包裝箱生產用覆膜機的切分機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝生產設備領域,具體涉及一種包裝箱生產用覆膜機的切分機構。
【背景技術】
[0002]紙張包裝覆膜形式,其具有防水,防掉色,印刷鮮艷,不易受污染等特性,因此在包裝行業被廣泛的應用,如食品包裝,書本包裝,煙卷包裝,精品包裝等。覆膜包裝快速生產過程中達到每一張產品快速、整齊切分和整齊堆碼是提高生產效率的關鍵。一般采用覆膜機將薄膜貼附到面張紙上,亦即將碼疊狀的面張紙一張張的通過供料機構進行排列輸送,然后通過覆膜機構將薄膜貼附在連續輸送的面張紙上,隨后通過切分機構將各面張紙切分分離。傳統覆膜機上的切分機構是利用橫切刀來進行切分,設備工作時精準度不夠,廢品率較高,整體效率低下,從而不能滿足日常大批量產品的生產需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種包裝箱生產用覆膜機的切分機構,其可用于覆膜面張紙的快速生產,提高包裝紙箱的生產效率。
[0004]為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]—種包裝箱生產用覆膜機的切分機構,其特征在于:包括沿輸送方向依次設置的第一輸送導輥組、第二輸送導輥組以及第一輸送帶,第一、二導輥輸送組之間設置有用于對面張紙進行切分的切分組件,切分組件包括在面張紙的邊部切割切口的切刀,第一輸送帶的輸送速度大于第二輸送導輥組的輸送速度,第一輸送帶的上層帶體的下側設置有支撐輥,第一輸送帶的上層帶體的上側設置有安裝軸和壓紙輪,安裝軸上沿第一輸送帶的輸送方向間隔設置安裝臂,各安裝臂上分別安裝壓紙輪,壓紙輪和支撐輥相對布置;第一輸送帶進料端的上方設置有安裝桿和導紙件,導紙件在面張紙的兩邊部下側分別設置,導紙件為一短棒構成,短棒沿第一輸送帶的帶寬方向布置且短棒截面由面張紙的邊部向內逐漸減小,支撐輥、安裝軸、安裝桿均沿第一輸送帶的帶寬方向布置,安裝桿上沿第一輸送帶的帶寬方向間隔設置壓紙條,壓紙條的一端與安裝桿沿第一輸送帶的帶寬方向轉動配合連接,壓紙條的另一端沿第一輸送帶的輸送方向向壓紙輪一側延伸設置。
[0006]通過采用上述切分機構,可以使得相鄰的通過薄膜連在一起的面張紙進行快速、整齊的切分,提高生產效率和成品率。
【附圖說明】
[0007]圖1為覆膜機的結構示意圖;
[0008]圖2為切分機構的結構示意圖;
[0009]圖3為切分機構的側視圖;
[0010]圖4、5為壓紙輪、導紙件和壓紙條的安裝示意圖;
[0011]圖6為切刀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白,以下結合實施例對本實用新型進行具體說明。應當理解,以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式,并不對本實用新型具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0013]—種用于包裝箱生產的覆膜機,包括機架,機架上設置有以下機構:用于對印刷的面張紙進行排布進料輸送的供紙機構10,用于對薄膜進行供料的供膜機構20,用于向薄膜表面涂覆膠液的涂膠機構,用于將薄膜貼附在面張紙表面的覆膜機構,對覆膜后的面張紙進行切分的切分機構30,以及對切分后的面張紙進行收集的集料機構40 ;本實用新型是在傳統覆膜機上進行改進,具體是在深圳鑫家福廠家生產的1030型號覆膜機上進行改進,因此,供紙機構10、供膜機構20、涂膠機構、覆膜機構以及集料機構40的實施可以參照現有覆膜機的實施方式進行操作。本實用新型主要是針對切分機構30進行改進,具體采取的方案如圖1、2、3、4、5、6所示,切分機構30包括沿輸送方向依次設置的第一輸送導輥組31、第二輸送導輥組32以及第一輸送帶39,第一、二導輥輸送組之間設置有用于對面張紙進行切分的切分組件33,切分組件33包括在面張紙的邊部切割切口的切刀,第一輸送帶39的輸送速度大于第二輸送導輥組32的輸送速度,第一輸送帶39的上層帶體的下側設置有支撐輥38,第一輸送帶39的上層帶體的上側設置有安裝軸36和壓紙輪37,安裝軸36上沿第一輸送帶39的輸送方向間隔設置安裝臂361,各安裝臂361上分別安裝壓紙輪37,壓紙輪37和支撐輥38相對布置;第一輸送帶39進料端的上方設置有安裝桿34和導紙件35,導紙件35在面張紙的兩邊部下側分別設置,導紙件35為一短棒構成,短棒沿第一輸送帶39的帶寬方向布置且短棒截面由面張紙的邊部向內逐漸減小(或者導紙件35為一沿第一輸送帶39的帶寬方向布置的楔形塊構成,楔形塊的截面由面張紙的邊部向內逐漸減小),支撐輥38、安裝軸36、安裝桿34均沿第一輸送帶39的帶寬方向布置,安裝桿34上沿第一輸送帶39的帶寬方向間隔設置壓紙條341,壓紙條341的一端與安裝桿34沿第一輸送帶39的帶寬方向轉動配合連接,壓紙條341的另一端沿第一輸送帶39的輸送方向向壓紙輪37 —側延伸設置。先通過切刀在相鄰面張紙的交接處切割切口,然后通過第一輸送帶39與第二輸送導輥組32的差速將兩面張紙沿切口拉斷,實現面張紙之間的切分。導紙件35的設置對面張紙的邊部進行抬起和糾偏,使得面張紙邊部切割的切口張開,使得差速撕斷能夠瞬間完成,使得兩面張紙之間的切分整齊。壓紙條341可為一鋁鐵板片構成,其對面張紙進行壓緊,防止面張紙切分時彈起,避免造成后續的輸送問題,保證面張紙的快速整齊切分,切分時整條生產線的輸送是不間斷和降速的,因此生產速度被提高。
[0014]進一步的方案為,安裝軸36的兩端轉動安裝在機架上,安裝軸36與調節其進行轉動的驅動機構相連接,壓紙輪37與安裝臂361沿安裝臂361的高度方向構成滑動導向配合連接,安裝壁上還設置有用于對壓紙輪37的安裝位置進行鎖緊的鎖緊組件。通過驅動組件調節安裝軸36進行轉動,從而調節整個壓紙輪37與第一輸送帶39之間的位置關系,以適應不同厚度面張紙的生產。壓紙輪37與安裝臂361沿安裝臂361的高度方向構成滑動導向配合連接,可以對單個壓紙輪37的安裝位置進行單獨調節,以使得切分效果最佳。另外,各壓紙輪37與第一輸送帶39輸送面之間的間距沿方向D逐漸減小,方向D為面張紙設置切分組件33的一側邊部指向面張紙另一側邊部的方向。壓紙輪37與第一輸送帶39之間的間隙越小,產生的拉力越大,因此通過調整間隙的不同,以適應切口撕裂切分的特性,使得切分整齊。
[0015]更為具體的操作為,如圖6所示,切刀包括刀軸331,刀軸331上設置有位于面張紙下側的刀盤333,刀盤333的上表面沿其周向間隔設置有凸塊,凸塊的厚度沿刀軸331的旋轉方向逐漸減小,刀軸331上還設置有水平布置的用于切割切口的刀片333,刀片333沿刀軸331的周向間隔設置,刀片333位于凸塊的上方且兩者的個數相同,刀片333和凸塊上下間隔交錯布置。在切割切口時,先通過凸塊將面張紙的邊部抬起,使得面張紙的邊部與水平面呈夾角布置,這樣后續跟進的水平旋轉的刀片333就能夠對面張紙的邊部切割形成切口,從而實現面張紙的連續切分。
[0016]總之,本實用新型提供的覆膜機可以對面張紙進行快速、整齊的切分,提高面張紙的生產效率和成品率,提高紙箱包裝盒的生產效益。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在獲知本實用新型中記載內容后,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對其作出若干同等變換和替代,這些同等變換和替代也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種包裝箱生產用覆膜機的切分機構,其特征在于:包括沿輸送方向依次設置的第一輸送導輥組、第二輸送導輥組以及第一輸送帶,第一、二導輥輸送組之間設置有用于對面張紙進行切分的切分組件,切分組件包括在面張紙的邊部切割切口的切刀,第一輸送帶的輸送速度大于第二輸送導輥組的輸送速度,第一輸送帶的上層帶體的下側設置有支撐輥,第一輸送帶的上層帶體的上側設置有安裝軸和壓紙輪,安裝軸上沿第一輸送帶的輸送方向間隔設置安裝臂,各安裝臂上分別安裝壓紙輪,壓紙輪和支撐輥相對布置;第一輸送帶進料端的上方設置有安裝桿和導紙件,導紙件在面張紙的兩邊部下側分別設置,導紙件為一短棒構成,短棒沿第一輸送帶的帶寬方向布置且短棒截面由面張紙的邊部向內逐漸減小,支撐輥、安裝軸、安裝桿均沿第一輸送帶的帶寬方向布置,安裝桿上沿第一輸送帶的帶寬方向間隔設置壓紙條,壓紙條的一端與安裝桿沿第一輸送帶的帶寬方向轉動配合連接,壓紙條的另一端沿第一輸送帶的輸送方向向壓紙輪一側延伸設置。2.根據權利要求1所述的包裝箱生產用覆膜機的切分機構,其特征在于:安裝軸的兩端轉動安裝在機架上,安裝軸與調節其進行轉動的驅動機構相連接,壓紙輪與安裝臂沿安裝臂的高度方向構成滑動導向配合連接,安裝壁上還設置有用于對壓紙輪的安裝位置進行鎖緊的鎖緊組件;切刀包括刀軸,刀軸上設置有位于面張紙下側的刀盤,刀盤的上表面沿其周向間隔設置有凸塊,凸塊的厚度沿刀軸的旋轉方向逐漸減小,刀軸上還設置有水平布置的用于切割切口的刀片,刀片沿刀軸的周向間隔設置,刀片位于凸塊的上方且兩者的個數相同,刀片和凸塊上下間隔交錯布置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝箱生產用覆膜機的切分機構,包括第一、二輸送導輥組、第一輸送帶和切分組件,切分組件包括在面張紙的邊部切割切口的切刀,第一輸送帶的輸送速度大于第二輸送導輥組的輸送速度,第一輸送帶的上層帶體的下側設置有支撐輥,第一輸送帶的上層帶體的上側設置有安裝軸和壓紙輪,安裝軸上設置安裝臂,各安裝臂上分別安裝壓紙輪,壓紙輪和支撐輥相對布置;第一輸送帶進料端的上方設置有安裝桿和導紙件,導紙件在面張紙的兩邊部下側分別設置,安裝桿上沿第一輸送帶的帶寬方向間隔設置壓紙條。通過采用上述切分機構,可以使得相鄰的通過薄膜連在一起的面張紙進行快速、整齊的切分,提高生產效率和成品率。
【IPC分類】B32B38/00, B26D1/147
【公開號】CN205033264
【申請號】CN201520806412
【發明人】邰東方, 王菲, 葛宜普, 盛大金, 邵浩, 孫賢軍
【申請人】合肥迅達包裝股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月19日