用于熱鍍鋅可準確停位的密封門的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱浸鍍鋅合金工藝及其所用的輔助設備領域，具體為一種用于熱鍍鋅可準確停位的密封門。
【背景技術】
[0002]鋼鐵是世界上目前應用得最多最廣泛的一種金屬，但是鋼鐵材料在空氣和水的共同作用下容易被腐蝕，為了減少鋼鐵材料的腐蝕，目前較為普遍的方法是在鋼材表面上涂覆保護層，由于鋅在大氣中有良好的耐腐蝕性，同時價格也較為便宜的金屬，用鋅層作保護層成本較低，因此熱鍍鋅成為應用最廣泛的金屬防銹方法。
[0003]熱鍍鋅工藝中加熱爐的翻轉段是一個較為重要的設備，帶鋼經過加熱爐內的轉向輥，通過翻轉段進入鋅鍋，爐鼻浸入鋅鍋，從而使加熱爐密封。如圖1所示，翻轉段包括溜槽
11、膨脹節12、密封門13、爐鼻14和擺動裝置15，溜槽11的頂部連接加熱爐21，溜槽11上串聯有膨脹節12，溜槽11的進鋼口上蓋有密封門13，溜槽11的底部固定爐鼻14，擺動裝置15的擺動端連接溜槽11，爐鼻14的底部浸入鋅鍋22，密封門13在鍍鋅線生產過程中，開啟縫隙要盡可能小，滿足不影響帶鋼通過即可，較小的開啟縫隙可以阻擋蒸發的鋅液通過密封門進入加熱爐形成鋅灰，從而抑制鋅灰的生成。目前，如圖2所示，密封門13普遍采用氣缸31配合接近開關32控制啟閉，由于氣缸31所用氣源的壓力不穩定時常導致密封門13停位不準確，且停位后的開啟縫隙無法保持恒定，從而影響密封門13的使用效果。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、使用方便、控制精確、熱鍍質量高的熱鍍鋅輔助設備，本實用新型公開了一種用于熱鍍鋅可準確停位的密封門。
[0005]本實用新型通過如下技術方案達到發明目的:
[0006]—種用于熱鍍鋅可準確停位的密封門，包括密封門，密封門蓋于溜槽的進鋼口上，密封門上設有撞塊，其特征是:還包括接近開關、電動機和傳動機構，
[0007]接近開關共有3個，接近開關都設于溜槽進鋼口的邊沿處，3個接近開關所對應的密封門的位置分別為進鋼口全開、進鋼口全關和進鋼口留縫，電動機固定在密封門的上方，電動機的輸出軸連接傳動機構的輸入端，傳動機構的輸出端連接密封門的頂邊，傳動機構用于將輸入端輸入的轉動變換為輸出端的平動。
[0008]所述的用于熱鍍鋅可準確停位的密封門，其特征是:傳動機構選用蝸輪-蝸桿-止旋套組合，所述蝸輪和電動機的輸出軸連接，所述蝸桿的底端連接密封門的頂邊，所述止旋套內開有互相垂直且互相貫通的定位孔，所述蝸輪和所述蝸桿分別套設在所述止旋套的兩個定位孔內，所述蝸輪和所述蝸桿互相嚙合，且嚙合處設于所述止旋套內；
[0009]接近開關選用無線感應開關或紅外線感應開關。
[0010]所述的用于熱鍍鋅可準確停位的密封門的使用方法，其特征是:包括全開、全關和留縫3個步驟:
[0011]全開:電動機正向旋轉，通過傳動機構驅動密封門正向移動，當密封門移動至密封門上的撞塊對準位于進鋼口全開位置的接近開關時，接近開關向電動機發出控制信號，電動機停轉；
[0012]全關:電動機反向旋轉，通過傳動機構驅動密封門反向移動，當密封門移動至密封門上的撞塊對準位于進鋼口全關位置的接近開關時，接近開關向電動機發出控制信號，電動機停轉；
[0013]留縫:根據當前密封門的位置確定電動機的旋轉方向，當密封門為全開時電動機反向旋轉，當密封門為全關時電動機正向旋轉，電動機通過傳動機構驅動密封門移動，當密封門移動至密封門上的撞塊對準位于進鋼口留縫位置的接近開關時，接近開關向電動機發出控制信號，電動機停轉；留縫寬度根據帶鋼輸送的需要而定。
[0014]本實用新型采用電機直聯式止旋型升降機，撞塊達到預定位置時接近開關發出信號控制電動機停止運行，停位準確且可靠；電機直聯式止旋型升降機結構緊湊，安裝尺寸較小，能滿足現場狹窄的空間要求；同時避免了現有密封門因采用氣缸而可能由于氣源壓力不穩定導致停位準確性和穩定性受影響的弊端，滿足了生產的需要。
[0015]本實用新型的有益效果是:結構簡單，使用方便，控制精確，熱鍍質量高。
【附圖說明】
[0016]圖1是熱鍍鋅翻轉段的結構示意圖；
[0017]圖2是現有技術密封門的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。
[0020]實施例1
[0021]—種用于熱鍍鋅可準確停位的密封門，包括密封門13、接近開關32、電動機4和傳動機構5，如圖3所示，具體結構是:
[0022]密封門13蓋于溜槽的進鋼口上，密封門13上設有撞塊；
[0023]接近開關32共有3個，接近開關3都設于溜槽進鋼口的邊沿處，3個接近開關32所對應的密封門13的位置分別為進鋼口全開、進鋼口全關和進鋼口留縫，電動機4固定在密封門13的上方，電動機4的輸出軸連接傳動機構5的輸入端，傳動機構5的輸出端連接密封門13的頂邊，傳動機構5用于將輸入端輸入的轉動變換為輸出端的平動。
[0024]本實施例中:傳動機構5選用蝸輪-蝸桿-止旋套組合，所述蝸輪和電動機4的輸出軸連接，所述蝸桿的底端連接密封門13的頂邊，所述止旋套內開有互相垂直且互相貫通的定位孔，所述蝸輪和所述蝸桿分別套設在所述止旋套的兩個定位孔內，所述蝸輪和所述蝸桿互相嚙合，且嚙合處設于所述止旋套內；
[0025]接近開關32選用無線感應開關或紅外線感應開關。
[0026]本實施例使用時，包括全開、全關和留縫3個步驟:
[0027]全開:電動機4正向旋轉，通過傳動機構5驅動密封門13正向移動，當密封門13移動至密封門13上的撞塊對準位于進鋼口全開位置的接近開關32時，接近開關32向電動機4發出控制信號，電動機4停轉；
[0028]全關:電動機4反向旋轉，通過傳動機構5驅動密封門13反向移動，當密封門13移動至密封門13上的撞塊對準位于進鋼口全關位置的接近開關32時，接近開關32向電動機4發出控制信號，電動機4停轉；
[0029]留縫:根據當前密封門13的位置確定電動機4的旋轉方向，當密封門13為全開時電動機4反向旋轉，當密封門13為全關時電動機4正向旋轉，電動機4通過傳動機構5驅動密封門13移動，當密封門13移動至密封門13上的撞塊對準位于進鋼口留縫位置的接近開關32時，接近開關32向電動機4發出控制信號，電動機4停轉；留縫寬度根據帶鋼輸送的需要而定。
【主權項】
1.一種用于熱鍍鋅可準確停位的密封門，包括密封門(13)，密封門(13)蓋于溜槽的進鋼口上，密封門(13)上設有撞塊，其特征是:還包括接近開關(32)、電動機(4)和傳動機構(5)， 接近開關(32)共有3個，接近開關(3)都設于溜槽進鋼口的邊沿處，3個接近開關(32)所對應的密封門(13)的位置分別為進鋼口全開、進鋼口全關和進鋼口留縫，電動機(4)固定在密封門(13)的上方，電動機(4)的輸出軸連接傳動機構(5)的輸入端，傳動機構(5)的輸出端連接密封門(13)的頂邊，傳動機構(5)用于將輸入端輸入的轉動變換為輸出端的平動。2.如權利要求1所述的用于熱鍍鋅可準確停位的密封門，其特征是:傳動機構(5)選用蝸輪-蝸桿-止旋套組合，所述蝸輪和電動機(4)的輸出軸連接，所述蝸桿的底端連接密封門(13)的頂邊，所述止旋套內開有互相垂直且互相貫通的定位孔，所述蝸輪和所述蝸桿分別套設在所述止旋套的兩個定位孔內，所述蝸輪和所述蝸桿互相嚙合，且嚙合處設于所述止旋套內； 接近開關(32)選用無線感應開關或紅外線感應開關。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于熱鍍鋅可準確停位的密封門。包括密封門(13)，還包括接近開關(32)、電動機(4)和傳動機構(5)，接近開關(3)都設于溜槽進鋼口的邊沿處，電動機(4)固定在密封門(13)的上方，電動機(4)的輸出軸連接傳動機構(5)的輸入端，傳動機構(5)的輸出端連接密封門(13)的頂邊，傳動機構(5)用于將輸入端輸入的轉動變換為輸出端的平動。本實用新型結構簡單，使用方便，控制精確，熱鍍質量高。
【IPC分類】E05F15/611, E05F15/70
【公開號】CN205012842
【申請號】CN201520676192
【發明人】王勇
【申請人】上海東新冶金技術工程有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月2日