釘入機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種通過向一方向施加撞擊力而釘入固定構件的釘入機的構造。
【背景技術】
[0002]目前使用有通過向一方向施加撞擊力來釘入固定構件(例如釘子或訂書釘等)的釘入機。此種釘入機中，固定構件是利用葉片例如在鉛垂方向上朝下而向板材等釘入。此時，釘入機是由作業人員保持而使用，因此，優選的是抑制釘入時的反作用或振動。因此，在此種釘入機中，使用有當進行釘入動作時與葉片連動且在與葉片相同的方向上向與葉片相反的方法移動的砝碼即配重(counter weight)。此種釘入機的構成記載于例如專利文獻I中。
[0003]而且，此種釘入機中，葉片裝設于在鉛垂方向上往復運動的沖頭(活塞)，通過使該沖頭受到例如壓縮空氣或彈簧的壓力而以強大的撞擊力向下側移動，而進行所述釘入動作。此時，設置有將下降的沖頭或葉片在下死點抵住，且通過受到壓縮而吸收釘入時的剩余能量的減振器。減振器是由硬質橡膠等彈性材料形成，若此時的減振器的壓縮率大，則能充分吸收撞擊能量。另一方面，當該壓縮率(變形量)大時，有時，固定構件的釘入深度會產生不均，難以進行穩定的釘入動作，或因葉片過度移動而導致板材等受損。因此，減振器由能充分吸收撞擊能量且變形量適當受到抑制的材料、形狀所構成。
[0004][現有技術文獻]
[0005][專利文獻]
[0006][專利文獻I]日本專利特開2013-154452號公報【實用新型內容】
[0007][實用新型所要解決的問題]
[0008]所述的構成中，為了充分減少釘入動作時的反作用或振動，有效的是，不僅在沖頭側設有減振器，而且在配重側也另設有減振器。在配重側的減振器中，與沖頭(葉片)側的減振器不同，并無所述的對于變形量的限制，因此有效的是，通過進一步增大壓縮率(變形量)，使得更容易吸收撞擊能量。而且，與沖頭側的減振器不同，沒有伴隨釘入動作產生的能量消耗，即無需對于固定構件進行釘入木材等材料的作業，因此，須使用具有更高耐久特性的減振器。
[0009]然而，此時，在I臺釘入機中須使用規格(外形、材質等)不同的兩種減振器。因此，零件數增多，難以獲得廉價的釘入機。
[0010]本實用新型是鑒于所述問題而完成，其目的在于提供一種解決所述問題的實用新型。
[0011][解決問題的技術手段]
[0012]為了解決所述問題，本實用新型設為以下所述的構成。
[0013]本實用新型的釘入機中，使用在殼體內裝設于沿一方向朝一側移動的沖頭的葉片，實施朝所述一側釘入固定構件的動作，且包括與所述沖頭同步地沿所述一方向朝所述沖頭的相反方向移動的配重，所述釘入機中，包括:第I減振器，在所述殼體的內部，當所述沖頭向所述一側移動時，被夾在所述沖頭的所述一側的面、與和該面對向的所述殼體的內部的面即第I減振器支撐面之間，;及第2減振器，在所述殼體的內部，當所述配重向與所述一側相反的另一側移動時，被夾在所述配重的所述另一側的面、與和該面對向的所述殼體的內部的面即第2減振器支撐面之間；所述第I減振器受所述沖頭壓縮時的壓縮率、與所述第2減振器受所述配重壓縮時的壓縮率不同，且所述第I減振器與所述第2減振器的外形為相同形狀。
[0014]本實用新型的釘入機中，所述第2減振器的所述壓縮率大于所述第I減振器的所述壓縮率。
[0015]本實用新型的釘入機中，在所述第I減振器支撐面或所述第2減振器支撐面，設有當將所述一方向為鉛垂方向時高度不同的多個減振器抵接部。
[0016]本實用新型的釘入機中，所述第I減振器與所述第2減振器是以相同的模具成為相同外形。
[0017]本實用新型的釘入機中，使用在殼體內裝設于沿一方向朝一側移動的沖頭的葉片，實施朝所述一側釘入固定構件的動作，且包括與所述沖頭同步地沿所述一方向朝所述沖頭的相反方向移動的配重，所述釘入機中，使用有如下減振器，其形狀為當夾在第I面與第2面之間而受到壓縮時，能以不同的兩種態樣夾在所述第I面與所述第2面之間的形狀，且根據所述態樣，當被所述第I面與所述第2面夾住而受到壓縮時有不同的壓縮率；以所述一方向成為壓縮方向的方式，分別設有所述減振器即第I減振器與第2減振器，所述第I減振器，是以如下方式設置:在所述殼體的內部，當所述沖頭向所述一側移動時，在所述沖頭的所述一側的面、及與此面所對向的所述殼體的內部的面即第I減振器支撐面之間，將所述第I減振器支撐面作為所述第I面、所述第2面中的一個面，將所述沖頭的所述一側的面作為所述第I面、所述第2面中的另一面，而以所述兩種態樣中的一種態樣夾住；所述第2減振器，是以如下方式設置:在所述殼體的內部，當所述配重朝與所述一側相反的另一側移動時，在所述配重的所述另一側的面、及與此面所對向的所述殼體的內部的面即第2減振器支撐面之間，將所述第2減振器支撐面作為所述第I面、所述第2面中的一個面，將所述配重的所述另一側的面作為所述第I面、所述第2面中的另一面，而以所述兩種態樣中的另一態樣夾住。
[0018]本實用新型的釘入機中，所述第I減振器的外形與所述第2減振器的外形為相同形狀。
[0019]本實用新型的釘入機中，所述第2減振器的所述壓縮率大于所述第I減振器的所述壓縮率。
[0020]本實用新型的釘入機中，在所述第I減振器支撐面或所述第2減振器支撐面，設有當將所述一方向為鉛垂方向時高度不同的多個減振器抵接部。
[0021]本實用新型的釘入機中，所述第I減振器與所述第2減振器是以相同的模具成為相同外形。
[0022][實用新型的效果]
[0023]本實用新型是以所述方式構成，因此，可獲得使用有配重的廉價的釘入機。
【附圖說明】
[0024]圖1是表示作為本實用新型的實施方式的釘入機的構成的截面圖。
[0025]圖2(a)、圖2(b)是表示作為本實用新型的實施方式的釘入機的釘入前(a)、釘入后(b)的沖頭與配重的動作的圖。
[0026]圖3是表示作為本實用新型的實施方式的釘入機中，共通地用作第I減振器、第2減振器的減振器的形狀的截面圖。
[0027]圖4(al)、圖4(a2)、圖4(bl)、圖4(b2)是表示作為本實用新型的實施方式的釘入機的釘入前后的第I減振器、第2減振器的形狀的圖。
[0028]圖5(a)、圖5(b)是表示作為本實用新型的實施方式的釘入機的變形例中的釘入前(a)、釘入后(b)的沖頭與配重的動作的圖。
[0029]圖6 (al)、圖6 (a2)、圖6 (bl)、圖6 (b2)是表示作為本實用新型的實施方式的釘入機的變形例中的釘入前后的第I減振器、第2減振器的形狀的圖。
[0030][符號的說明]
[0031]10:主體
[0032]1A:第I減振器支撐面
[0033]1Al:第I減振器第I抵接面(減振器抵接部)
[0034]10A2:第I減振器第2抵接面(減振器抵接部)
[0035]1B:第2減振器支撐面
[0036]10C、20B:減振器止動件
[0037]11:軸桿
[0038]12:沖頭
[0039]12A:沖頭下表面
[0040]13:葉片
[0041]14:葉片導件
[0042]15:突出部
[0043]15A:射.出口
[0044]16:螺旋彈簧
[0045]17:推桿
[0046]18:第I減振器(減振器)
[0047]20:配重
[0048]20A:配重上表面
[0049]22:第2減振器(減振器)
[0050]30:把手
[0051]31:觸發桿
[0052]40:副體
[0053]41:馬達
[0054]42:電池裝設部
[0055]43:電池
[0056]44:匣盒
[0057]45:減速機構
[0058]46:壓縮機構
[0059]100:釘入機
[0060]B:減振器
[0061]O:中心軸
[0062]Pl:第 I 面
[0063]P2:第 2 面
[0064]S2、S10、Sll:減振器表面
【具體實施方式】
[0065]對于作為本實用新型的實施方式的釘入機的構成進行說明。圖1是表示該釘入機100的構成的截面圖。使用該釘入機100，將銷(固定構件)釘入至圖中下側的木材或石膏板(被釘入構件)。
[0066]該釘入機100中，設有將圖1中的上下方向作為中心軸方向的大致為圓筒形狀的主體10、與主體10的上側連結且向圖中的左方向延伸的把手30及與主體10的下側連結且與把手30大致平行地向圖中的左側延伸的副體(sub body)40。副體40中，設有作為動力源的馬達41。而且，圖中的把手30的左端與副體40的左端是由電