紋身槍手柄的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紋身機的技術領域，尤其涉及一種安裝在紋身槍上的紋身槍手柄。
【背景技術】
[0002]紋身也可以寫做文身，又叫刺青，是用帶有顏色的針刺入皮膚底層而在皮膚上制造一些圖案或字眼出來。即指刺破皮膚而在創口敷用顏料使身上帶有永久性花紋。紋身的方式有三種:第一種是毛利人流傳下來的，用鯊魚牙齒及動物骨刺捆上木棒蘸上墨水，用小錘敲擊入膚；第二種是用數根針綁在一起捆在木棒上，手工點刺入膚；第三種是用電機帶動針刺入皮膚，此種方法是當今紋身師常用的方法。其中，用電機帶動的紋身槍對身體進行紋身，被廣泛應用于紋身領域中。
[0003]現有的紋身槍通常要安裝紋身槍手柄，當用手握紋身槍的手柄進行紋身時，由于紋身槍的槍體較重，會造成頭重腳輕，即槍體重手柄輕，不方便操作，影響紋身效果，為解決這個技術問題，現有技術通常將手柄采用金屬材料制成，這樣可以增加手柄的重量，避免產生頭重腳輕的問題，但是，由于紋身槍的手柄通常為一次性，如果將每個手柄均采用金屬材料制成，制造成本高和制造難度大，會增加紋身的支出費用，而且現有的紋身槍手柄在紋身作業時手感不好，不方便操作，會影響紋身效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種制造成本低、制造簡單并且便于操作的紋身槍手柄。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供以下技術方案:
[0006]紋身槍手柄，包括塑料握柄、直管和金屬環，該塑料握柄上沿塑料握柄的軸向設有通孔，所述直管與通孔配合并穿過該通孔與紋身槍連接，該塑料握柄的一端沿塑料握柄的軸向設有與所述金屬環相配合的環形槽并將該金屬環設置在該環形槽中，該環形槽設置在所述通孔與塑料握柄外圓周面之間，該通孔與環形槽之間的圓周壁形成套筒并將該套筒延伸到遠離該環形槽的外側。
[0007]進一步地，所述塑料握柄上與所述環形槽開口相對的另一端的端部逐漸縮小形成錐狀體。
[0008]進一步地，所述塑料握柄圓柱形外圓周面上沿塑料握柄的周向均勻設有若干個兩端敞開的軸向槽，該軸向槽的橫截面為圓弧型。
[0009]進一步地，所述塑料握柄上相鄰兩個軸向槽之間的圓柱形外圓周面上設有防滑紋。
[0010]進一步地，條形凸起沿塑料握柄的周向均勻布置在相鄰兩個軸向槽之間的圓柱形外圓周面上。
[0011]進一步地，所述直管用于紋身的端部沿直管的軸向切有缺口。
[0012]本實用新型中采用塑料握柄，相對于金屬材料的握柄，制造成本低，制造簡單，可以減少更換握柄的費用支出，更加節省，通過將金屬環設置在塑料握柄環形槽中，可以增加塑料握柄的重量，可以避免頭重腳輕的問題，即不會造成紋身槍的槍體重、握柄輕的問題，由于金屬環可以多次使用，只要更換塑料握柄，然后把金屬環嵌入到塑料握柄的環形槽中就可以滿足紋身要求，不僅避免頭重腳輕的問題，而且進一步地減少制造成本，節省開支。
【附圖說明】
[0013]圖1是紋身槍手柄的結構示意圖；
[0014]圖2是紋身槍手柄中握柄的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0016]實施例:
[0017]紋身槍手柄，圖1是紋身槍手柄的結構示意圖，如圖1所示，包括塑料握柄10、直管20和金屬環30，圖2是紋身槍手柄中握柄的結構示意圖，如圖2所示，該塑料握柄10上沿塑料握柄10的軸向設有通孔11，結合圖1和圖2所示，所述直管20與通孔11配合并穿過該通孔20與紋身槍連接，具體地，圖1中所述直管20與通孔11采用過盈配合，以防止直管20相對于通孔11滑動，影響紋身效果，如圖2所示，該塑料握柄10的一端沿塑料握柄10的軸向設有與圖1中所述金屬環30相配合的環形槽12并將該金屬環30設置在該環形槽12中，該環形槽12設置在所述通孔11與塑料握柄10外圓周面之間，該通孔11與環形槽12之間的圓周壁形成套筒13并將該套筒13延伸到遠離該環形槽12的外側。
[0018]本實施例中采用塑料握柄，相對于金屬材料的握柄，制造成本低，制造簡單，可以減少更換握柄的費用支出，更加節省，通過將金屬環設置在塑料握柄環形槽中，可以增加塑料握柄的重量，可以避免頭重腳輕的問題，即不會造成紋身槍的槍體重、握柄輕的問題，由于金屬環可以多次使用，只要更換塑料握柄，然后把金屬環嵌入到塑料握柄的環形槽中就可以滿足紋身要求，不僅避免頭重腳輕的問題，而且進一步地減少制造成本，節省開支。
[0019]在上述實施例的基礎上，優選地，如圖2所示，所述塑料握柄10上與所述環形槽12開口相對的另一端的端部逐漸縮小形成錐狀體14。
[0020]本實施例通過將塑料握柄另一端的端部逐漸縮小形成錐狀體，便于作業者握住紋身槍手柄，方便作業。
[0021]在上述實施例的基礎上，優選地，如圖2所示，所述塑料握柄10圓柱形外圓周面上沿塑料握柄10的周向均勻設有若干個兩端敞開的軸向槽15，該軸向槽15的橫截面為圓弧型。
[0022]在上述實施例的基礎上，優選地，如圖2所示，所述塑料握柄10上相鄰兩個軸向槽15之間的圓柱形外圓周面上設有防滑紋16。
[0023]在上述實施例的基礎上，優選地，如圖2所示，所述防滑紋16為若干條形凸起，該條形凸起沿所述塑料握柄10的軸向延伸并將該條形凸起沿塑料握柄10的周向均勻布置在相鄰兩個軸向槽15之間的圓柱形外圓周面上。
[0024]本實施例通過在塑料握柄的外圓周面設有軸向槽和防滑紋，可以增加塑料握柄與手的摩擦力，使用者可以準確地控制塑料握柄進行紋身作業，也便于作業者握住紋身槍手柄，方便作業。
[0025]在上述實施例的基礎上，優選地，如圖1所示，所述直管20用于紋身的端部沿直管20的軸向切有缺口 21。
[0026]以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，但是本實用新型并不限于此實施方式，在所屬技術領域的技術人員所具備的的知識范圍內，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術領域的技術人員從上述的構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.紋身槍手柄，其特征在于，包括塑料握柄、直管和金屬環，該塑料握柄上沿塑料握柄的軸向設有通孔，所述直管與通孔配合并穿過該通孔與紋身槍連接，該塑料握柄的一端沿塑料握柄的軸向設有與所述金屬環相配合的環形槽并將該金屬環設置在該環形槽中，該環形槽設置在所述通孔與塑料握柄外圓周面之間，該通孔與環形槽之間的圓周壁形成套筒并將該套筒延伸到遠離該環形槽的外側。2.根據權利要求1所述的紋身槍手柄，其特征在于，所述塑料握柄上與所述環形槽開口相對的另一端的端部逐漸縮小形成錐狀體。3.根據權利要求2所述的紋身槍手柄，其特征在于，所述塑料握柄圓柱形外圓周面上沿塑料握柄的周向均勻設有若干個兩端敞開的軸向槽，該軸向槽的橫截面為圓弧型。4.根據權利要求3所述的紋身槍手柄，其特征在于，所述塑料握柄上相鄰兩個軸向槽之間的圓柱形外圓周面上設有防滑紋。5.根據權利要求4所述的紋身槍手柄，其特征在于，所述防滑紋為若干條形凸起，該條形凸起沿所述塑料握柄的軸向延伸并將該條形凸起沿塑料握柄的周向均勻布置在相鄰兩個軸向槽之間的圓柱形外圓周面上。6.根據權利要求1?5任一權利要求所述的紋身槍手柄，其特征在于，所述直管用于紋身的端部沿直管的軸向切有缺口。
【專利摘要】本實用新型公開一種紋身槍手柄，包括塑料握柄、直管和金屬環，該塑料握柄上沿塑料握柄的軸向設有通孔，所述直管與通孔配合并穿過該通孔與紋身槍連接，該塑料握柄的一端沿塑料握柄的軸向設有與所述金屬環相配合的環形槽并將該金屬環設置在該環形槽中，該環形槽設置在所述通孔與塑料握柄外圓周面之間，該通孔與環形槽之間的圓周壁形成套筒并將該套筒延伸到遠離該環形槽的外側。本實用新型中采用塑料握柄，制造成本低，制造簡單，可以減少更換握柄的費用支出，更加節省，通過將金屬環設置在塑料握柄環形槽中，可以增加塑料握柄的重量，可以避免頭重腳輕的問題，即不會造成紋身槍的槍體重、握柄輕的問題。
【IPC分類】A61M37/00, B25G1/10
【公開號】CN204819410
【申請號】CN201520570878
【發明人】張清亮
【申請人】張清亮
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日