汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車同步環摩擦材料的剪切工具，具體是一種汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器。
【背景技術】
[0002]汽車同步器齒環摩擦材料在汽車同步器同步過程中起著至關重要的作用。同步環錐面上的摩擦材料是將一整張摩擦材料裁剪成圓弧形條狀摩擦材料條，然后將其粘貼在同步環錐面上。同步環在工作過程中會在摩擦材料的界面產生大量的熱量，如果熱量不能及時排出，將會在摩擦界面不斷聚集，導致該界面溫度持續升高，從而燒蝕摩擦材料和與之接觸的零件，導致同步環在工作過程中失效。因此，需在同步環摩擦材料條的整個圓周上剪切出一定數量的油槽，使同步環在工作中將摩擦界面的熱量及時排出。
[0003]目前，汽車同步環摩擦材料條油槽的剪切主要通過專用模具進行沖切。但在新產品開發階段，往往會出現產品交付周期短，產品需求數量少的情況。在此情況下，通過模具沖切，會嚴重影響新產品的交付周期和增加新產品的開發費用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種可根據產品需要，手工快速裁剪高質量汽車同步環摩擦材料條油槽的汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器，包括上刀刃、下刀刃和連接手柄，兩手柄之間設有彈簧，還包括上刀刃安裝塊、下刀刃安裝塊和限位塊；上刀刃安裝在上刀刃安裝塊上；下刀刃安裝在下刀刃安裝塊上；下刀刃安裝塊的前端設有定位槽；限位塊安裝在下刀刃安裝塊上；下刀刃安裝塊上設有刻度，刻度起始位置與下刀刃型腔頂部齊平；限位塊能在下刀刃安裝塊上移動；上刀刃安裝塊和下刀刃安裝塊與手柄連接。
[0007]本實用新型是針對汽車同步環摩擦材料條油槽形狀的特殊性(寬度2_左右，頂部一般為標準半圓形)而設計的專用剪切器。上刀刃通過圓柱銷和緊固螺釘安裝在上刀刃安裝塊上。下刀刃通過下刀刃安裝塊前端的定位槽和固定螺釘安裝在下刀刃安裝塊上。上刀刃安裝塊和下刀刃安裝塊與手柄連接，通過緊固件可調節上刀刃和下刀刃的松緊程度。如此，不同尺寸規格的上刀刃、下刀刃便可精確穩固的安裝在手柄上。下刀刃安裝塊上設有刻度，限位塊能在下刀刃安裝塊上移動。當需要剪切的汽車同步環摩擦材料條油槽寬度和頂部形狀相同但油槽長度不同時，只需調節限位塊到下刀刃安裝塊的相應刻度處后固定即可，即通過調節限位塊對應下刀刃安裝塊上刻度的位置可準確控制所剪切油槽的長度。如此可方便快捷的剪切出不同形狀及尺寸的汽車摩擦材料油槽。同時，下刀刃與限位塊配合使用，使摩擦材料條在剪切油槽的過程中受力較好，能防止摩擦材料條剪切時出現脆斷。兩手柄之間設有彈簧，可在剪切器閉合之后能更好的幫助剪切器張開。
[0008]進一步的改進是:所述上刀刃的刃口前端相對后端有7?8°傾角，可保證在油槽剪切過程中上刀刃刃口前端的尖端部分先與摩擦材料條接觸，既可降低剪切過程中所需要的力度，同時又可防止剪切過程中摩擦材料條向前滑移。
[0009]進一步的改進是:所述的下刀刃安裝塊中間是鏤空的。下刀刃安裝塊中間采用鏤空設計，可方便剪切后的摩擦材料條余料漏出，防止剪切器卡滯。
[0010]進一步的改進是:所述的上刀刃、下刀刃能拆卸和更換。由于摩擦材料較硬，上刀刃、下刀刃的刃口磨損比較快，通過調節上刀刃的緊固螺釘和下刀刃的固定螺釘，可拆開上刀刃和下刀刃，分別對其進行修磨，如此可快速精確的對剪切器的刃口進行修磨。當需要剪切的汽車同步環摩擦材料條油槽寬度和頂部形狀不同時，只需更換與之對應的上刀刃、下刀刃即可，使一個剪切器可剪切不同寬度和不同頂部形狀的油槽。
[0011]本實用新型的效果在于:可根據產品需要，輕松剪切出汽車同步環摩擦材料條油槽，為汽車同步環摩擦材料條油槽的加工提供了另一種可行方式，實現了手工快速裁剪高質量汽車同步環摩擦材料條油槽，縮短了新產品開發周期，降低了新產品開發費用。剪切器結構簡單、使用方便、便于拆卸，同時可更換不同的刀刃，按要求調節油槽的剪切長度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的右視圖。
[0014]圖3是圖1張開狀態的示意圖。
[0015]圖4是圖3的A-A向視圖。
[0016]圖5是摩擦材料條油槽的形狀示意圖。
[0017]圖中:1、上刀刃；2、下刀刃；3、固定螺釘；4、調節螺釘；5、限位塊；6、下刀刃安裝塊；7、上刀刃安裝塊；8、緊固螺釘；9、緊固件；10、手柄；11、彈簧；12、蝶形螺母
[0018]α:上刀刃刃口前端相對后端的傾角
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括:上刀刃1、下刀刃2、限位塊5、下刀刃安裝塊6、上刀刃安裝塊7、緊固件9和手柄10。上刀刃I和下刀刃2可更換，以實現一個剪切器可剪切不同寬度和不同頂部形狀的油槽。上刀刃I通過兩顆限位圓柱銷定位，并通過兩圓柱銷中間的緊固螺釘8安裝在上刀刃安裝塊7上。上刀刃的刃口前端相對后端有7?8°傾角α，可保證在油槽剪切過程中上刀刃I刃口前端的尖端部分先與汽車摩擦材料條接觸，既可降低剪切過程中所需要的力度同時又可防止剪切過程中汽車同步環摩擦材料條向前滑移。下刀刃安裝塊6的前端設有定位槽，下刀刃2通過定位槽定位，并通過固定螺釘3安裝在下刀刃安裝塊6上。下刀刃安裝塊6的中間采用鏤空設計，以方便剪切后的摩擦材料條余料漏出，防止剪切器卡滯。限位塊5通過調節螺釘4安裝在下刀刃安裝塊6上；下刀刃安裝塊6上設有刻度，限位塊5能在下刀刃安裝塊6上移動，通過調節限位塊5對應下刀刃安裝塊6上刻度的位置可控制油槽長度。同時，下刀刃2與限位塊5配合使用，使汽車同步環摩擦材料條在剪切油槽的過程中受力較好，防止摩擦材料條剪切時出現脆斷。安裝有上刀刃I的上刀刃安裝塊7、安裝有下刀刃2的下刀刃安裝塊6分別通過兩顆內六角花形沉頭螺釘與手柄10連接。如此，上刀刃I和下刀刃2便可精確穩固的安裝手柄10上，且拆卸方便，當上刀刃I和下刀刃2的刃口磨損后，通過調節下刀刃安裝螺釘3和緊固螺釘8可將上刀刃I和下刀刃2拆開，快速精確的對上刀刃I和下刀刃2進行修磨或更換。緊固件9由螺釘和蝶形螺母12組成。安裝有上刀刃I的上刀刃安裝塊7、安裝有下刀刃2的下刀刃安裝塊6通過緊固件9組合起來并通過蝶形螺母12調節整個剪切器閉合的松緊程度。兩手柄10之間設有彈簧11，可在剪切器閉合之后能更好的幫助剪切器張開。
[0021]當需要裁剪如圖5所示的摩擦材料條油槽時，確認上刀刃I和下刀刃2的寬度及頂部形狀為圖示所要求的油槽寬度及形狀，將限位塊5調節到下刀刃安裝塊6上對應的刻度位置，以保證油槽長度。然后一手拿住摩擦材料條，并將其需要剪切油槽的位置放置在下刀刃2的油槽型腔處，另一手用力閉合上下刀刃，如此可方便快捷精確的剪切出所要求形狀的汽車同步環摩擦材料條油槽。
【主權項】
1.汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器，包括上刀刃、下刀刃和連接手柄，兩手柄之間設有彈簧，其特征在于:還包括上刀刃安裝塊、下刀刃安裝塊和限位塊；上刀刃安裝在上刀刃安裝塊上；下刀刃安裝在下刀刃安裝塊上；下刀刃安裝塊的前端設有定位槽；限位塊安裝在下刀刃安裝塊上；下刀刃安裝塊上設有刻度，刻度起始位置與下刀刃型腔頂部齊平；限位塊能在下刀刃安裝塊上移動；上刀刃安裝塊和下刀刃安裝塊與手柄連接。2.根據權利要求1所述的汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器，其特征在于:所述上刀刃的刃口前端相對后端有7?8°傾角。3.根據權利要求1所述的汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器，其特征在于:所述的下刀刃安裝塊中間是鏤空的。4.根據權利要求1所述的汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器，其特征在于:所述的上刀刃、下刀刃能拆卸和更換。
【專利摘要】本實用新型公開一種汽車同步環摩擦材料條油槽剪切器，包括上刀刃、下刀刃和連接手柄，兩手柄之間設有彈簧，還包括上刀刃安裝塊、下刀刃安裝塊和限位塊；上刀刃安裝在上刀刃安裝塊上，其刃口前端相對后端有7～8°傾角。下刀刃通過下刀刃安裝塊前端的定位槽和固定螺釘安裝在下刀刃安裝塊上；限位塊安裝在下刀刃安裝塊上；下刀刃安裝塊上設有刻度，刻度起始位置與下刀刃型腔頂部齊平；限位塊能在下刀刃安裝塊上移動；上刀刃安裝塊和下刀刃安裝塊與手柄連接。本實用新型結構簡單、使用方便，實現了手工快速裁剪高質量汽車同步環摩擦材料條油槽，為汽車摩擦材料條油槽的加工提供了另一種可行方式，縮短了新產品開發周期，降低了新產品的開發費用。
【IPC分類】B26B13/04, B26B13/06
【公開號】CN204658472
【申請號】CN201520291823
【發明人】況正輝
【申請人】成都豪能科技股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月7日