一種磁石裝入機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于玩具生產制造設備領域，具體涉及一種磁石裝入機。
【背景技術】
[0002]目前，玩具的種類和功能多種多樣。其中一些玩具中為了實現一些功能會需要在玩具內裝入一些磁石。現有的將磁石裝入玩具的方式大多采用人工裝入的方式來完成。由于磁石根據設計需要裝入在玩具內固定的位置處，且要保證極性的匹配，而且為了保證磁石裝入后不會在使用時發生錯位、移位等情況，磁石往往是在一定的壓力作用下才能裝入玩具的內部。而采用人工的方式裝入會因為磁石的極性朝向在沒有設備的情況下不易判斷，操作者會因為一些操作的問題而裝反，這時還需要拆卸后重新裝入，費時費力，錯品率高。人工裝入的速度較慢，效率無法提高，而且需要人手工壓入，工作強度較大。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種磁石裝入準確、工作效率高能夠替代手工操作的磁石裝入機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是:一種磁石裝入機，包括支撐架組件、磁石推送機構、工件送入機構和控制裝置。所述支撐架組件包括支撐架和懸置在支撐架上的引導板，所述引導板上設置有磁石堆積工位和磁石壓入工位，所述磁石推送機構包括設置在引導板上的第一氣缸和架設在支撐架上方的第二氣缸，所述工件送入機構包括設置在支撐架上的滑軌、滑動地設置在滑軌上的工件固定件，所述工件固定件在滑軌上具有第一工位和第二工位，所述控制裝置包括分別與第一氣缸和第二氣缸相連的控制器、與控制器相連的接觸式開關，所述接觸式開關裝設在工件固定件的第二工位處且能在第二工位處與工件固定件接觸，當工件固定件處于第一工位時，工件固定件供裝入工件；當工件固定件在滑軌上滑動至第二工位時，工件固定件觸發接觸開關，所述控制器根據接觸開關信號先后控制第一氣缸和第二氣缸工作，所述第一氣缸的活塞桿水平方向推動磁石堆積工位的磁石至磁石壓入工位，所述第二氣缸的活塞桿豎直方向推動磁石壓入工位的磁石壓入工件內部固定。
[0005]具體的，所述引導板上的磁石堆積工位處設置有磁石固定架，所述磁石固定架上能夠自下往上堆積多個磁石，當控制器控制第一氣缸動作，所述第一氣缸的活塞桿對準推動磁石固定架最下方的磁石至磁石壓入工位。
[0006]具體的，所述滑軌設置在引導板的下方，所述引導板上的磁石壓入工位位于工件固定件在滑軌上的第二工位的正上方，所述第二氣缸的活塞桿豎直向下推動磁石壓入工位的磁石壓入第二工位處的工件內部固定。
[0007]本實用新型的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。
[0008]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型通過磁石堆積工位保證從下往上堆積的一批磁石的極性朝向相同，使裝入玩具的同批次的磁石極性朝向一致，不會出現裝反的情況。通過第一氣缸和第二氣缸的推動能夠準確將磁石壓入玩具的固定位置。本實用新型所述的磁石裝入機替代了人工裝入磁石的方式，省時省力，節省了人力成本，降低了操作者的工作強度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種磁石裝入機的主視圖。
[0010]圖2為本實用新型一種磁石裝入機的俯視圖。
[0011]圖3為本實用新型一種磁石裝入機的左視圖(無控制器)。
[0012]其中:1、支撐架;2、引導板;3、第一氣缸;4、第二氣缸;5、滑軌;6、工件固定件;7、控制器;8、接觸式開關;9、磁石固定架。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，本實用新型所述的一種磁石裝入機包括支撐架組件、磁石推送機構、工件送入機構和控制裝置。所述支撐架組件包括支撐架I和懸置在支撐架I上的引導板2，所述引導板2上設置有磁石堆積工位和磁石壓入工位。所述引導板2上的磁石堆積工位處設置有磁石固定架9，所述磁石固定架9上能夠自下往上堆積多個磁石。所述磁石推送機構包括設置在引導板2上的第一氣缸3和架設在支撐架I上方的第二氣缸4。所述工件送入機構包括設置在支撐架I上的滑軌5、滑動地設置在滑軌5上的工件固定件6。所述滑軌5位于引導板2的下方。所述工件固定件6在滑軌5上具有第一工位和第二工位。所述引導板2上的磁石壓入工位位于工件固定件6在滑軌5上的第二工位的正上方。所述控制裝置包括分別與第一氣缸3和第二氣缸4相連的控制器7、與控制器7相連的接觸式開關8，所述接觸式開關8裝設在工件固定件6的第二工位處且能在第二工位處與工件固定件6接觸。
[0014]當工件固定件6處于第一工位時，工件固定件6供裝入工件；當工件固定件在滑軌5上滑動至第二工位時，工件固定件6觸發接觸開關8，所述控制器7根據接觸開關8信號先后控制第一氣缸3和第二氣缸4工作，所述第一氣缸3的活塞桿水平方向推動磁石固定架9最下方的磁石至磁石壓入工位，所述第二氣缸4的活塞桿豎直向下推動磁石壓入工位的磁石壓入第二工位處的工件內部固定。
[0015]本實用新型使用時，首先將一批疊置在一起的磁石放入磁石固定架9內。將工件固定裝在位于第一工位的工件固定件6，推動工件固定件6至第二工位處，工件固定件6碰觸到接觸開關8觸發接觸開關8，所述控制器7即受到接觸開關8的信號，先控制第一氣缸3工作，第一氣缸3的活塞桿伸出推動磁石固定架9最下方的磁石至磁石壓入工位。控制器7后控制第二氣缸4工作，第二氣缸4的活塞桿伸出將位于磁石壓入工位的磁石向下壓入等待在第二工位處的工件內部完成一個磁石的裝入工件的操作。
[0016]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業者可在本實用新型的技術思想許可的范圍內進行不同的變化及實施。
【主權項】
1.一種磁石裝入機，其特征在于:包括支撐架組件、磁石推送機構、工件送入機構和控制裝置，所述支撐架組件包括支撐架(I)和懸置在支撐架(I)上的引導板(2)，所述引導板(2)上設置有磁石堆積工位和磁石壓入工位，所述磁石推送機構包括設置在引導板(2)上的第一氣缸(3)和架設在支撐架(I)上方的第二氣缸(4)，所述工件送入機構包括設置在支撐架(I)上的滑軌(5)、滑動地設置在滑軌(5)上的工件固定件(6)，所述工件固定件(6)在滑軌(5)上具有第一工位和第二工位，所述控制裝置包括分別與第一氣缸(3)和第二氣缸(4)相連的控制器(7)、與控制器(7)相連的接觸式開關(8)，所述接觸式開關(8)裝設在工件固定件(6)的第二工位處且能在第二工位處與工件固定件(6)接觸，當工件固定件(6)處于第一工位時，工件固定件(6)供裝入工件；當工件固定件在滑軌(5)上滑動至第二工位時，工件固定件(6)觸發接觸開關(8)，所述控制器(7)根據接觸開關(8)信號先后控制第一氣缸(3)和第二氣缸(4)工作，所述第一氣缸(3)的活塞桿水平方向推動磁石堆積工位的磁石至磁石壓入工位，所述第二氣缸(4)的活塞桿豎直方向推動磁石壓入工位的磁石壓入工件內部固定。2.根據權利要求1所述的一種磁石裝入機，其特征在于:所述引導板(2)上的磁石堆積工位處設置有磁石固定架(9 )，所述磁石固定架(9 )上能夠自下往上堆積多個磁石，當控制器(7)控制第一氣缸(3)動作，所述第一氣缸(3)的活塞桿對準推動磁石固定架(9)最下方的磁石至磁石壓入工位。3.根據權利要求1所述的一種磁石裝入機，其特征在于:所述滑軌(5)設置在引導板(2)的下方，所述引導板(2)上的磁石壓入工位位于工件固定件(6)在滑軌(5)上的第二工位的正上方，所述第二氣缸(4)的活塞桿豎直向下推動磁石壓入工位的磁石壓入第二工位處的工件內部固定。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及一種磁石裝入機。磁石裝入機包括支撐架組件、磁石推送機構、工件送入機構和控制裝置。支撐架組件包括支撐架和引導板，引導板上設置有磁石堆積工位和磁石壓入工位，磁石推送機構包括第一氣缸和第二氣缸，工件送入機構包括的滑軌、工件固定件，工件固定件在滑軌上具有第一工位和第二工位，控制裝置包括控制器、接觸式開關，當工件固定件在滑軌上滑動至第二工位時，工件固定件觸發接觸開關，第一氣缸推動磁石堆積工位的磁石至磁石壓入工位，第二氣缸推動磁石壓入工位的磁石壓入工件內部固定。本實用新型所述的磁石裝入機替代了人工裝入磁石的方式，省時省力，節省了人力成本，降低了操作者的工作強度。</b>
【IPC分類】B25B27/02
【公開號】CN205310154
【申請號】CN201620099341
【發明人】許健航
【申請人】太倉德寶玩具制品有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日