Pe管手動切割機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種PE管加工設備，具體涉及PE管手動切割機構。
【背景技術】
[0002]隨著我國的大規模城市化建設，城市管網的建設也進行的如火如荼，在城市管網建設中，PE管的應用也得到了大量的普及。PE化學中文名為聚乙烯，PE材料由于其強度高、耐高溫、抗腐蝕、無毒、耐磨等特點，由于它不會生銹，所以是替代普通鐵給水管的理想管材，因此被廣泛應用于給排水制造領域；PE管可分為中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管；還可根據壁厚分為SDR (是指外徑和壁厚的比值，數值越大管材的壁厚越小）11和SDR17. 6系列，前者適用于輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，后者主要用于輸送天然氣。PE管和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節省大量的工序。
[〇〇〇3]目前，國內生產PE管的廠家大部分采用‘混料一上料一高溫熔融一真空定徑一水域冷卻’這條生產工藝；由于PE管為連續生產，為了方便保存生產出的PE管，故需對連續的PE進行切割；而傳統的切割采用人工切割，通過人工拉動位于PE管切割處的鋸子，來對PE管進行尺寸的控制：當工人在拉動鋸子時，由于鋸子與PE管切割面的摩擦力大，使得工人切割時較為費力，加之PE管的移動，使得工人鋸管時也必須移動，增加了工人鋸管的難度；并且在鋸子使用時，有可能由于工人的拉鋸力度和方向沒有掌控好，導致鋸斷面不平整，影響到后期的安裝，增大了 PE管的廢管率。
[0004]綜上所述，現在急需一種改變人工切割的方式，并能控制好鋸斷面平整的切割裝備。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型意在提供一種PE管手動切割機構，以解決傳統人工切割中，鋸斷面不平整的問題。
[0006]本方案中的PE管手動切割機構，包括臺面上滑動連接有移動小車的操作臺，移動小車上連接有切割機構；所述切割機構包括主要由鋸條、連桿、曲柄和轉盤構成的曲柄滑塊機構，所述鋸條兩端分別滑動連接有與移動小車連接的自動伸縮桿，所述轉盤徑向上也連接有與自動伸縮桿相匹配的同步桿。
[0007]本方案的工作原理及其有益效果：通過曲柄滑塊機構的工作原理，通過轉盤的轉動，帶動曲柄轉動，曲柄同時也帶動與其連接的連桿轉動，連桿的轉動使鋸條在水平方向上做往復運動，這樣鋸條與PE管間產生了拉鋸效果；同時在自動伸縮桿和同步桿的配合下，使曲柄滑塊機構緩慢的向下運動，使得鋸條受到向下的拉力，進而使PE管上的鋸口深度加深直至PE管被鋸斷；由于PE在切割過程中，會不斷的水平移動，通過設置移動小車，加之鋸條與PE管的連接，保證了整個切割過程中，曲柄滑塊機構、自動伸縮桿和同步桿能與PE管移動，保證了鋸斷面的平整，同時也確保了在切割完成后，曲柄滑塊機構、自動伸縮桿和同步桿能在移動小車的帶動下迅速回到初始位置，開始進行下一輪切割。由于在整個切割過程中，人工只需要搖動轉盤，不需對鋸條施加向下的力，相對于傳動中的拉鋸而言，更為省力；加之鋸條對PE管的切割方向是不改變的，確保了鋸斷面的平整。
[0008]進一步，所述操作臺上設有與移動小車位移方向相平行的中空圓柱形箱體，圓柱形箱體內的中軸線徑向上均布有至少兩組滾輪。由于PE管在切割過程中，會不斷的水平移動，待切割完成以后，由于PE管沒有支撐處，會使其發生位置偏移，此時必須通過人工把PE管托至原位置，這樣就增加了工人的工作強度；于是，通過設置可以防止PE管掉落的箱體，可使PE管一直保持原位置，免去了人工托管，進而降低了工人的工作強度。
[0009]進一步，所述定位機構包括固定連接在移動小車上的豎桿，豎桿上螺紋連接有轉軸；其中，轉軸靠近PE管的一側設有壓頭，另一側設有轉動手柄。通過搖動轉動手柄，使壓頭超PE管的方向移動直至與PE管外壁接觸，加之定位機構與移動小車固定連接，使移動小車能與PE管同步移動，進而帶動曲柄滑塊機構、自動伸縮桿和同步桿能與PE管同步移動，確保了鋸斷面的平整。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型PE管手動切割機構實施例的左視圖；
[0011]圖2為本實用新型PE管手動切割機構實施例的主視圖；
[0012]圖3為本實用新型PE管手動切割機構用定位機構圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明：
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括：同步桿1、第一自動伸縮桿2、曲柄3、轉盤4、連桿
5、鋸條6、定位機構7、直桿701、壓頭702、轉軸703、轉動把手704、第二自動伸縮桿8、移動小車9、圓柱形箱體10、操作臺11。
[0015]實施例基本如附圖1~2所示：PE管手動切割機構包括操作臺11和安裝在操作臺11上的中空的圓柱形箱體10,圓柱形箱體10內壁中軸線的徑向均布有3個與PE管相匹配的滾輪；圓柱形箱體10的下方開設有內槽，內槽內滾動連接有與內槽相匹配的移動小車9，移動小車9的前端安裝有頂部連接有曲柄滑塊機構提升機構，提升機構包括同步桿1、第一自動伸縮桿2和第二自動伸縮桿8,移動小車9的的中部靠前處安裝有一對定位機構7,該定位機構7包括底部焊接在直桿701。
[0016]曲柄滑塊機構包括轉動連接在同步桿1頂部的轉盤4,轉盤4的中心處焊接有曲柄3,曲柄3上鉸接有連桿5、連桿5上鉸接有鋸條6,鋸條6左端開設有與第一自動伸縮桿2頂部滑動連接的第一滑口，鋸條6右端開設有與第二自動伸縮桿8頂部滑動連接的第二滑□ 〇
[0017]如圖3所示：定位機構7還包括螺紋連接在直桿701頂部的轉軸703，轉軸703的左端焊接有與PE管外壁相匹配的壓頭702,轉軸703的右端螺栓連接有轉動把手704。
[0018]采用本方案PE管手動切割機構，通過曲柄滑塊機構的工作原理，通過轉盤4的轉動，帶動曲柄3轉動，曲柄3同時也帶動與其連接的連桿5轉動，連桿5的轉動使鋸條6在水平方向上做往復運動，這樣鋸條6與PE管間產生了拉鋸效果；同時在第一自動伸縮桿2、第二自動伸縮桿8和同步桿1的配合下，使得鋸條6受到向下的拉力，進而使PE管上的鋸口深度加深直至PE管被鋸斷；由于PE在切割過程中，會不斷的水平移動，通過設置移動小車9,加之定位機構7的固定，保證了整個切割過程中，曲柄滑塊機構、第一自動伸縮桿2、第二自動伸縮桿8和同步桿1能與PE管同步移動，保證了鋸斷面的平整，同時也確保了在切割完成后，曲柄滑塊機構、第一自動伸縮桿2、第二自動伸縮桿8和同步桿1能在移動小車9的帶動下迅速回到初始位置，開始進行下一輪切割。由于在整個切割過程中，人工只需要搖動轉盤4,不需對鋸條6施加向下的力，相對于傳動中的拉鋸而言，更為省力；加之鋸條6對PE管的切割方向是不改變的，確保了鋸斷面的平整。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.PE管手動切割機構，其特征在于，包括臺面上滑動連接有移動小車的操作臺，移動小車上連接有切割機構；所述切割機構包括主要由鋸條、連桿、曲柄和轉盤構成的曲柄滑塊機構，所述鋸條兩端分別滑動連接有與移動小車連接的自動伸縮桿，所述轉盤徑向上也連接有與自動伸縮桿相匹配的同步桿。2.根據權利要求1所述的PE管手動切割機構，其特征在于:所述操作臺上設有與移動小車位移方向相平行的中空圓柱形箱體，圓柱形箱體內的中軸線徑向上均布有至少兩組滾輪。3.根據權利要求1所述的PE管手動切割機構，其特征在于:還包括定位機構，所述定位機構包括固定連接在移動小車上的豎桿，豎桿上螺紋連接有轉軸；其中，轉軸靠近PE管的一側設有壓頭，另一側設有轉動手柄。
【專利摘要】本專利公開了PE管加工設備中的PE管手動切割機構，包括臺面上滑動連接有移動小車的操作臺，移動小車上連接有切割機構；所述切割機構包括主要由鋸條、連桿、曲柄和轉盤構成的曲柄滑塊機構，所述鋸條兩端分別滑動連接有與移動小車連接的自動伸縮桿，所述轉盤徑向上也連接有與自動伸縮桿相匹配的同步桿；由于在整個切割過程中，人工只需要搖動轉盤，不需對鋸條施加向下的力，相對于傳動中的拉鋸而言，更為省力；加之鋸條對PE管的切割方向是不改變的，確保了鋸斷面的平整。
【IPC分類】B26D5/14, B26D7/01, B26D1/56, B26D7/26
【公開號】CN205058130
【申請號】CN201520740457
【發明人】楊成旭
【申請人】遵義旭成塑膠有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月18日