鏡片余料切角裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種眼鏡鏡片加工設備，特別是涉及一種鏡片余料切角裝置。
【背景技術】
[0002]在眼鏡鏡片加工過程中，需要對眼鏡鏡片的半成品進行切除余料加工，S卩，如圖1所示，將從鏡片10中切除。傳統的切除余料加工方法，大都僅對單個鏡片鏡片10進行余料101的切除，采用的是手工加工的方式進行，生產效率低，工人勞動強度大。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生產效率高的鏡片余料切角裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:
[0005]本實用新型是一種鏡片余料切角裝置，包括機架、氣缸、上頂塊、下頂塊、滑板、切刀、壓桿、復位彈簧、壓塊、切刀座；所述的機架上設有導柱；所述的氣缸的缸體固定在機架的頂部，氣缸活塞桿的桿端向下與上頂塊連接；所述的下頂塊固定在滑板中央且與上頂塊相對，滑板通過導套滑接在機架的導柱上，切刀上端固定在滑板上，切刀的下端伸向切刀座，壓桿上端固定在滑板上，壓塊的上端間隙套接在壓桿下部，復位彈簧套接在壓桿上且復位彈簧的兩端分別頂靠在滑板和壓塊頂部，壓塊的下端插入切刀座的矩形置料槽內，切刀座固定在機架的底板上。
[0006]所述的壓塊呈T字形。
[0007]所述的壓桿和復位彈簧皆為兩根；所述的兩根壓桿的上端固定在滑板上且分別位于切刀的兩側，兩根壓桿的下端分別固定在T字形壓塊的頂部。
[0008]所述的切刀座的頂部中央具有一個矩形置料槽，在該矩形置料槽的后側具有一個傾斜向下的導料槽，矩形置料槽的前壁為刀口，該刀口與切刀配合。
[0009]所述的切刀座的前壁設有切刀導向槽。
[0010]采用上述方案后，由于本實用新型切刀座的頂部中央具有一個矩形置料槽，該矩形置料槽可用于容納多個鏡片的余料插入，并在壓塊的定位后，再由氣缸驅動切刀向下移動，將多個鏡片的余料一起切斷，被切斷的余料會隨切刀座導料槽滑落，具有生產效率高、工人勞動強度低的優點。
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是鏡片的軸測圖；
[0013]圖2是本實用新型的正向軸測圖；
[0014]圖3是本實用新型的后向軸測圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖2、圖3所示，本實用新型是一種鏡片余料切角裝置，包括機架1、氣缸2、上頂塊31、下頂塊32、滑板4、切刀5、兩根壓桿6、兩根復位彈簧7、壓塊8、切刀座9。
[0016]所述的機架I由頂板11、底板12和四根導柱13組成。所述的四根導柱13間隔安裝在頂板11與底板12之間。
[0017]所述的切刀座9的頂部中央具有一個矩形置料槽91，在該矩形置料槽91的前壁為刀口，該刀口與切刀5配合；矩形置料槽91的后側具有一個傾斜向下的導料槽92，切刀座9的前壁設有切刀導向槽93。
[0018]所述的氣缸2的缸體固定在機架I頂部的頂板11上，氣缸2活塞桿的桿端向下與上頂塊31連接；所述的下頂塊32固定在滑板4中央且與上頂塊31相對，滑板4通過導套41滑接在機架I的導柱13上，切刀5上端固定在滑板4上，切刀5的下端伸向切刀座9且被切刀座9導料槽93導向。
[0019]所述的兩根壓桿6的上端皆固定在滑板4上且分別位于切刀5的兩側，兩根壓桿6的下端分別固定在T字形壓塊8的頂部。壓塊8的上端間隙套接在兩根壓桿6下部，復位彈簧7套接在壓桿6上且復位彈簧7的兩端分別頂靠在滑板4和壓塊8頂部，壓塊8的下端插入切刀座9的矩形置料槽91內，切刀座9固定在機架I的底板12上。
[0020]在本實施例中，所述的壓塊8呈T字形。
[0021]本實用新型的工作過程:
[0022]1、將多個半成品鏡片10上的余料101置于矩形置料槽91內；
[0023]2、氣缸2驅動切刀5和壓塊8向下，壓塊8先于切刀5插入切刀座9矩形置料槽91而壓在半成品鏡片10上的余料101上；
[0024]3、氣缸2繼續驅動切刀5和壓塊8向下，切刀5插入切刀座9導料槽93并被導向，切刀5與矩形置料槽91前壁的刀口配合，將余料101切除，被切斷的余料101會隨切刀座9導料槽93滑落到廢料桶內。
[0025]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，壓桿的數量可據需要而定，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種鏡片余料切角裝置，其特征在于:包括機架、氣缸、上頂塊、下頂塊、滑板、切刀、壓桿、復位彈簧、壓塊、切刀座；所述的機架上設有導柱；所述的氣缸的缸體固定在機架的頂部，氣缸活塞桿的桿端向下與上頂塊連接；所述的下頂塊固定在滑板中央且與上頂塊相對，滑板通過導套滑接在機架的導柱上，切刀上端固定在滑板上，切刀的下端伸向切刀座，壓桿上端固定在滑板上，壓塊的上端間隙套接在壓桿下部，復位彈簧套接在壓桿上且復位彈簧的兩端分別頂靠在滑板和壓塊頂部，壓塊的下端插入切刀座的矩形置料槽內，切刀座固定在機架的底板上。2.根據權利要求1所述的鏡片余料切角裝置，其特征在于:所述的壓塊呈T字形。3.根據權利要求2所述的鏡片余料切角裝置，其特征在于:所述的壓桿和復位彈簧皆為兩根；所述的兩根壓桿的上端固定在滑板上且分別位于切刀的兩側，兩根壓桿的下端分別固定在T字形壓塊的頂部。4.根據權利要求1所述的鏡片余料切角裝置，其特征在于:所述的切刀座的頂部中央具有一個矩形置料槽，在該矩形置料槽的后側具有一個傾斜向下的導料槽，矩形置料槽的前壁為刀口，該刀口與切刀配合。5.根據權利要求4所述的鏡片余料切角裝置，其特征在于:所述的切刀座的前壁設有切刀導向槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏡片余料切角裝置，包括機架、氣缸、上頂塊、下頂塊、滑板、切刀、壓桿、復位彈簧、壓塊、切刀座。所述的氣缸的缸體固定在機架的頂部，氣缸活塞桿的桿端與上頂塊連接，下頂塊固定在滑板中央且與上頂塊相對，滑板滑接在機架的導柱上，切刀上端固定在滑板上，切刀的下端伸向切刀座，壓桿上端固定在滑板上，壓塊的上端間隙套接在壓桿下部，復位彈簧套接在壓桿上，壓塊的下端插入切刀座的矩形置料槽內，切刀座固定在機架的底板上。由于本實用新型切刀座矩形置料槽可用于容納多個鏡片的余料插入，并在壓塊的定位后，再由氣缸驅動切刀向下移動，將多個鏡片的余料一起切斷，被切斷的余料會隨切刀座導料槽滑落，具有生產效率高、工人勞動強度低的優點。
【IPC分類】B26D1/04, B26D5/12, B26D7/18, B26D7/02, C03B33/02
【公開號】CN204622104
【申請號】CN201520249847
【發明人】程河清
【申請人】廈門騰諾光學科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月23日