一種模切裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模切裝置。
【【背景技術】】
[0002]目前的四工位圓刀模切機，基本是每個工位用伺服電機系統控制，每個工位需要配備一個伺服電機，各工位同步主要靠PLC等工控系統控制伺服電機來完成。這種同步模式屬于“電控”式的，其最大的缺陷在于，運行一段時間以后，由于受負載等因素的影響，會出現“不同步”的現象。
【
【發明內容】
】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種模切裝置，使得控制工位的同步更加簡單，成本更低。
[0004]—種模切裝置，包括伺服電機、第一滾刀和第二滾刀，所述第一滾刀和第二滾刀沿被切割物料的運動方向排列，所述模切裝置還包括第一傳動齒輪，所述伺服電機驅動所述第二滾刀轉動，所述伺服電機通過所述第一傳動齒輪驅動所述第一滾刀相對于所述第二滾刀同步轉動。
[0005]在一個實施例中，還包括第一支撐輥、第二支撐輥、第一支撐輥齒輪、第二支撐輥齒輪、第一滾刀齒輪和第二滾刀齒輪，所述第一支撐輥在所述第一滾刀下方，所述第二支撐輥在所述第二滾刀下方，所述伺服電機驅動所述第二支撐輥轉動，所述第二支撐輥齒輪通過所述第二滾刀齒輪帶動所述第二滾刀轉動，所述第二支撐輥齒輪通過所述第一傳動齒輪帶動所述第一支撐輥齒輪，所述第一支撐輥齒輪通過所述第一滾刀齒輪帶動所述第一滾刀轉動。
[0006]在一個實施例中，還包括第一壓輥、第三支撐輥、第一壓輥齒輪、第三支撐輥齒輪、第二傳動齒輪，所述第一壓輥在所述第三支撐輥的上方，所述第二支撐輥齒輪通過所述第二傳動齒輪帶動所述第三支撐輥轉動，所述第三支撐輥齒輪通過所述第一壓輥齒輪帶動所述第一壓輥轉動。
[0007]在一個實施例中，還包括第二壓輥、第四支撐輥、第二壓輥齒輪、第四支撐輥齒輪、第三傳動齒輪，所述第二壓輥在所述第四支撐輥的上方，所述第一支撐輥齒輪通過所述第三傳動齒輪帶動所述第四支撐輥轉動，所述第四支撐輥齒輪通過所述第二壓輥齒輪帶動所述第二壓輥轉動。
[0008]其中，第一滾刀、第一支撐輥、第二滾刀、第二支撐輥、第一壓輥、第三支撐輥、第二壓輥和第四支撐輥共同安裝在同一個刀架上。
[0009]本實用新型的有益效果是:本模切裝置通過采用傳動齒輪使第一滾刀相對于第二滾刀同步轉動，從而減少了伺服電機的數量，降低了成本，并且結構簡單，操作方便。
[0010]本模切裝置還可以通過傳動齒輪使壓輥相對于第二滾刀同步轉動。【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種實施例的模切裝置的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的模切裝置的局部結構示意圖；
[0013]圖3是圖1的模切裝置的局部結構示意圖；
[0014]圖4是圖1的模切裝置的側視示意圖。
【【具體實施方式】】
[0015]以下對實用新型的較佳實施例作進一步詳細說明。
[0016]如圖1至4所不，一種實施例的模切裝置1，包括伺服電機28、第一滾刀22、第二滾刀23和第一傳動齒輪30，第一滾刀22和第二滾刀23沿被切割物體的運動方向排列，伺服電機28驅動第二滾刀23轉動，伺服電機28通過第一傳動齒輪30驅動第一滾刀22相對于第二滾刀23同步轉動。相比現有技術通過不同的伺服電機驅動對應的滾刀，本方案采用的伺服電機數量更少，且傳動齒輪可以使第一滾刀22和第二滾刀23保持很好的同步轉動。
[0017]在一個實施例中，模切裝置I還可以包括第一支撐輥25和第二支撐輥26，第一支撐輥25上設有第一支撐輥齒輪251，第二支撐輥26上設有第二支撐輥齒輪261，第一滾刀22上設有第一滾刀齒輪，第二滾刀23上設有第二滾刀齒輪，第一支撐輥25在第一滾刀22下方，第二支撐輥26在第二滾刀23下方，伺服電機28驅動第二支撐26輥轉動，第二支撐輥齒輪261通過第二滾刀齒輪帶動第二滾刀23轉動，第二支撐輥齒輪261通過第一傳動齒輪30帶動第一支撐輥齒輪251，第一支撐輥齒輪251通過第一滾刀齒輪帶動第一滾刀22轉動，從而實現第一滾刀22與第二滾刀23的同步運動。
[0018]在一個實施例中，模切裝置I還可以包括第一壓輥24、第三支撐輥27、第二壓輥21、第四支撐輥28、第二傳動齒輪31、第三傳動齒輪32，第一壓輥24上設有第一壓輥齒輪，第三支撐輥27上設有第三支撐輥齒輪271，第二壓輥21上設有第二壓輥齒輪，第四支撐輥28上設有第四支撐輥齒輪281，第一壓輥24在第三支撐輥27的上方，第二壓輥21在第四支撐輥28的上方，第四支撐輥28、第一支撐輥25、第二支撐輥26和第三支撐輥27依次設置在被切割物料的前進方向上。
[0019]第二支撐輥齒輪261通過第二傳動齒輪31帶動第三支撐輥27轉動，第三支撐輥齒輪271通過第一壓輥齒輪帶動第一壓輥24轉動，第一支撐輥齒輪通過第三傳動齒輪32帶動第四支撐輥28轉動，第四支撐輥齒輪281通過第二壓輥齒輪帶動第二壓輥21轉動。
[0020]如圖2所示，第一滾刀22、第一支撐輥25、第二滾刀23、第二支撐輥26、第一壓輥24、第三支撐輥27、第二壓輥21和第四支撐輥28共同安裝在同一個刀架上。
[0021]工作時，被切割的物料從第二壓輥21與第四支撐輥28之間進入，經過壓平后到達第一滾刀22下方，然后進入第二滾刀23下方，從第一壓輥24離開。
[0022]當發現第一滾刀22與第二滾刀23在物料上切割的位置出現偏差，即可以判斷兩者轉動沒有同步，可以使第一滾刀22與第一滾刀齒輪分離，并固定第一滾刀22，第一滾刀齒輪繼續隨第二滾刀23同步轉動，當轉過了適當的角度后，再將第一滾刀齒輪與第一滾刀22鎖緊，這樣第一滾刀22又可以與第二滾刀23同步轉動。
[0023]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種模切裝置，包括伺服電機、第一滾刀和第二滾刀，所述第一滾刀和第二滾刀沿被切割物料的運動方向排列，其特征是，所述模切裝置還包括第一傳動齒輪，所述伺服電機驅動所述第二滾刀轉動，所述伺服電機通過所述第一傳動齒輪驅動所述第一滾刀相對于所述第二滾刀同步轉動。2.如權利要求1所述的模切裝置，其特征是，還包括第一支撐輥、第二支撐輥、第一支撐輥齒輪、第二支撐輥齒輪、第一滾刀齒輪和第二滾刀齒輪，所述第一支撐輥在所述第一滾刀下方，所述第二支撐輥在所述第二滾刀下方，所述伺服電機驅動所述第二支撐輥轉動，所述第二支撐輥齒輪通過所述第二滾刀齒輪帶動所述第二滾刀轉動，所述第二支撐輥齒輪通過所述第一傳動齒輪帶動所述第一支撐輥齒輪，所述第一支撐輥齒輪通過所述第一滾刀齒輪帶動所述第一滾刀轉動。3.如權利要求2所述的模切裝置，其特征是，還包括第一壓輥、第三支撐輥、第一壓輥齒輪、第三支撐輥齒輪、第二傳動齒輪，所述第一壓輥在所述第三支撐輥的上方，所述第二支撐輥齒輪通過所述第二傳動齒輪帶動所述第三支撐輥轉動，所述第三支撐輥齒輪通過所述第一壓輥齒輪帶動所述第一壓輥轉動。4.如權利要求2所述的模切裝置，其特征是，還包括第二壓輥、第四支撐輥、第二壓輥齒輪、第四支撐輥齒輪、第三傳動齒輪，所述第二壓輥在所述第四支撐輥的上方，所述第一支撐輥齒輪通過所述第三傳動齒輪帶動所述第四支撐輥轉動，所述第四支撐輥齒輪通過所述第二壓輥齒輪帶動所述第二壓輥轉動。5.如權利要求3所述的模切裝置，其特征是，還包括第二壓輥、第四支撐輥、第二壓輥齒輪、第四支撐輥齒輪、第三傳動齒輪，所述第二壓輥在所述第四支撐輥的上方，所述第一支撐輥齒輪通過所述第三傳動齒輪帶動所述第四支撐輥轉動，所述第四支撐輥齒輪通過所述第二壓輥齒輪帶動所述第二壓輥轉動。6.如權利要求5所述的模切裝置，其特征是，所述第一滾刀、第一支撐輥、第二滾刀、第二支撐輥、第一壓輥、第三支撐輥、第二壓輥和第四支撐輥都安裝在同一個刀架上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模切裝置，包括伺服電機、第一滾刀和第二滾刀，所述第一滾刀和第二滾刀沿被切割物料的運動方向排列，其特征是，所述模切裝置還包括第一傳動齒輪，所述伺服電機驅動所述第二滾刀轉動，所述伺服電機通過所述第一傳動齒輪驅動所述第一滾刀相對于所述第二滾刀同步轉動。本模切裝置通過采用傳動齒輪使第一滾刀相對于第二滾刀同步轉動，從而減少了伺服電機的數量，降低了成本，并且結構簡單，操作方便。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號】CN204869099
【申請號】CN201520602881
【發明人】廖業榮
【申請人】深圳市一代天驕輪轉模切機技術開發有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月11日