一種切分絕緣體的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割工具，具體涉及一種切分絕緣體的裝置。
【背景技術】
[0002]連接器中絕緣體都是由沿軸向切割開的兩個半絕緣體塊拼裝而成，對切割的半絕緣體精度要求比較嚴格，以確保在組裝過程中組成的絕緣體不會變形，偏心。目前的切割機構很難達到切割要求，不能滿足需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種切分絕緣體的裝置，其切割精度高，滿足需求。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]—種切分絕緣體的裝置，包括刀具機構和用于固定絕緣體的下模機構，所述刀具機構包括一刀架和安裝刀架上的刀片，所述刀片下端兩側設有用于絕緣體切開時收納絕緣體的第一收納槽，所述下模機構包括設置在刀架下方的固定架，固定架中間開設有用于刀架下上滑動的滑槽，滑槽底壁中央固定有與第一收納槽同軸的支柱，支柱上端設有與支柱同軸且直徑小于支柱直徑的環形凸起，環形凸起上端沿徑向開設有與刀片平行用于刀片切斷絕緣體時收納刀片的刀縫，刀縫頂端兩側設有與第一收納槽同軸用于卡放絕緣體的第二收納槽，環形凸起外周套有一彈簧，彈簧下端頂在支柱上端，所述彈簧外套有一滑筒，滑筒上端內側壁上設有套在環形凸起外側且可沿環形凸起上下滑動的壓環，壓環下端壓在彈簧上端，所述滑筒下端滑動裝配在支柱外周壁上，其中所述支柱上端部開設一徑向孔，滑筒下端部側壁上沿徑向開設有與徑向孔相對的兩個穿孔，穿孔和徑向孔內穿有一定位銷，定位銷可在徑向孔內沿支柱上下滑動，定位銷在徑向孔下上滑動的行程大于等于絕緣體的高度。
[0006]所述刀架下端設置有用于卡在滑筒上端的定位槽。
[0007]所述刀架由第一固定板和第二固定板構成，刀片固定在第一固定板和第二固定板中間，第一固定板上端設置有手柄。
[0008]所述刀片通過螺栓固定在第一固定板和第二固定板中間，其中，第一固定板和第二固定板上均開設有相對的第一固定孔，刀片上穿設有第二固定孔，螺栓穿過第一固定孔和第二固定孔將第一固定板、第二固定板和刀片固定在一起。
[0009]所述固定架的長度與固定板的長度一致，固定架中間開設有與刀架寬度一致的U型槽，U型槽兩端的兩側面之間均固定有用于刀架導向的限位板。
[0010]本實用新型利用刀具機構和下模機構配合對絕緣體進行沿軸向進行切割，由于下模機構中設有用于卡放絕緣體的收納槽，收納槽可對絕緣體進行精確定位，刀具機構進行精確切割，使得絕緣體的切割面平整，避免絕緣體在切割過程中出現變形、偏心的狀況，滿足需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型整體的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型分解的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型裝配的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1-圖3所示，一種切分絕緣體的裝置，包括刀具機構和用于固定絕緣體的下模機構，所述刀具機構包括一刀架I和安裝刀架I上的刀片4，刀片4固定在刀架中間位置，刀片4下端與刀架I底面對齊，刀片4下端兩側的刀架I上開設有第一收納槽20，當刀片4開始切割絕緣體時，刀片4隨著刀架下移，被切割開的絕緣體則進入第一收納槽，避免絕緣體頂住刀架上，以便刀片繼續向下切割。所述下模機構包括設置在刀架I下方的固定架9，固定架9中間開設有滑槽11，滑槽11大小規格與刀架I 一致，這樣刀架I只能在滑槽11下上滑動，滑槽11對刀架I起到限位作用，避免刀架和刀片4晃動，使得刀片4達到精確切割的要求。滑槽11底壁中央固定有與第一收納槽同軸的支柱10，支柱10上端設有與支柱同軸且直徑小于支柱直徑的環形凸起12，環形凸起12上端沿徑向開設有與刀片平行的刀縫19，當刀片4切割刀絕緣體底端時，刀片4可繼續向下運動進入刀縫19內，確保絕緣體5被完全切分開。刀縫19頂端兩側設有與第一收納槽20同軸用于卡放絕緣體5的第二收納槽21，第二收納槽21可對絕緣體5進行定位，避免切割時絕緣體晃動影響切割精度。環形凸起12外周套有一彈簧7，彈簧7下端頂在支柱10上端，所述彈簧7外套有一滑筒6，滑筒6上端內側壁上設有套在環形凸起外側且可沿環形凸起上下滑動的壓環，壓環下端壓在彈簧上端進而對彈簧上端進行限位，所述滑筒6下端滑動裝配在支柱10外周壁上，其中支柱10上端部開設一徑向孔13，滑筒6下端部側壁上沿徑向開設有與徑向孔相對的兩個穿孔14，穿孔和徑向孔內穿有一定位銷8，定位銷8可在徑向孔13內沿支柱上下滑動，定位銷8在徑向孔下上滑動的行程大于等于絕緣體5的高度，確保刀片4能完全將絕緣體切分開。
[0016]刀架I下端設置有用于卡在滑筒6上端的定位槽，使得刀架I向下滑動時，刀架下端與滑筒6定位在一起不會晃動。
[0017]刀架I由第一固定板15和第二固定板2構成，刀片4固定在第一固定板和第二固定板中間，第一固定板15上端設置有手柄16。刀片4通過螺栓3固定在第一固定板和第二固定板中間，其中，第一固定板和第二固定板上均開設有相對的第一固定孔17，刀片上穿設有第二固定孔18，螺栓3穿過第一固定孔和第二固定孔從而將第一固定板、第二固定板和刀片固定在一起。固定架9的長度與固定板的長度一致，固定架9中間開設有與刀架I寬度一致的U型槽，U型槽兩端的兩側面之間均固定有用于刀架導向的限位板22，限位板22對刀架I也起到導向作用，使得刀架只能在U型槽內上下滑動，確保刀片切割精度高，避免絕緣體變形或偏心。
[0018]本實用新型具體使用時，將絕緣體5放在第二收納槽21內，使得絕緣體5與第二收納槽21同軸，然后向下壓刀架1，使得刀片4與絕緣體5接觸并開始沿徑向對絕緣體切分，同時刀架I下端卡在滑筒6上端帶著滑筒6 —起向下運動，彈簧被壓縮，被刀片切割開的絕緣體部分進入第一收納槽20內，刀片繼續下移將絕緣體完全切分開后進入刀縫，然后再向上拉動使得刀片脫離絕緣體，將切分開的絕緣體取出即可。
【主權項】
1.一種切分絕緣體的裝置，其特征在于:包括刀具機構和用于固定絕緣體的下模機構，所述刀具機構包括一刀架和安裝刀架上的刀片，所述刀片下端兩側設有用于絕緣體切開時收納絕緣體的第一收納槽，所述下模機構包括設置在刀架下方的固定架，固定架中間開設有用于刀架下上滑動的滑槽，滑槽底壁中央固定有與第一收納槽同軸的支柱，支柱上端設有與支柱同軸且直徑小于支柱直徑的環形凸起，環形凸起上端沿徑向開設有與刀片平行用于刀片切斷絕緣體時收納刀片的刀縫，刀縫頂端兩側設有與第一收納槽同軸用于卡放絕緣體的第二收納槽，環形凸起外周套有一彈簧，彈簧下端頂在支柱上端，所述彈簧外套有一滑筒，滑筒上端內側壁上設有套在環形凸起外側且可沿環形凸起上下滑動的壓環，壓環下端壓在彈簧上端，所述滑筒下端滑動裝配在支柱外周壁上，其中所述支柱上端部開設一徑向孔，滑筒下端部側壁上沿徑向開設有與徑向孔相對的兩個穿孔，穿孔和徑向孔內穿有一定位銷，定位銷可在徑向孔內沿支柱上下滑動，定位銷在徑向孔下上滑動的行程大于等于絕緣體的高度。2.根據權利要求1所述的切分絕緣體的裝置，其特征在于:所述刀架下端設置有用于卡在滑筒上端的定位槽。3.根據權利要求1或2所述的切分絕緣體的裝置，其特征在于:所述刀架由第一固定板和第二固定板構成，刀片固定在第一固定板和第二固定板中間，第一固定板上端設置有手柄。4.根據權利要求3所述的切分絕緣體的裝置，其特征在于:所述刀片通過螺栓固定在第一固定板和第二固定板中間，其中，第一固定板和第二固定板上均開設有相對的第一固定孔，刀片上穿設有第二固定孔，螺栓穿過第一固定孔和第二固定孔將第一固定板、第二固定板和刀片固定在一起。5.根據權利要求3所述的切分絕緣體的裝置，其特征在于:所述固定架的長度與固定板的長度一致，固定架中間開設有與刀架寬度一致的U型槽，U型槽兩端的兩側面之間均固定有用于刀架導向的限位板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種切分絕緣體的裝置，包括刀具機構和下模機構，刀具機構包括一刀架和安裝刀架上的刀片，下模機構包括一固定架，固定架中間開設有滑槽，滑槽底壁上固定有支柱，支柱上端設有環形凸起，環形凸起上端沿徑向開設有與刀片平行的刀縫，刀縫頂端兩側設有與用于卡放絕緣體的收納槽，環形凸起外周套有一彈簧，彈簧下端頂在支柱上端，彈簧外套有一滑筒，滑筒上端內側壁上設有套在環形凸起外側且可沿環形凸起上下滑動的壓環，壓環下端壓在彈簧上端，滑筒下端滑動裝配在支柱外周壁上。本實用新型采用下模機構對絕緣體進行精確定位，刀具機構進行精確切割，使得絕緣體的切割面平整，避免絕緣體在切割過程中出現變形、偏心的狀況，滿足需求。
【IPC分類】B26D1/04, B26D7/26, B26D7/01
【公開號】CN204725534
【申請號】CN201520477965
【發明人】林魯
【申請人】北京航研射頻科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月3日