一種新型鉤刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模切刀具，特別涉及一種用于模切機的新型鉤刀。
【背景技術】
[0002]隨著手機、電腦、MP3等電子市場競爭越來激烈，傳統的模切工藝已經無法滿足電子行業的發展要求，這就要求新的工藝產生。
[0003]例如對于回字型泡棉圈來說，傳統的模切工藝是分三把刀具完成:第一刀，切內孔泡棉，第二刀提內孔廢料，第三刀切外輪廓，后排外輪廓廢料。
[0004]這樣的工藝模切出來的產品因為是兩把刀配合使用的，尺寸不容易保證；在排廢的過程中增加過程料，增加了成本；分兩步排廢，在排廢過程容易損傷產品。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對傳統模切工藝的不足，提供一種既保證產品的尺寸，又不增加成本，還要保證模切產品質量的新型鉤刀。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型鉤刀，包括中空的刀體以及連接在刀體兩端的進氣滑塊和動力滑塊，所述的刀體兩端分別連接有左軸頭和右軸頭，刀體內設有進氣桿，進氣桿通過中滾針軸承與左軸頭的圓周面配合，進氣桿通過主推力軸承與左軸頭的端面連接，刀體內設有位于進氣桿和右軸頭之間的進氣芯，右軸頭上連接有齒輪，進氣芯與刀體之間為過盈配合，刀體上設有刀刃，刀刃上設有進氣通孔。
[0007]所述的一種新型鉤刀，其進氣滑塊包括通過左滾針軸承與左軸頭連接的進氣滑塊體，進氣滑塊體上通過左壓蓋連接有調節桿，調節桿和左壓蓋之間連接有鎖緊手柄，調節桿外設有與進氣桿連接的進氣接頭。
[0008]所述的一種新型鉤刀，其動力滑塊包括與右軸頭連接的動力滑塊體，動力滑塊體內設有調整套，調整套內設有與右軸頭端面抵靠的頂尖，動力滑塊體通過右滾針軸承與右軸頭的圓周面配合，動力滑塊體端部固定有滑塊壓蓋，滑塊壓蓋與調整套之間設有調整彈黃。
[0009]所述的一種新型鉤刀，其特征在于，所述的調整套與動力滑塊體間隙配合，調整套與頂尖之間設置有卡圈和右推力軸承。
[0010]所述的一種新型鉤刀，其特征在于，所述的進氣滑塊體和調節桿之間連接有連接板。
[0011]所述的一種新型鉤刀，其特征在于，所述的調節桿端面與進氣滑塊體之間設有左推力軸承。
[0012]本實用新型的有益效果是:刀體在使用中通過進氣芯的真空作用緊緊的把材料吸住并進行模切，這樣保證切出來的廢料不會四處散落，而進氣芯未通真空時刀體不會對模切材料有吸附力，便于用排廢膠帶把廢料粘走，實現一步模切一步排廢，排廢過程自動、高效，而且排廢效果和產品外觀品質得到保證，提高了生產效率，同時也節約了成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型刀體的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型進氣滑塊的結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型動力滑塊的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的整體結構示意圖。
[0017]各附圖標記為:1 一進氣桿，2—中滾針軸承，3—左軸頭，4一主推力軸承，5—刀體，6—進氣芯，7—齒輪，8—右軸頭，9—刀刃，10—進氣通孔，11 —進氣接頭，12—調節桿，13—鎖緊手柄，14 一左壓蓋，15 一進氣滑塊體，16 一左推力軸承，17 一左滾針軸承，18 一連接板，19一右滾針軸承，20一卡圈，21一調整套，22一右推力軸承，23一滑塊壓蓋，24一頂尖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]參照圖1、圖2和圖3所示，本實用新型公開了一種新型鉤刀，包括中空的刀體5以及連接在刀體5兩端的進氣滑塊和動力滑塊，進氣滑塊與墻板固定，用于支撐刀體5，所述的刀體5兩端分別通過螺紋連接有左軸頭3和右軸頭8，左軸頭3上開有避位孔，刀體5內設有進氣桿1，進氣桿I通過兩個中滾針軸承2與左軸頭3的圓周面配合，進氣桿I通過主推力軸承4與左軸頭3的端面連接，進氣桿I從左軸頭3內伸出，刀體5內設有位于進氣桿I和右軸頭8之間的真空進氣芯6，用絕熱材料制作的進氣芯6與進氣桿I固定，與刀體5刀刃相對應的一面開有通氣槽，進氣芯6的進氣端打有孔，孔與槽相通用于通氣，進氣桿I與進氣芯6孔間隙配合，進氣桿I上設有通孔用于通氣，進氣芯6和進氣桿I相接的部分采用100/260度的比例，以控制進氣的時間，這是進氣的氣路，右軸頭8上通過螺紋連接有齒輪7，進氣芯6與刀體5之間為過盈配合，通過柱銷定位鎖死，刀體5上銑有刀刃9，刀刃9上設有進氣通孔10。
[0020]刀體5在使用中通過進氣芯6的真空作用緊緊的把材料吸住并進行模切，這樣保證切出來的廢料不會四處散落，而進氣芯未通真空時刀體不會對模切材料有吸附力，便于用排廢膠帶把廢料粘走，實現一步模切一步排廢，排廢過程自動、高效，而且排廢效果和產品外觀品質得到保證，提高了生產效率，同時也節約了成本。
[0021]如圖2所示，所述的進氣滑塊包括通過左滾針軸承17與左軸頭3連接的進氣滑塊體15，進氣滑塊體15用于與工位墻板固定，進氣滑塊體15上通過左壓蓋14連接有調節桿12，左壓蓋14上設有進氣孔，調節刀體5軸向移動的調節桿12上設有螺紋，與左壓蓋14配合使用，進氣滑塊體15端部頂住左軸頭3端部，調節桿12和左壓蓋14之間連接有鎖緊手柄13，調節桿12外設有與進氣桿I連接的進氣接頭11，調節桿12端面與進氣滑塊體15之間設有左推力軸承16，左推力軸承16與左軸頭3配合，進氣接頭11與伸出來的進氣桿I固定，用頂絲鎖死，進氣接頭11上有法蘭，法蘭上打有通孔，進氣滑塊體15上設有進氣孔，連接板18 —端連接進氣接頭11，另一端連接進氣滑塊體15，對進氣桿I起到軸向固定的作用。
[0022]如圖3所示，所述的動力滑塊包括與右軸頭8連接的動力滑塊體，動力滑塊體內設有調整套21，調整套21與動力滑塊體間隙配合，調整套21內通過卡圈20和右推力軸承22設置有與右軸頭8端面抵靠的頂尖24，用于頂住右軸頭8對其起軸向限位的作用，卡圈20用于限制頂尖24在調整套21中固定，動力滑塊體通過右滾針軸承19與右軸頭8的圓周面配合，右滾針軸承19與右軸頭8連接使動力滑塊周向轉動，動力滑塊體端部固定有滑塊壓蓋23，滑塊壓蓋23與調整套21之間設有調整彈簧，調整彈簧在動力滑塊體內部，調整套21右側有調整彈簧，可以調整軸體的軸向位置。
[0023]如圖4所示，刀體5與兩端的進氣滑塊和動力滑塊連接之后，刀體5的軸向位置靠左右的調節桿12和頂尖24來限定，圓周方面為了減小摩擦，靠左滾針軸承17和右滾針軸承19來左右，了實現刀體5軸向調節的距離，一端用調節桿12來調節，另一邊靠彈簧的壓縮來實現。
[0024]此外，所述的進氣滑塊體15和調節桿12之間連接有連接板18，用于固定進氣桿I，防止軸向轉動。
[0025]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型鉤刀，其特征在于:包括中空的刀體(5)以及連接在刀體(5)兩端的進氣滑塊和動力滑塊，所述的刀體(5)兩端分別連接有左軸頭(3)和右軸頭(8)，刀體(5)內設有進氣桿(1)，進氣桿(I)通過中滾針軸承(2)與左軸頭(3)的圓周面配合，進氣桿(I)通過主推力軸承(4)與左軸頭(3)的端面連接，刀體(5)內設有位于進氣桿(I)和右軸頭(8)之間的進氣芯(6)，右軸頭(8)上連接有齒輪(7)，進氣芯(6)與刀體(5)之間為過盈配合，刀體(5)上設有刀刃(9)，刀刃(9)上設有進氣通孔(10)。2.根據權利要求1所述的一種新型鉤刀，其特征在于，所述的進氣滑塊包括通過左滾針軸承(17)與左軸頭(3)連接的進氣滑塊體(15)，進氣滑塊體(15)上通過左壓蓋(14)連接有調節桿(12)，調節桿(12)和左壓蓋(14)之間連接有鎖緊手柄(13)，調節桿(12)外設有與進氣桿(I)連接的進氣接頭(11)。3.根據權利要求1所述的一種新型鉤刀，其特征在于，所述的動力滑塊包括與右軸頭(8 )連接的動力滑塊體，動力滑塊體內設有調整套(21)，調整套(21)內設有與右軸頭(8 )端面抵靠的頂尖(24)，動力滑塊體通過右滾針軸承(19)與右軸頭(8)的圓周面配合，動力滑塊體端部固定有滑塊壓蓋(23)，滑塊壓蓋(23)與調整套(21)之間設有調整彈簧。4.根據權利要求3所述的一種新型鉤刀，其特征在于，所述的調整套(21)與動力滑塊體間隙配合，調整套(21)與頂尖(24)之間設置有卡圈(20)和右推力軸承(22)。5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種新型鉤刀，其特征在于，所述的進氣滑塊體(15 )和調節桿(12 )之間連接有連接板(18)。6.根據權利要求5所述的一種新型鉤刀，其特征在于，所述的調節桿(12)端面與進氣滑塊體(15)之間設有左推力軸承(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鉤刀，包括中空的刀體以及連接在刀體兩端的進氣滑塊和動力滑塊，所述的刀體兩端分別連接有左軸頭和右軸頭，刀體內設有進氣桿，進氣桿通過中滾針軸承與左軸頭的圓周面配合，進氣桿通過主推力軸承與左軸頭的端面連接，刀體內設有位于進氣桿和右軸頭之間的進氣芯，左軸頭上連接有齒輪，進氣芯與刀體之間為過盈配合，刀體上設有刀刃，刀刃上設有進氣通孔；本實用新型的刀體在使用中通過進氣芯的真空作用緊緊的把材料吸住并進行模切，這樣保證切出來的廢料不會四處散落，而進氣芯未通真空時刀體不會對模切材料有吸附力，便于用排廢膠帶把廢料粘走。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號】CN204622211
【申請號】CN201520292052
【發明人】李建國
【申請人】深圳市哈德勝精密科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月8日