鍵盤薄膜檢測設備及其自動壓板機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍵盤薄膜檢測設備技術領域，具體地，涉及一種鍵盤薄膜檢測設備及其自動壓板機構。
【背景技術】
[0002]薄膜鍵盤，是一種平面多層組合而成的整體密封結構，是將按鍵開關、面板、標記、符號顯不及襯板密封在一起的集光、機、電一體化的一種新型電子元器件，是電子產品外觀結構根本性的變革，它可取代常規分立元件的按鍵。
[0003]鍵盤薄膜檢測設備，是一種自動光學檢測設備，通過鏡頭采集鍵盤氣囊點位圖像并進行處理，與數據庫中的數據進行比較，檢出被測件的缺陷，是鍵盤薄膜品質檢測的重要設備。
[0004]如今自動光學檢測設備上的自動壓板機構主要用于PCB板，并不適用于鍵盤薄膜的自動壓平，由于鍵盤薄膜較軟的特點容易彎曲而使得圖像采集出現偏差，因此，提供一種適用于鍵盤薄膜檢測的自動壓板機構，成為本領域亟待解決的問題。。
[0005]目前沒有發現同本實用新型類似技術的說明或報道，也尚未收集到國內外類似的資料。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種鍵盤薄膜檢測設備及其自動壓板機構，該機構能夠通過壓板的自動旋轉壓住待檢測鍵盤薄膜，從而避免了由于鍵盤薄膜較軟容易彎曲而使得圖像采集出現偏差，使鍵盤薄膜壓平方便檢測。
[0007]為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的。
[0008]根據本實用新型的一個方面，提供了一種用于鍵盤薄膜檢測設備的自動壓板機構，包括前夾具、后夾具、夾具定位塊、扭柄、軸承、拉簧、夾具扭柄擋塊、夾具擋塊、壓板軸、壓板軸固定件、壓板軸固定塊以及壓塊;其中:
[0009]所述前夾具與后夾具平行設置，且后夾具與前夾具之間能夠相對移動；
[0010]所述夾具定位塊套設于后夾具上；
[0011 ]所述前夾具的兩端部分別鉸接一個扭柄；
[0012]所述壓板軸的兩端連接于扭柄的上端部;其中，壓板軸的一端與扭柄之間設有軸承，壓板軸的另一端與扭柄之間設有拉簧；
[0013]設置有軸承的壓板軸一側設置有夾具擋塊，所述夾具擋塊的內側設有夾具扭柄擋塊，所述軸承與夾具扭柄擋塊之間能夠相對觸碰；
[0014]所述壓板軸的兩端上裝有壓板軸固定塊，壓板軸的中部通過壓板軸固定件固定，所述壓板軸上還設置有多個壓塊。
[0015]優選地，多個壓塊之間均布。
[0016]優選地，所述壓塊為4個。
[0017]優選地，所述夾具扭柄擋塊為梯形擋塊。
[0018]根據本實用新型的第二個方面，提供了一種鍵盤薄膜檢測設備，所述鍵盤薄膜檢測設備安裝有上述用于鍵盤薄膜檢測設備的自動壓板機構；其中，前夾具安裝于鍵盤薄膜檢測設備的前端，夾具擋塊固定于鍵盤薄膜檢測設備的托盤的一側臺面上。
[0019]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0020]本實用新型針對現有技術中對鍵盤薄膜檢測中的自動壓板機構的空白，提供了一種鍵盤薄膜檢測設備及其自動壓板機構，該機構能夠使較軟的鍵盤薄膜平整的被檢測，提高檢測精度和速度。
【附圖說明】
[0021]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0022]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0023]圖中，I為夾具定位塊，2為扭柄，3為拉簧，4為軸承，5為夾具扭柄擋塊，6為夾具擋塊，7為壓板軸，8為壓板軸固定件，9為壓板軸固定塊，1為壓塊。
【具體實施方式】
[0024]下面對本實用新型的實施例作詳細說明:本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0025]實施例1
[0026]本實施例提供了一種用于鍵盤薄膜檢測設備的自動壓板機構，包括前夾具、后夾具、夾具定位塊、扭柄、軸承、拉簧、夾具扭柄擋塊、夾具擋塊、壓板軸、壓板軸固定件、壓板軸固定塊以及壓塊;其中:
[0027]所述前夾具與后夾具平行設置，且后夾具與前夾具之間能夠相對移動；
[0028]所述夾具定位塊套設于后夾具上；
[0029]所述前夾具的兩端部分別鉸接一個扭柄；
[0030]所述壓板軸的兩端連接于扭柄的上端部;其中，壓板軸的一端與扭柄之間設有軸承，壓板軸的另一端與扭柄之間設有拉簧；
[0031]設置有軸承的壓板軸一側設置有夾具擋塊，所述夾具擋塊的內側設有夾具扭柄擋塊，所述軸承與夾具扭柄擋塊之間能夠相對觸碰；
[0032]所述壓板軸的兩端上裝有壓板軸固定塊，壓板軸的中部通過壓板軸固定件固定，所述壓板軸上還設置有多個壓塊。
[0033]進一步地，多個壓塊之間均布。
[0034]進一步地，所述壓塊為4個。
[0035]進一步地，所述夾具扭柄擋塊為梯形擋塊。
[0036]實施例2
[0037]本實施例提供了一種鍵盤薄膜檢測設備，所述鍵盤薄膜檢測設備安裝有上述用于鍵盤薄膜檢測設備的自動壓板機構;其中，用于鍵盤薄膜檢測設備的自動壓板機構的前夾具安裝于鍵盤薄膜檢測設備的前端，用于鍵盤薄膜檢測設備的自動壓板機構的夾具擋塊固定于鍵盤薄膜檢測設備的托盤的一側臺面上。
[0038]在上述兩個實施例中:
[0039]托盤前端裝有前夾具，前夾具的頂部裝有壓板軸，壓板軸兩端裝有壓板軸固定塊，中間有壓板軸固定件固定，壓板軸上裝有四個壓塊用來固定放置的待檢產品。
[0040]壓板軸兩端裝有扭柄，其中，左端的扭柄下方裝有一個軸承，當托盤沿Y軸向負方向滑動，軸承觸碰到固定在托盤臺面上的夾具扭柄擋塊時，軸承轉動帶動左端扭柄自動向上轉動，帶動壓板軸以及右端的扭柄轉動使壓塊自動抬起。
[0041]右端的扭柄下方裝有拉簧，當右端的扭柄向上轉動時拉簧縮緊，當托盤向正方向沿y軸滑動時，拉簧松開使右端的扭柄自動向下轉動，帶動壓塊向下自動壓住待檢產品。
[0042]夾具擋塊固定在托盤左側的臺面上，夾具擋塊的右側(內側)裝有夾具扭柄擋塊，軸承通過觸碰夾具扭柄擋塊使壓塊自動抬起。
[0043]上述兩個實施例具體為:前夾具設置在所述托盤的外端;壓板軸的一端連接所述第一扭柄的上端部，壓板軸的另一端連接所述第二扭柄的上端部;第一扭柄的下端部鉸接所述前夾具的一端，第二扭柄的下端鉸接所述前夾具的另一端，且所述第一扭柄和/或所述第二扭柄通過所述驅動彈簧連接所述前夾具;所述壓板設置在所述壓板軸上；
[0044]所述梯形擋塊設置在所述待檢測產品承載進給裝置的外端部側面，當所述托盤運動至所述待檢測產品承載進給裝置的外端時，即初始位置時，所述第一扭柄和/或所述第二扭柄在所述梯形擋塊的限位下向上轉動，進而帶動所述壓板軸轉動，所述壓板打開，所述驅動彈簧呈拉伸狀態；
[0045]當所述托盤運動向內側運動，離開所述初始位置時，所述第一扭柄和/或所述第二扭柄在所述驅動彈簧的驅動向下轉動，所述壓板壓住所述托盤上的待檢測薄膜鍵盤。
[0046]上述兩個實施例提供的鍵盤薄膜檢測設備及其自動壓板機構能夠使較軟的鍵盤薄膜平整的被檢測，提高檢測精度和速度。
[0047]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
【主權項】
1.一種自動壓板機構，其特征在于，包括前夾具、后夾具、夾具定位塊、扭柄、軸承、拉簧、夾具扭柄擋塊、夾具擋塊、壓板軸、壓板軸固定件、壓板軸固定塊以及壓塊;其中: 所述前夾具與后夾具平行設置，且后夾具與前夾具之間能夠相對移動； 所述夾具定位塊套設于后夾具上； 所述前夾具的兩端部分別鉸接一個扭柄； 所述壓板軸的兩端連接于扭柄的上端部;其中，壓板軸的一端與扭柄之間設有軸承，壓板軸的另一端與扭柄之間設有拉簧； 設置有軸承的壓板軸一側設置有夾具擋塊，所述夾具擋塊的內側設有夾具扭柄擋塊，所述軸承與夾具扭柄擋塊之間能夠相對觸碰； 所述壓板軸的兩端上裝有壓板軸固定塊，壓板軸的中部通過壓板軸固定件固定，所述壓板軸上還設置有多個壓塊。2.根據權利要求1所述的自動壓板機構，其特征在于，多個壓塊之間均布。3.根據權利要求1或2所述的自動壓板機構，其特征在于，所述壓塊為4個。4.根據權利要求1所述的自動壓板機構，其特征在于，所述夾具扭柄擋塊為梯形擋塊。5.—種鍵盤薄膜檢測設備，其特征在于，所述鍵盤薄膜檢測設備安裝有權利要求1至4中任一項所述的自動壓板機構;其中，前夾具安裝于鍵盤薄膜檢測設備的前端，夾具擋塊固定于鍵盤薄膜檢測設備的托盤的一側臺面上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鍵盤薄膜檢測設備及其自動壓板機構，前夾具與后夾具平行設置，且后夾具與前夾具之間能夠相對移動；夾具定位塊套設于后夾具上；前夾具的兩端部分別鉸接一個扭柄；壓板軸的兩端連接于扭柄的上端部；其中，壓板軸的一端與扭柄之間設有軸承，壓板軸的另一端與扭柄之間設有拉簧；設置有軸承的壓板軸一側設置有夾具擋塊，夾具擋塊的內側設有夾具扭柄擋塊，軸承與夾具扭柄擋塊之間能夠相對觸碰；壓板軸的兩端上裝有壓板軸固定塊，壓板軸的中部通過壓板軸固定件固定，壓板軸上還設置有多個壓塊。本實用新型能夠使較軟的鍵盤薄膜平整的被檢測，提高檢測精度和速度。
【IPC分類】B25B11/00, G01N21/95
【公開號】CN205310104
【申請號】CN201521078137
【發明人】張應時
【申請人】上海為尋視自動化科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月22日