設備固定鎖專用拆裝工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種設備固定鎖專用拆裝工具，用于某型電子設備組合固定鎖的安裝、拆卸、調節和更換。
【背景技術】
[0002]設備固定鎖安裝于某種設備面板上，設備在該鎖的作用下能夠緊固于機架上。當該鎖使用時間較長而磨損，在閉鎖情況下，設備不能緊固于機架上，防止在運輸過程中由于鎖的松動導致設備連續與機架發生碰撞甚至掉落地上的事件發生，需對鎖芯的高度進行調節;鎖發生故障或損壞時，需對鎖進行更換;開鎖鑰匙丟失需要開鎖卸下設備;或者鎖芯卡片損壞需更換鎖時，都需要多種通用工具配合才能完成以上故障的處理，而且使用多種通用工具外出時，攜帶和管理不便，給維修人員增加很大的負擔。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型提供一種結構簡單、方便攜帶和操作的設備固定鎖專用拆裝工具。
[0004]—種設備固定鎖專用拆裝工具，包括卡口螺母扳手、鎖芯扳手、開口螺絲刀，所述卡口螺母扳手包括“S”形扳體，所述“S”形扳體的兩側靠近端部各設有半圓形開口，兩個半圓形開口的開口方向為背向，半圓形開口在靠近“S”形扳體端部的末端向對端延伸形成凸起定位塊，所述鎖芯扳手包括折線形扳體、設于折線形扳體一端的一字口螺絲刀、設于折線形扳體另一端的半圓形垂直開口，所述開口螺絲刀包括“L”形本體，“L”形本體的左端設有“凹”形一字開口，右端設有“凹”形圓開口，“凹”形一字開口和“凹”形圓開口的方向相差90度角。
[0005]進一步的，“S”形扳體的中心距離兩端5cm處有45度彎角。
[0006]進一步的，凸起定位塊寬度3mm，高2mm。
[0007]進一步的，半圓形垂直開口末端的垂直方向設有定位凸起塊。
[0008]進一步的，定位凸起塊的寬5.5mm，高2mm。
[0009]本實用新型通過三個簡單的工具組合，通過綜合使用，可以輕松、方便地對某設備面板上安裝的組合固定鎖進行拆卸和安裝，相比現有復雜多個工，結構更為簡單，攜帶和管理均較方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型中卡口螺母扳手的結構示意圖，其中圖1(a)為俯視圖，圖1(b)為其中一個方向的立體結構圖；
[0011]圖2是本實用新型中鎖芯扳手的結構示意圖，其中圖2(a)為俯視圖，圖2(b)為側視圖；
[0012]圖3是本實用新型中開口螺絲刀的結構示意圖，其中圖3(a)為仰視圖，圖3(b)為側視圖；
[0013]圖4是本實用新型應用鎖具的結構示意圖，其中圖4(a)和圖4(b)分別為固定螺母的俯視和側視的局部剖視圖；圖4(c)和圖4 (d)分別為活動螺母的俯視和側視的局部剖視圖；圖4(e)和圖4 (f)分別為鎖芯的俯視和側視的局部剖視圖。
[0014]圖中:I—卡口螺母扳手，11一“S”形扳體，12—半圓形開口，13—凸起定位塊;2—鎖芯扳手，21 —折線形扳體，22—一字口螺絲刀，23—半圓形垂直開口，24—定位凸起塊；3—開口螺絲刀，31 — “L”形本體，32— “凹”形一字開口，33— “凹”形圓開口。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0016]請參考圖1-3，本實用新型提供一種設備固定鎖專用拆裝工具由三個工具組成，分別是卡口螺母扳手1、鎖芯扳手2、開口螺絲刀3。
[0017]請參考圖1(a)和圖1(b)，所述卡口螺母扳手I包括“S”形扳體11，“S”形扳體11的中心距離兩端約5cm處有45度彎角。具體的，所述“S”形扳體11包括上下兩個平行設置的板件及與兩個板件相鄰的兩端連接的“S”形連接板，所述“S”形扳體11的兩端各設有一半圓形開口 12，半圓形開口 12在靠近“S”形扳體11端部的末端向對端延伸形成凸起定位塊13，凸起定位塊13的寬度可為3mm高，高度可為2_，半圓形開口 12與凸起定位塊13形成橢圓形卡口。兩個半圓形開口 12分別設在“S”形扳體11的兩側，背向開口。
[0018]請參考圖2(a)和圖2(b)，所述鎖芯扳手2包括折線形扳體21、設于折線形扳體21—端的一字口螺絲刀22、設于折線形扳體21另一端的半圓形垂直開口 23，在半圓形垂直開口23末端的垂直方向設有寬5.5mm高2mm的定位凸起塊24，用于卡住鎖活動螺母的凹形缺口(如圖4(c)和4(d)所示)，根據鎖芯相對面板的高度進行逆時針或者順時針旋轉，從而改變鎖芯相對面板的高度，調節到鎖能夠將設備緊固與機架時為止。
[0019]請參考圖3(a)和圖3(b)，所述開口螺絲刀3包括“L”形本體31，“L”形本體31的左端設有“凹”形一字開口 32，右端設有“凹”形圓開口 33，“凹”形一字開口 32和“凹”形圓開口 33的方向相差90度角。
[0020]本實用新型的三個工具綜合使用，可以輕松、方便地對某設備面板上安裝的組合固定鎖進行拆卸和安裝，其中卡口螺母扳手I的左端用于對鎖的螺母進行拆卸，即對螺母進行逆時針旋轉，可以輕松取下鎖的固定螺母，而此扳手的右端用于對鎖的螺母進行順時針旋轉，將鎖安裝于設備面板并固定；
[0021]鎖芯扳手2的左端是通用的一字口螺絲刀22，用來取下面板上固定鎖套的四個螺栓，只有將該螺母取下，才能卸下整個鎖，右端是半圓形垂直開口 23，用來調節鎖芯突出面板的高度，從而使得鎖芯后面的卡銷與機柜框架距離適當，若距離太大，鎖不能得到將設備緊固于機柜框架，若距離太小，設備不能正確安裝在機柜上;開口螺絲刀3的左端是“凹”型一字開口 32用來卸下面板與面板框架之間的結合螺母，右端的“凹”形圓開口 33可以插入鎖芯中間孔，進行90度的旋轉，完成固定鎖的開啟和閉合，即鎖芯后端卡銷的位置改變。
[0022]本實用新型的使用方法介紹如下:
[0023]1、拆卸鎖時該套裝工具的使用方法:
[0024](I)使用卡口螺母扳手I工具左端的橢圓形卡口對鎖的固定螺母(如圖4(a)和4(b)所示)進行逆時針旋轉，取下鎖的固定螺母；
[0025](2)使用開口螺絲刀工具3左端的“凹”形一字開口 32取下設備面板框架上用來固定面板的螺母，使設備面板和面板框架分離；
[0026](3)使用鎖芯扳手2工具左端的一字口螺絲刀22取下鎖套上的四個平頭螺釘，此時鎖就可以從設備面板上取下。
[0027]2、安裝鎖時，這套工具的使用方法前兩步驟是按照拆鎖方法的(3)、(2)順序的進行，最后I步使用卡口螺母扳手I工具右端的橢圓形卡口對鎖的固定螺母進行順時針旋轉，直到鎖牢固地與設備面板固定。
[0028]3、調節鎖芯相對設備面板高度時，鎖芯扳手的使用方法:當設備安裝與機柜后，在閉鎖情況下設備仍然松動或者鎖不能閉鎖時，使用鎖芯扳手2工具右端的半圓形垂直開口23對鎖的活動螺母(如圖4(c)和4(d)所示)進行相應的調節，改變鎖芯相對面板的高度，最終調節至設備能閉鎖且在閉鎖狀態下固定牢固的高度。
[0029]4、更換鎖芯內部彈簧時，開口螺絲刀的使用方法:使用開口螺絲刀工具3右端的“凹”形圓開口33插入鎖芯((如圖4(e)和4(f)所示))中間孔，逆時針90度，此時可以輕松的完成鎖芯內部彈簧的更換，然后再進行順時針90度的旋轉，完成鎖的閉合和鎖芯內部彈簧的固定。
[0030]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種設備固定鎖專用拆裝工具，其特征在于:包括卡口螺母扳手(I)、鎖芯扳手(2)、開口螺絲刀(3)，所述卡口螺母扳手(I)包括“S”形扳體(11)，所述“S”形扳體(11)的兩側靠近端部各設有半圓形開口(12)，兩個半圓形開口(12)的開口方向為背向，半圓形開口(12)在靠近“S”形扳體(11)端部的末端向對端延伸形成凸起定位塊(13)，所述鎖芯扳手(2)包括折線形扳體(21)、設于折線形扳體(21)—端的一字口螺絲刀(22)、設于折線形扳體(21)另一端的半圓形垂直開口(23)，所述開口螺絲刀(3)包括“L”形本體(31)，“L”形本體(31)的左端設有“凹”形一字開口(32)，右端設有“凹”形圓開口(33)，“凹”形一字開口(32)和“凹”形圓開口(33)的方向相差90度角。2.如權利要求1所述的設備固定鎖專用拆裝工具，其特征在于:“S”形扳體(11)的中心距離兩端5cm處有45度彎角。3.如權利要求1所述的設備固定鎖專用拆裝工具，其特征在于:凸起定位塊(13)寬度3mm，高 2mm。4.如權利要求1所述的設備固定鎖專用拆裝工具，其特征在于:半圓形垂直開口(23)末端的垂直方向設有定位凸起塊(24)。5.如權利要求4所述的設備固定鎖專用拆裝工具，其特征在于:定位凸起塊(24)的寬5.5mm，高 2mm 0
【專利摘要】本實用新型提供一種設備固定鎖專用拆裝工具，包括卡口螺母扳手、鎖芯扳手、開口螺絲刀。卡口螺母扳手包括“S”形扳體，“S”形扳體的兩側靠近端部各設有半圓形開口，兩個半圓形開口的開口方向為背向，半圓形開口在靠近“S”形扳體端部的末端向對端延伸形成凸起定位塊；鎖芯扳手包括折線形扳體、設于折線形扳體兩端的一字口螺絲刀和半圓形垂直開口；開口螺絲刀包括“L”形本體，“L”形本體的左端設有“凹”形一字開口右端設有“凹”形圓開口，“凹”形一字開口和“凹”形圓開口的方向相差90度角。本實用新型通過三個簡單的工具組合，通過綜合使用，可以輕松、方便地對某設備面板上安裝的組合固定鎖進行拆卸和安裝。
【IPC分類】B25F1/00, B25B27/14
【公開號】CN205219018
【申請號】CN201521110086
【發明人】范利軍, 王永杰
【申請人】中國人民解放軍63981部隊
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月28日