往復模切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種往復模切機，主要涉及模切機領域。
【背景技術】
[0002]模切機是針對不干膠材料、保護膜、電子屏蔽材料、銅鋁箔、PVC/膠片麥拉紙、雙面膠或泡棉等材料和光電行業中的LCD反射片、擴散片、緩沖片、增光膜或硅膠膠帶等材料進行模切成型的設備。
[0003]模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料乳切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。
[0004]模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板乳切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除除正品以外其余的部分稱為排廢。
[0005]常用模切機分為平壓平模切機、圓壓圓模切機和圓壓平模切機。其中平壓模切機主要采用模切底板和與模切底板相對設置的模切版臺，模切版臺上設有刀刃，將原材料放置在模切底板上，完成模切之后，將形成成品和廢料，若進行下一個模切，就必須將模切底板上的成品和原材料取出，現有的很多模切機都是采用人工將原材料放置和取出。采用此類方式不但會打斷加工的連續性，同時人工取出或者放進，也存在較大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0006]針對以上現有技術的不足，本實用新型提出一種能夠提高工作連續性的往復模切機。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:包括模切機構和運料機構，運料機構設置在模切機構的左側，運料機構包括滾動配合在機架上的聯動桿，該聯動桿上同軸厚齒輪和和圓柱凸輪，該厚齒輪與一薄齒輪嚙合，薄齒輪驅動裝置驅動，圓柱齒輪與固定在機架上的導向齒配合，聯動桿與送料架轉動連接，該送料架的右側設置模切機構，模切機構包括水平設置的模切底板和在模切底板上方與其相對設置的模切版臺，模切版臺有驅動裝置帶動。
[0008]本實用新型的技術原理如下:加工的時候啟動驅動裝置，驅動裝置帶動薄齒輪開始轉動，薄齒輪將帶動與之嚙合的厚齒輪的轉動，由于厚齒輪和圓柱凸輪都固定在聯動桿上，因此，厚齒輪被帶動的時候，聯動桿和圓柱凸輪都將被帶動一起轉動。圓柱凸輪與固定在機架上的導向齒配合，當圓柱凸輪轉動的時候，在導向齒導向的作用下圓柱凸輪將軸向往復運動。圓柱凸輪、厚齒輪和聯動桿是固定在為一體的，因此，圓柱凸輪、厚齒輪和聯動桿同步運動，由于厚齒輪比薄齒輪更厚，因此厚齒輪與聯動桿同步軸向運動的時候，厚齒輪和薄齒輪始終保持嚙合，也就是說，驅動裝置始終能夠通過薄齒輪向厚齒輪傳動。聯動桿右端與送料機轉動連接，送料機能夠與聯動桿水平同步移動同時聯動桿與送料架能夠相對轉動，因此工作過程中，雖然聯動桿既軸向運動又會自身轉動，但是送料架只會與聯動桿同步軸向運動，進而送料架在聯動桿的帶動下能夠同步軸向往復運動。送料架的旁邊設置了模切機構，因此當送料架往復運動的過程中處于模切機構外側的時候，將原材料放置到送料架上，然后送料架將與原材料一同進入模切版臺與模切底板之間，進行模切。
[0009]本實用新型的有益效果如下:由于厚齒輪與薄齒輪嚙合，因此厚齒輪軸向移動的時候，也能夠實現厚齒輪與薄齒輪的始終嚙合。圓柱凸輪和厚齒輪同時固定在聯動桿上，因此當圓柱凸輪在導向件的作用下軸向移動的時候，厚齒輪和聯動桿也會同步運動。聯動桿與送料架轉動連接，因此送料架能夠同聯動桿軸向移動的同時，又能保持相對轉動。送料架在聯動桿的作用下水平移動。當送料架運動至模切版臺和模切底板外側的時候將材料放置在送料架上，然后送料架將原材料一同送至模切底板和模切版臺之間，實現模切之后，送料架在聯動桿的帶動下移出模切版臺和模切底板間進行卸料，整個模切過程全機械操作，沒有人為將參與，保證了加工的連續性，提高工作效率。
[0010]進一步，送料架有可閉合的合頁構成，送料架的下側設有收料倉，當完成模切后，送料架將完成模切的成品和廢料移出模切版臺和模切底板之間，打開合頁，成品和肥料就能向下排入收料倉內。
[0011]進一步，送料架右側設有導向件，該導向件延伸至模切版臺和模切底板上，導向件一方面能夠對送料架在模切底板和模切版臺間進行導向，同時能夠對送料架起到支撐的作用，避免送料架的一端出現懸空。
[0012]進一步，厚齒輪與聯動桿可拆卸連接，倘若厚齒輪和聯動桿采用不可拆卸連接，厚齒輪與薄齒輪的嚙合路線固定，薄齒輪在厚齒輪上長期同一位置進行磨損，容易導致部件損壞，因此采用可拆卸連接，定期調整厚齒輪與聯動桿的相對位置，進而改變薄齒輪與厚齒輪的嚙合路線。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0015]其中，1-機架，2-薄齒輪，3-厚齒輪，4-圓柱凸輪，5-導向件，6-送料架，7_收料倉，8-模切版臺，9-模切底板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]實施例
[0018]如圖1所示，本實用新型的技術方案包括模切機構和運料機構。
[0019]運料機構包括厚齒輪3、薄齒輪2、聯動桿、圓柱凸輪4、收料倉8和送料架6。
[0020]聯動桿滾動配合在機架1上，厚齒輪3和圓柱凸輪4左右分別螺紋配合在聯動桿上，圓柱凸輪4的外圓周循環凹槽的形式設置，導向件5設置在圓柱凸輪4下方的機架1上，該導向件5與圓柱凸輪4的循環凹槽配合。在厚齒輪3的上方的機架1上設有薄齒輪2，該薄齒輪2由電機帶動，薄齒輪2與厚齒輪3嚙合。電機帶動薄齒輪2轉動的時候，厚齒輪
3、聯動桿將一起轉動。由于圓柱凸輪4配合有導向件5，因此聯動桿轉動的同時還會軸向往復運動。
[0021]在聯動桿的右端部轉動連接有送料架6，該送料架6由底板采用合頁方式，在送料架6的下方設有收料倉8，待加工的原材料放置在收料倉8上，送料架6的右端部延伸至模切機構內。送料架6與聯動桿轉動連接，因此送料架6可隨聯動桿軸向往復移動。進而首先將原材料進出模切機構。
[0022]模切機構包括水平設置的模切底板9和在模切底板9上方相對設置的模切版臺8。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.往復模切機，包括模切機構和運料機構，其特征在于，所述運料機構設置在模切機構的左側，運料機構包括滾動配合在機架上的聯動桿，該聯動桿上同軸厚齒輪和和圓柱凸輪，該厚齒輪與一薄齒輪嚙合，薄齒輪驅動裝置驅動，所述圓柱齒輪與固定在機架上的導向齒配合，聯動桿與送料架轉動連接，該送料架的右側設置模切機構，所述模切機構包括水平設置的模切底板和在模切底板上方與其相對設置的模切版臺，模切版臺有驅動裝置帶動。2.根據權利要求1所述的往復模切機，其特征在于:所述送料架有可閉合的合頁構成，送料架的下側設有收料倉。3.根據權利要求1所述的往復模切機，其特征在于:所述送料架右側設有導向件，該導向件延伸至模切版臺和模切底板上。4.根據權利要求1所述的往復模切機，其特征在于:所述厚齒輪與聯動桿可拆卸連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復模切機，涉及模切機領域，針對模切機加工缺乏連續性的問題，提出本方案，主要包括模切機構和運料機構，運料機構設置在模切機構的左側，運料機構包括滾動配合在機架上的聯動桿，該聯動桿上同軸厚齒輪和圓柱凸輪，該厚齒輪與一薄齒輪嚙合，薄齒輪驅動裝置驅動，圓柱齒輪與固定在機架上的導向齒配合，聯動桿與送料架轉動連接，該送料架的右側設置模切機構，模切機構包括水平設置的模切底板和在模切底板上方與其相對設置的模切版臺，模切版臺有驅動裝置帶動，以實現提高工作連續性的功能。
【IPC分類】B26D7/18, B26D7/06
【公開號】CN205097266
【申請號】CN201520863909
【發明人】賈宏華, 嚴愛萍
【申請人】重慶龍華電腦設計織造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月30日