一種切紙裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉛蓄電池機械制造領域，特別是用于一種切紙裝置。
【背景技術】
[0002]在鉛酸蓄電池生產過程中，極群組裝需要用隔板紙將正、負極板隔開。原料隔板紙是卷式的，包覆好極板的隔板紙，一般要求超出極板寬度和高度的3-5_即可，隔板紙尺寸較小，需要進行裁切。
[0003]目前，隔板紙的裁切都是采用手工操作，無法連續化生產，裁切的精度差、效率低，嚴重影響了蓄電池產品質量，規模化生產的效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決現有技術問題，提供一種結構簡單、操作方便、成本低廉，能夠精準的裁切隔板紙，提尚生廣效率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型一種切紙裝置，包括背板固定件1、刀背板2、刀片3、刀架4、動力元件5、動力機構06、氣缸6、連接件61、導軌7、滑塊8、固定件9、開口 91、導件10，所述背板固定件I凹槽面安裝了刀背板2，所述背板固定件I上部與固定件9連接，所述固定件9上設有開口 91，所述導件10設置在開口 91處與固定件9連接并且還與刀背板2上半部位相對，所述固定件9的下方設有氣缸6、導軌7、滑塊8、刀架4。
[0006]作為優選，所述刀架4上安裝了氣缸6，所述連接件61連接于氣缸6和固定件9，所述動力元件5安裝在氣缸6上。
[0007]作為優選，所述滑塊8安裝在刀架4的兩邊，所述刀片3設置在刀架4的前部，所述導軌7設置在滑塊8上，所述導軌7與固定件9連接，所述導件10與刀背板2形成通道供隔板紙通過。
[0008]作為優選，所述導件10從開口 91處往下伸至刀片3上方。
[0009]作為優選，所述刀架4是凹形狀，所述刀片3的前端設有斜面，所述刀片3前端的斜面角度大于等于60度，所述刀片3的前端還設有開口。
[0010]作為優選，所述動力機構06還能夠采用電機與絲桿結合方式驅動。
[0011]本實用新型的有益效果:采用氣缸推動刀架，使切刀與刀背板配合，氣缸、導軌與滑塊配合控制其切刀的行程，實現自動化切紙，切紙尺寸精準和效率得到了提高，降低了操作工的勞動強度，該裝置結構簡單、操作方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體圖；
[0013]圖2為圖1的立體分解圖；
[0014]圖3為圖1不同角度局部立體圖。
[0015]【【具體實施方式】】
[0016]本實用新型的核心為提供一種切紙裝置。
[0017]本實施例提供了一種切紙裝置，請參考圖1、圖2和圖3，包括背板固定件1、刀背板
2、刀片3、刀架4、動力元件5、動力機構06、氣缸6、連接件61、導軌7、滑塊8、固定件9、開口 91、導件10，所述背板固定件I凹槽面安裝了刀背板2，所述背板固定件I上部與固定件9連接，所述固定件9上設有開口 91，所述導件10設置在開口 91處與固定件9連接并且還與刀背板2上半部位相對，所述固定件9的下方設有氣缸6、導軌7、滑塊8、刀架4 ;
[0018]所述刀架4上安裝了氣缸6，所述連接件61連接于氣缸6和固定件9，所述動力元件5安裝在氣缸6上；
[0019]所述滑塊8安裝在刀架4的兩邊，所述刀片3設置在刀架4的前部，所述導軌7設置在滑塊8上，所述導軌7與固定件9連接，所述導件10與刀背板2形成通道供隔板紙通過；導軌7與滑塊8的結合方式，使切紙裝置的使用范圍更為廣泛，例如:中大密鉛酸蓄電池的卷式和盤式狀AGM隔板紙的尺寸較寬，所使用的切刀也隨之增寬，目前市場現有的切紙方式無法滿足需求。
[0020]所述導件10從開口 91處往下伸至刀片3上方，所述刀片3的前端設有斜面，所述刀片3前端的斜面角度大于等于60度，便于隔板紙裁切，所述刀片3的前端還設有開口，使隔板紙不完全被切斷，而裁切過的紙被輸送至包片工序時，包片機構在包片的同時隔板紙被拉扯斷，整過過程實現了自動化連續生產，效率及包片質量得到大大提升。
[0021]所述刀架4是凹形狀，方便動力機構06安裝，所述動力機構06還能夠采用電機與絲桿結合方式和齒輪與齒條的結合方式驅動。
[0022]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
【主權項】
1.一種切紙裝置，其特征在于:包括背板固定件(I)、刀背板(2)、刀片(3)、刀架(4)、動力元件(5)、動力機構(06)、氣缸(6)、連接件(61)、導軌(7)、滑塊(8)、固定件(9)、開口(91)、導件(10)，所述背板固定件(I)凹槽面安裝了刀背板(2)，所述背板固定件(I)上部與固定件(9)連接，所述固定件(9)上設有開口(91)，所述導件(10)設置在開口(91)處與固定件(9)連接并且還與刀背板(2)上半部位相對，所述固定件(9)的下方設有氣缸(6)、導軌(7)、滑塊(8)、刀架(4)。2.如權利要求1所述的一種切紙裝置，其特征在于，所述動力機構(06)包括動力元件(5)、氣缸(6)、連接件(61)，所述刀架(4)上安裝了氣缸(6)，所述連接件(61)連接于氣缸(6)和固定件(9)，所述動力元件(5)安裝在氣缸(6)上。3.如權利要求1所述的一種切紙裝置，其特征在于，所述滑塊(8)安裝在刀架(4)的兩邊，所述刀片(3)設置在刀架(4)的前部，所述導軌(7)設置在滑塊(8)上，所述導軌(7)與固定件(9)連接，所述導件(10)與刀背板(2)形成通道供隔板紙通過。4.如權利要求1所述的一種切紙裝置，其特征在于，所述導件(10)從開口(91)處往下伸至刀片(3)上方。5.如權利要求1所述的一種切紙裝置，其特征在于，所述刀架(4)是凹形狀，所述刀片(3)的前端設有斜面，所述刀片(3)前端的斜面角度大于等于60度，所述刀片(3)的前端還設有開口。6.如權利要求1所述的一種切紙裝置，其特征在于，所述動力機構(06)還能夠采用電機與絲桿結合方式驅動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種切紙裝置，包括背板固定件、刀背板、刀片、刀架、動力元件、動力機構、氣缸、連接件、導軌、滑塊、固定件、開口、導件，所述背板固定件凹槽面安裝了刀背板，所述背板固定件上部與固定件連接，所述固定件上設有開口，所述導件設置在開口處與固定件連接并且還與刀背板上半部位相對，所述固定件的下方設有氣缸、導軌、滑塊、刀架，采用氣缸推動刀架，使切刀與刀背板配合，氣缸、導軌與滑塊配合控制其切刀的行程，實現自動化切紙，切紙尺寸精準和效率得到了提高，降低了操作工的勞動強度，該裝置結構簡單、操作方便。
【IPC分類】B26D5/12, B26D1/04
【公開號】CN204712103
【申請號】CN201520434748
【發明人】鄭圣泉, 黎派龍
【申請人】株洲盈定自動化設備科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月24日