梳子半自動組裝機的梳柄定位機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及梳子的梳柄與梳體組裝技術領域，具體指一種梳子半自動組裝機的梳柄定位機構。
【背景技術】
[0002]目前市場上的梳子多種多樣，有不帶梳柄的方形、圓形、橢圓形等梳子，也有帶有梳柄的梳子，其中，帶有梳柄的梳子結構也存在很大區別，有的梳子梳柄與梳體成型為一體，有的梳子梳柄與梳體在生產時分別成型為兩個獨立的個體，后期再對二者進行組裝，對于前者，梳子成型或雕刻時較為麻煩，且樣式往往比較單一，對于后者，其優點是樣式可以多樣化，較為美觀，但存在組裝麻煩的問題。
[0003]圖I示出了一種需要將梳柄與梳體組裝在一起的梳子，梳柄a的頂部具有向下開設的插口al，對應的，梳體b下部具有與上述插口al相匹配的插接柱bl，而如果只將梳體的插接柱插入梳體的插口內，往往會存在結構不牢固的問題，運輸過程中或使用過程中遇到顛簸或擠壓容易發生梳體與梳柄分離的情況，因此，在將梳柄與梳體進行插裝時，通常會先在梳柄的插口內滴入膠水，然后將梳體的插接柱插入插口內壓緊，使插接柱的外壁與插口的內壁通過膠水粘接在一起，增加梳子整體的牢固性。現有技術中對這樣的梳子進行組裝時，一般是采用人工組裝，即工人先向一個梳柄的插口內滴膠，然后將一個梳體的插接柱插入插口內壓緊。采用人工裝配不僅生產效率低下，需要耗費大量的人力物力，而且由于人為因素的不穩定性，極易導致各梳柄的插口內滴膠量不一致，或者在插接后壓緊不到位，這樣會在很大程度上影響梳子組裝完畢后整體的牢固度，造成梳子的報廢率高、合格率低下，在一定程度上增加了梳子的生產成本，降低了企業的生產利潤。
[0004]為了解決上述問題，提供一種能對梳子進行自動或半自動組裝的組裝機顯得尤為必要，而為了便于對梳柄進行定位，提供一種梳柄定位機構必不可少。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構簡單合理、能適用于多種規格梳柄的梳子半自動組裝機的梳柄定位機構。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，其特征在于:包括第一夾塊及第二夾塊，所述第二夾塊能前后移動的設于第一夾塊的外側面上，所述第一夾塊與第二夾塊的相對面上分別開有縱向布置的半槽，所述第一夾塊與第二夾塊靠近狀態下，兩半槽相互對合并形成用于夾持梳柄的夾槽。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述第一夾塊與第二夾塊上分別對應開設有至少一組第一通孔，該第一通孔內穿設有第一滑桿，所述的第二夾塊通過該第一滑桿能前后移動的設于第一夾塊上。所述第一滑桿的外周套設有一能使第二夾塊始終保持向第一夾塊方向靠近趨勢的彈簧。設置上述結構，第二夾塊可通過第一滑桿的導向作用遠離第一夾塊或靠近第一夾塊，從而改變第一夾塊與第二夾塊之間的距離，即改變夾槽的大小，從而容納粗細不同的梳柄，當梳柄插入夾槽內后，彈簧的設置可使第二夾塊與第一夾塊夾緊從而對梳柄進行定位。
[0008]在上述方案中，所述第一滑桿的一端與第二夾塊的內側面連接，所述第一滑桿的另一端露出于第一夾塊的內側，所述彈簧的一端與第一夾塊的內側面相抵，所述彈簧的另一端與第一滑桿端部的限位塊相抵。
[0009]進一步改進，所述第一夾塊與第二夾塊上還分別對應設置有至少一組第二通孔，該第二通孔內穿設有第二滑桿，在第一夾塊固定不動而推動第二滑桿狀態下，所述第二夾塊克服彈簧的彈力向遠離第一夾塊的方向移動。設置這樣的結構，便于借助外力對第二滑桿進行推動，使第二夾塊間歇性的遠離或靠近第一夾塊，從而向夾槽內放入梳柄或將梳柄取出。
[0010]在上述優選方案中，所述第二滑桿的一端與第二夾塊的內側面連接，所述第二滑桿的另一端露出于第一夾塊的內側。
[0011]為了增加使用過程中梳柄固定的穩定性，所述第一夾塊的底部設置有一安裝板，該安裝板上開有便于將第一夾塊固定的操作臺面上的安裝孔。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型提供了一種便于對梳柄進行固定的定位機構，使用時，使第二夾塊遠離第一夾塊，人工或機械的將梳柄縱向插置在第一夾塊與第二夾塊之間，然后使第二夾塊靠近第一夾塊從而將梳柄夾持在第一夾塊與第二夾塊之間的夾槽內，需要取出梳柄時，再次使第二夾塊遠離第一夾塊，梳柄處于自由狀態時人工或機械的取出梳柄即可;本實用新型結構簡單合理，操作及使用方便，且由于第二夾塊與第一夾塊之間的距離可調，可適用于不同粗細規格的梳柄，適用范圍較廣。
【附圖說明】
[0013]圖I為本實用新型【背景技術】的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0015]圖3為圖2另一角度的結構示意圖；
[0016]圖4為圖2的分解圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]如圖2?4所示，本實施例中的梳柄定位機構300包括第一夾塊301及第二夾塊302，第二夾塊302能前后移動的設于第一夾塊301的外側面上。第一夾塊301底部設置有一安裝板311，該安裝板311上開有便于通過螺栓321將第一夾塊301固定的操作臺面上的安裝孔331。第一夾塊301與第二夾塊302的相對面上分別開有縱向布置的半槽303，第一夾塊301與第二夾塊302靠近狀態下，兩半槽303相互對合并形成用于夾持梳柄的夾槽309。
[0019]在本實施例中，第一夾塊301及第二夾塊302上分別對應設置有兩組第一通孔308，該第一通孔308內穿設有第一滑桿305，且第一滑桿305的一端與第二夾塊302的內側面連接，第一滑桿305的另一端露出于第一夾塊301的內側，第一滑桿305的外周套設有一能使第二夾塊302始終保持向第一夾塊301方向靠近趨勢的彈簧304。彈簧304的一端與第一夾塊301的內側面相抵，彈簧304的另一端與第一滑桿305端部的限位塊3051相抵，從而使第二夾塊302始終保持向第一夾塊301方向靠近的趨勢。
[0020]第一夾塊301及第二夾塊302上還分別對應設置有兩組第二通孔307，該第二通孔內穿設有第二滑桿306，且第二滑桿306的一端與第二夾塊302的內側面連接，第二滑桿306的另一端露出于第一夾塊301的內側。操作臺面上設置有與第二滑桿306的外端相對應的驅動機構，該驅動機構推動第二滑桿306的外端可使第二夾塊302遠離第一夾塊301，此時可以向夾槽309內放置或取出梳柄。
[0021]使用本實施例的定位機構時，驅動機構推動第二滑桿306，使第二夾塊302克服彈簧304的彈力向遠離第一夾塊301的方向移動，此時可以向第一夾塊301與第二夾塊302之間放置梳柄，驅動機構離開第二滑桿306后，第二夾塊302在彈簧304的作用下向靠近第一夾塊301的方向移動，直至將梳柄夾緊在夾槽309內將梳柄定位;需要將梳柄取出時，驅動機構再次推動第二滑桿306，使第二夾塊302克服彈簧304的彈力向遠離第一夾塊301的方向移動，取出梳柄后，第二夾塊302在彈簧作用下再次向第一夾塊301靠近。由于本實施例的第二夾塊302與第一夾塊301之間的距離可調，因此可適用于不同粗細規格的梳柄，適用范圍較廣。
【主權項】
1.一種梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，其特征在于:包括第一夾塊及第二夾塊，所述第二夾塊能前后移動的設于第一夾塊的外側面上，所述第一夾塊與第二夾塊的相對面上分別開有縱向布置的半槽，所述第一夾塊與第二夾塊靠近狀態下，兩半槽相互對合并形成用于夾持梳柄的夾槽。2.根據權利要求I所述的梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，其特征在于:所述第一夾塊與第二夾塊上分別對應開設有至少一組第一通孔，該第一通孔內穿設有第一滑桿，所述的第二夾塊通過該第一滑桿能前后移動的設于第一夾塊上。3.根據權利要求2所述的梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，其特征在于:所述第一滑桿的外周套設有一能使第二夾塊始終保持向第一夾塊方向靠近趨勢的彈簧。4.根據權利要求3所述的梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，其特征在于:所述第一滑桿的一端與第二夾塊的內側面連接，所述第一滑桿的另一端露出于第一夾塊的內側，所述彈簧的一端與第一夾塊的內側面相抵，所述彈簧的另一端與第一滑桿端部的限位塊相抵。5.根據權利要求I?4中任一權利要求所述的梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，其特征在于:所述第一夾塊與第二夾塊上還分別對應設置有至少一組第二通孔，該第二通孔內穿設有第二滑桿，在第一夾塊固定不動而推動第二滑桿狀態下，所述第二夾塊克服彈簧的彈力向遠離第一夾塊的方向移動。6.根據權利要求5所述的梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，其特征在于:所述第二滑桿的一端與第二夾塊的內側面連接，所述第二滑桿的另一端露出于第一夾塊的內側。7.根據權利要求I?4中任一權利要求所述的梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，其特征在于:所述第一夾塊的底部設置有一安裝板，該安裝板上開有便于將第一夾塊固定的操作臺面上的安裝孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種梳子半自動組裝機的梳柄定位機構，包括第一夾塊及第二夾塊，第二夾塊能前后移動的設于第一夾塊的外側面上，第一夾塊與第二夾塊的相對面上分別開有縱向布置的半槽，第一夾塊與第二夾塊靠近狀態下，兩半槽相互對合并形成用于夾持梳柄的夾槽。本實用新型在使用時，使第二夾塊遠離第一夾塊，人工或機械的將梳柄縱向插置在第一夾塊與第二夾塊之間，使第二夾塊靠近第一夾塊從而將梳柄夾持在第一夾塊與第二夾塊之間的夾槽內，需要取出梳柄時，再次使第二夾塊遠離第一夾塊，梳柄處于自由狀態時人工或機械的取出即可；簡單合理、操作及使用方便，且由于第二夾塊與第一夾塊之間的距離可調，可適用于不同粗細規格的梳柄，使用范圍較廣。
【IPC分類】B25B11/02
【公開號】CN205148151
【申請號】CN201520887150
【發明人】陳奇偉, 相瓊穎
【申請人】寧波瑞孚工業集團有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月9日