電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔裝置。
【背景技術】
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[0002]在電抗器、變壓器或者成套電氣中電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔技術領域，由于電抗器絕緣筒材質的特性，一般在加工中都是由人工通過電動工具如手槍鉆沿畫好槽的區域打孔進出線銅排方形開孔或者通過手工工具如銼刀手工加工完成。由于電抗器絕緣筒的主要材料是環氧樹脂和無堿玻璃布，加工時會產生大量粉末，不僅會造成加工者全身不適，不利于加工者的身體健康，而且加工出的槽外觀不整潔，尺寸也有誤差，生產效率低。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔裝置，它結構簡單，使用方便，體積小，安裝方便，維護成本低，安全性好，加工時避免了粉末的產生，且加工出的槽精度高，整潔美觀，生產效率大大提高，解決了現有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔裝置，包括一底座，在底座一側設有一底模，在底模上設有一沖頭底模，在底座另一側設有間隔設置的兩個擋塊，在兩擋塊之間設有一與沖頭底模位置相對的滑道，一沖頭安裝座滑動安裝在兩擋塊之間的滑道內，在沖頭安裝座靠近沖頭底模的一側設有一與沖頭底模相配合的沖頭，在沖頭安裝座遠離沖頭底模的一側連接有驅動裝置。
[0006]所述驅動裝置為一氣缸，氣缸的活塞桿與沖頭安裝座相連，在氣缸上設有進氣閥和出氣閥。
[0007]本實用新型采用上述方案，結構簡單，使用方便，體積小，安裝方便，維護成本低，安全性好，加工時避免了粉末的產生，且加工出的槽精度高，整潔美觀，生產效率大大提高。
【附圖說明】
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[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1的右視圖。
[0010]圖中，1、底座，2、底模，3、沖頭底模，4、擋塊，5、沖頭安裝座，6、沖頭，7、氣缸，8、進氣閥，9、出氣閥。
【具體實施方式】
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[0011]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0012]如圖1-2所示，一種電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔裝置，包括一底座1，在底座I 一側設有一底模2，在底模2上設有一沖頭底模3，在底座I另一側設有間隔設置的兩個擋塊4，在兩擋塊4之間設有一與沖頭底模3位置相對的滑道，一沖頭安裝座5滑動安裝在兩擋塊4之間的滑道內，在沖頭安裝座5靠近沖頭底模3的一側設有一與沖頭底模3相配合的沖頭6，在沖頭安裝座5遠離沖頭底模3的一側連接有驅動裝置。
[0013]所述驅動裝置為一氣缸7，氣缸7的活塞桿與沖頭安裝座5相連，在氣缸7上設有進氣閥8和出氣閥9。
[0014]使用時，將待要進出線銅排方形開孔的電抗器絕緣筒放在沖頭6和沖頭底模3之間的位置，然后啟動氣缸7，氣缸7的活塞桿伸長帶動沖頭安裝座5沿兩擋塊4之間的滑道移動，沖頭安裝座5帶動沖頭6向沖頭底模3推進，沖頭6即可在電抗器絕緣筒上進出線銅排方形開孔。
[0015]上述【具體實施方式】不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內。
[0016]本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔裝置，其特征在于:包括一底座，在底座一側設有一底模，在底模上設有一沖頭底模，在底座另一側設有間隔設置的兩個擋塊，在兩擋塊之間設有一與沖頭底模位置相對的滑道，一沖頭安裝座滑動安裝在兩擋塊之間的滑道內，在沖頭安裝座靠近沖頭底模的一側設有一與沖頭底模相配合的沖頭，在沖頭安裝座遠離沖頭底模的一側連接有驅動裝置。2.根據權利要求1所述的電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔裝置，其特征在于:所述驅動裝置為一氣缸，氣缸的活塞桿與沖頭安裝座相連，在氣缸上設有進氣閥和出氣閥。
【專利摘要】一種電抗器絕緣筒進出線銅排方形開孔裝置，包括一底座，在底座一側設有一底模，在底模上設有一沖頭底模，在底座另一側設有間隔設置的兩個擋塊，在兩擋塊之間設有一與沖頭底模位置相對的滑道，一沖頭安裝座滑動安裝在兩擋塊之間的滑道內，在沖頭安裝座靠近沖頭底模的一側設有一與沖頭底模相配合的沖頭，在沖頭安裝座遠離沖頭底模的一側連接有驅動裝置。本實用新型采用上述方案，結構簡單，使用方便，體積小，安裝方便，維護成本低，安全性好，加工時避免了粉末的產生，且加工出的槽精度高，整潔美觀，生產效率大大提高。
【IPC分類】B26F1/02
【公開號】CN204725572
【申請號】CN201520423273
【發明人】方濤, 帥亮進, 帥亮乾
【申請人】山東優能電氣設備有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月18日