的位置可調。
[0007]進一步地，所述計量滾筒端部設有T型滑軌，該T型滑軌從計量滾筒端部中心向外延伸，且該T型滑軌上滑動配合安裝有滑塊，所述計米器固定安裝在該滑塊上;所述滑塊上開設有一螺紋通孔，在螺紋通孔內安裝有螺桿，并通過該螺桿將滑塊固定在T型滑軌上。
[0008]進一步地，所述輸送軌道機構包括輸送輥，多個輸送輥通過軸承座均布水平安裝在所述機架上。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型在使用時，擠出機將待切割的產品擠出，擠出的產品正對輸送軌道機構，產品被擠出機擠出后先接觸到計量滾筒，產品向前移動并帶動計量滾筒轉動，當計量滾筒轉動一圈使計米器與光感應器光感應接觸，計量滾筒轉動一圈即為產品需要切割的長度;光感應器收到信號后，氣缸開關打開，氣缸快速向下移動使切割鋼絲對待切割物料進行切割，切割完成后，切割鋼絲位于物料下方，氣缸開關關閉；由于后面產品的推動，切割好的產品繼續在所述輸送軌道機構上向前移動；當后面待切割的產品向前移動使計量滾筒又轉動一圈后，計米器與光感應器光感應接觸，光感應器收到信號后，氣缸開關打開，氣缸快速向上移動使切割鋼絲對待切割物料進行切割，切割完成后，切割鋼絲位于物料上方，氣缸開關關閉，依次循環切割。同時，本實用新型的計米器的位置可調，可以根據需要調節計米器的位置，從而實現調節產品長度的目的。
[0011]本實用新型具有結構簡單、操作方便的特點，它可以代替人工操作，實現全自動化操作，顯著提高生產效率，同時保證了尺寸切割準確，提高了產品質量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的圖1的俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型的切割機構的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的計量滾筒端部的結構示意圖。
[0016]圖5為本實用新型的滑軌和滑塊的結構示意圖。
[0017]圖中:1、機架2、擠出機3、切割鋼絲4、切割架5、驅動氣缸6、計量滾筒
7、計米器8、光感應器9、T型滑軌I O、滑塊11、螺桿12、輸送輥。
【具體實施方式】
[0018]如圖所示，本實用新型包括機架I及固定安裝在機架上的輸送軌道機構，該輸送軌道機構設置在擠出機2的出口端，所述輸送軌道機構與擠出機出口端之間設有切割機構，所述輸送軌道機構靠近擠出機一端上設有計量裝置。
[0019]所述切割機構包括切割鋼絲3、切割架4及驅動氣缸5，所述切割鋼絲3固接在切割架4的上部，該切割架4的底部中間與所述驅動氣缸5固接，該驅動氣缸的底部固接在所述機架I上;所述切割架為一凹形架，該切割架的上部兩端與所述切割鋼絲的兩端固接，且下部中間與驅動氣缸固接，該驅動氣缸通過氣缸開關進行控制。
[0020]所述計量裝置包括計量滾筒6、計米器7及光感應器8，該計量滾筒6可轉動安裝在所述輸送軌道機構靠近擠出機一端的機架I上，該計量滾筒6的兩端通過軸承座安裝在所述機架上;所述計米器7安裝在計量滾筒的任意一端部，所述計量滾筒的一端部固定設有一 T型滑軌9，該T型滑軌從計量滾筒端部中心向外延伸，且該T型滑軌9上滑動配合安裝有滑塊10，該滑塊可在T型滑軌上滑動，所述計米器7固定安裝在該滑塊10上;所述滑塊的一側邊開設有一螺紋通孔，在螺紋通孔內螺紋配合安裝有一螺桿11，并通過該旋緊螺桿將滑塊固定在T型滑軌9上，從而實現計米器在所述計量滾筒端部上的位置可調，當需要調整產品的切割長度時，只需要旋開螺桿，將滑塊移動至合適的位置以達到需要的切割長度，之后再將螺桿旋緊使滑塊固定即可，可方便快捷的調整產品的切割長度。所述光感應器8安裝在靠近計米器一側的機架上，與所述計米器感應連接;所述光感應器與所述驅動氣缸5的氣缸開關電連接。
[0021]所述輸送軌道機構包括多個輸送輥12，多個輸送輥12分別通過軸承座均布水平安裝在所述機架I上，由于擠出機擠出產品，從而使后面的產品推動前面的產品在輸送輥上向前移動，使本實用新型輸送軌道機構無需驅動力即可實現輸送產品的目的，節約了資源和生產成本。
[0022]本實用新型在使用時，擠出機將待切割的產品擠出，擠出的產品正對輸送軌道機構，產品被擠出機擠出后先接觸到計量滾筒，產品向前移動并帶動計量滾筒轉動，當計量滾筒轉動一圈使計米器與光感應器光感應接觸，計量滾筒轉動一圈即為產品需要切割的長度;光感應器收到信號后，氣缸開關打開，氣缸快速向下移動使切割鋼絲對待切割物料進行切割，切割完成后，切割鋼絲位于物料下方，氣缸開關關閉；由于后面產品的推動，切割好的產品繼續在所述輸送軌道機構上向前移動；當后面待切割的產品向前移動使計量滾筒又轉動一圈后，計米器與光感應器光感應接觸，光感應器收到信號后，氣缸開關打開，氣缸快速向上移動使切割鋼絲對待切割物料進行切割，切割完成后，切割鋼絲位于物料上方，氣缸開關關閉，依次循環切割。
[0023]本實用新型具有結構簡單、操作方便的特點，它可以代替人工操作，實現全自動化操作，顯著提高生產效率，同時保證了尺寸切割準確，提高了產品質量。
【主權項】
1.一種SCR脫硝催化劑自動切割裝置，其特征在于:包括機架及固定安裝在機架上的輸送軌道機構，該輸送軌道機構設置在擠出機的出口端，所述輸送軌道機構與擠出機出口端之間設有切割機構;該切割機構包括切割鋼絲、切割架及驅動氣缸，所述切割鋼絲固接在切割架的上部，該切割架的底部與所述驅動氣缸固接，該驅動氣缸的底部固接在所述機架上；所述輸送軌道機構靠近擠出機一端上設有計量裝置，該計量裝置包括計量滾筒、計米器及光感應器，該計量滾筒可轉動安裝在所述輸送軌道機構靠近擠出機一端，所述計米器安裝在計量滾筒的一端部;所述光感應器安裝在靠近計米器一側的機架上，與所述計米器感應連接;所述光感應器與所述驅動氣缸的氣缸開關電連接。2.根據權利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑自動切割裝置，其特征在于:所述計米器在所述計量滾筒端部上的位置可調。3.根據權利要求2所述的一種SCR脫硝催化劑自動切割裝置，其特征在于:所述計量滾筒端部設有T型滑軌，該T型滑軌從計量滾筒端部中心向外延伸，且該T型滑軌上滑動配合安裝有滑塊，所述計米器固定安裝在該滑塊上;所述滑塊上開設有一螺紋通孔，在螺紋通孔內安裝有螺桿，并通過該螺桿將滑塊固定在T型滑軌上。4.根據權利要求1所述的一種SCR脫硝催化劑自動切割裝置，其特征在于:所述輸送軌道機構包括輸送輥，多個輸送輥通過軸承座均布水平安裝在所述機架上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種切割機械，具體涉及一種SCR脫硝催化劑自動切割裝置，包括機架及固定安裝在機架上的輸送軌道機構，該輸送軌道機構設置在擠出機的出口端，所述輸送軌道機構與擠出機出口端之間設有切割機構，所述輸送軌道機構靠近擠出機一端上設有計量裝置，光感應器安裝在靠近計米器一側的機架上，與所述計米器感應連接；所述光感應器與所述驅動氣缸的氣缸開關電連接。本實用新型具有結構簡單、操作方便的特點，它可以代替人工操作，實現全自動化操作，顯著提高生產效率，同時保證了尺寸切割準確，提高了產品質量。
【IPC分類】B26D5/24, B26D7/06, B26D1/547, B26D5/12
【公開號】CN205310368
【申請號】CN201521054359
【發明人】裴葉舜, 祁德祥, 方熙, 陳超, 姚力智, 劉成中, 王波
【申請人】宜興市宜剛環保工程材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月17日