一種多功能紐扣打孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紐扣加工領域，特別涉及到一種多功能紐扣打孔裝置。
【背景技術】
[0002]在傳統的樹脂紐扣生產工藝中，需要先對棒材進行切割，再對切割后紐扣坯料進行打孔，這種生產方式是對兩種工藝單獨生產加工，人力資源的投入多，生產成本高，設備占地面積大，生產效率比較低下；同時，在打孔的過程中，需要對每個紐扣坯料逐一打孔，打孔效率低下，紐扣加工的一致性差，而且由于紐扣坯料呈薄片狀，打孔的過程中極其容易造成紐扣坯料的損壞，嚴重影響紐扣成品的質量，且造成紐扣材料的浪費，不利于企業的發展。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種多功能紐扣打孔裝置，以解決上述問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0005]—種多功能紐扣打孔裝置，包括打孔機構和打孔臺，打孔臺上的兩側設有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱上架設有橫梁，還包括設于打孔臺上的送料導軌，送料導軌上設有導料箱和控制頂推機構，導料箱的頂端設有傳感器，導料箱內設有導料通道，控制頂推機構包括控制電機和頂推桿，頂推桿的尾端與控制電機的輸出軸相連，頂推桿的頂端從導料箱的尾端伸入導料通道;打孔機構與第一立柱相連，打孔機構頂部的打孔鉆頭與打孔通道同軸心，打孔機構上端的橫梁上設有切割機構。
[0006]進一步的，所述送料導軌上還設有卸料槽，卸料槽與導料箱的頂端固定相連，卸料槽向打孔臺的一側向下傾斜延伸，并與卸料軟管相連。
[0007]進一步的，所述打孔臺的下端靠近第二立柱的一側設有控制操作面板。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0009]本實用新型結構簡單，使用方便，操作安全，在一臺設備上即可完成紐扣坯料的打孔和切割，加工成本低，加工效率高，加工的紐扣坯料一致性好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的多功能紐扣打孔裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0012]參見圖1，本實用新型所述的一種多功能紐扣打孔裝置，包括打孔機構6和打孔臺I，打孔臺I上的兩側設有第一立柱21和第二立柱22，第一立柱21和第二立柱22上架設有橫梁23。還包括設于打孔臺I上的送料導軌3，送料導軌3上設有導料箱40和控制頂推機構。導料箱的頂端設有傳感器在(圖中未畫)，導料箱40內設有導料通道41。控制頂推機構包括控制電機50和頂推桿51，頂推桿51的尾端與控制電機50的輸出軸相連，頂推桿51的頂端從導料箱40的尾端伸入導料通道41。打孔機構6與第一立柱21相連，打孔機構6頂部的打孔鉆頭與打孔通道41同軸心。打孔機構6上端的橫梁23上設有切割機構7。
[0013]送料導軌3上還設有卸料槽8，卸料槽8與導料箱40的頂端固定相連，卸料槽8向打孔臺I的一側向下傾斜延伸，并與卸料軟管相連。在完成紐扣坯料的打孔和切割后，紐扣坯料由于重力作用落入卸料槽8，通過卸料軟管進入接納容器中。
[OOM]打孔臺I的下端靠近第二立柱22的一側設有控制操作面板10，使操作者遠離打孔機構和切割機構，既確保了操作者的安全，又有效減小了打孔和切割過程中產生的粉塵對操作者的影響。
[0015]本實用新型在使用的過程中，將紐扣棒料9置于導料通道中，通過控制操作面板10設置送料導軌3向第一立柱21—側移動的位移，從而控制打孔機構6對紐扣棒料9的打孔深度，設定送料導軌3的位移為紐扣厚度的整數倍;設定頂推桿51向第一立柱21—側移動的位移，從而控制紐扣的厚度，頂推桿51每次的位移與紐扣的厚度一致。紐扣棒料9通過打孔機構6可快速打若干個紐扣厚度的孔，在頂推桿51的作用下平穩前移，通過切割機構7對打孔后的紐扣棒料9完成切割。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種多功能紐扣打孔裝置，包括打孔機構和打孔臺，打孔臺上的兩側設有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱上架設有橫梁，其特征在于:還包括設于打孔臺上的送料導軌，送料導軌上設有導料箱和控制頂推機構，導料箱的頂端設有傳感器，導料箱內設有導料通道，控制頂推機構包括控制電機和頂推桿，頂推桿的尾端與控制電機的輸出軸相連，頂推桿的頂端從導料箱的尾端伸入導料通道;打孔機構與第一立柱相連，打孔機構頂部的打孔鉆頭與打孔通道同軸心，打孔機構上端的橫梁上設有切割機構。2.根據權利要求1所述的多功能紐扣打孔裝置，其特征在于:所述送料導軌上還設有卸料槽，卸料槽與導料箱的頂端固定相連，卸料槽向打孔臺的一側向下傾斜延伸，并與卸料軟管相連。3.根據權利要求1所述的多功能紐扣打孔裝置，其特征在于:所述打孔臺的下端靠近第二立柱的一側設有控制操作面板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能紐扣打孔裝置，包括打孔機構和打孔臺，打孔臺上設有第一立柱、第二立柱和送料導軌，第一立柱和第二立柱上架設有橫梁，送料導軌上設有導料箱和控制頂推機構，導料箱的頂端設有傳感器，導料箱內設有導料通道，控制頂推機構包括控制電機和頂推桿，頂推桿的尾端與控制電機的輸出軸相連，頂推桿的頂端從導料箱的尾端伸入導料通道；打孔機構與第一立柱相連，打孔機構頂部的打孔鉆頭與打孔通道同軸心，打孔機構上端的橫梁上設有切割機構。本實用新型結構簡單，使用方便，操作安全，在一臺設備上即可完成紐扣坯料的打孔和切割，加工成本低，加工效率高，加工的紐扣坯料一致性好。
【IPC分類】B26D9/00
【公開號】CN205255133
【申請號】CN201521113580
【發明人】姚力平
【申請人】嘉善縣飛虹鈕扣廠
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月28日