數控纖維短切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數控纖維短切機，特別一種將玻纖化纖長絲剪切成短絲的機械設備，屬于短切機械設備方面的技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著原材料的大幅漲價和人們環保意識的提高，以及各級政府對循環經濟、可持續發展社會建設的不斷深入，對廢棄物回收并加工成工業原材料已成為一種新興的產業。我國很多玻纖廠每年都有大量的玻纖廢絲不能處理，另有眾多化纖廠在生產流程中產生大量的化纖廢絲。這些廢棄的玻纖或化纖廢絲剪切成短絲后，是上好的化工原材料。目前的剪切設備雖比人工剪切的工效有了大幅提高，但仍存有不足之處。例如廢棄玻纖或化纖廢絲的纖維方向雜亂無章，依靠幾對同向設置的刀片剪切，難以使出料口的成品達到作為化工原材料的尺寸要求，需多次剪切才能達到要求，工效低，剪切成本提高。為此，人們期盼發明一種高效的玻纖化纖廢絲短切機，以克服現有技術產品工效低，剪切成本高的缺陷，滿足對廢棄玻纖化纖廢絲的剪切加工所需。
【發明內容】
[0003]針對上述問題存在的不足，本實用新型的目的在于，提供一種數控纖維短切機。
[0004]一種數控纖維短切機，包括，機體一側設置的出料口，另一側設置的輸送帶以及內中部設置的刀片，在機體上設置有配電柜，配電柜分別通過線路連接電機以及步進電機，其特征在于:電機輪通過傳送帶連接皮帶輪，皮帶輪一側的小齒輪與傳動齒輪B嚙合連接，傳動齒輪B—側的小齒輪與傳動齒輪A嚙合連接；步進電機與鏈輪軸連接，鏈輪通過鏈條連接傘形齒輪，傘形齒輪與一側設置的傳動齒輪C軸連接，傳動齒輪C和一側設置的傳動齒輪C分別與上方設置的羅拉傳動齒輪嚙合連接；壓料桿分別貫穿設置在機體的上直線軸承，與上部設置的橫梁和下部設置的壓料板連接，在直線軸承與壓料板之間的壓料桿上套裝有彈簧，在橫梁上設置有壓力軸承；刀盤與上部設置的支架連接，刀盤下部通過螺栓連接刀片，刀盤一側設置的拉臂套裝傳動齒輪A上的U形架內。
[0005]在機體上對稱設置有拐臂，其拐臂與安裝在刀盤上的固定銷連接，在機體內對稱設置有兩組用來夾緊刀盤的滑塊。
[0006]在機體內對稱設置托架，在其托架內并列設置兩個羅拉，在其羅拉上分別套裝有羅拉傳動齒輪。
[0007]在配電柜上設置有智能控制器、開關和指示燈。
[0008]在羅拉下方設置有兩個滾軸，其兩個滾軸上下對應設置，用來支撐輸送帶。
[0009]在輸送帶的一側設置調節裝置。
[0010]本實用新型有結構簡單，設計合理，切斷精確，一次剪切方可達到所需要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的后視結構示意圖。
[0013]圖中:機體1、固定銷2、刀盤3、支架4、拐臂5、壓力軸承6、橫梁7、壓料桿8、傳動齒輪A9、U形架10、拉臂11、傳動齒輪B12、皮帶輪13、傳送帶14、電機15、電機輪16、刀片
17、出料口 18、滑塊19、壓料板20、直線軸承21、彈簧22、托架23、羅拉傳動齒輪24、傳動齒輪C25、鏈條26、步進電機27、鏈輪28、調節裝置29、輸送帶30、羅拉31、配電柜32、智能控制器33、傘形齒輪34。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種數控纖維短切機，包括，機體I 一側設置的出料口 18，另一側設置的輸送帶30以及內中部設置的刀片17，其特征在于:在機體I的上對稱設置有直線軸承21，兩個壓料桿8分別貫穿直線軸承21與上部設置的橫梁7和下部設置的壓料板20連接，在直線軸承21與壓料板20之間的壓料桿8上套裝有彈簧22，在橫梁7上設置有壓力軸承6。在機體I上對稱設置有拐臂5，所述的拐臂5與安裝在刀盤3上的固定銷2連接，刀盤3與上部設置的支架4連接，刀盤3下部通過螺栓連接刀片17。在機體I 一側設置有電機15，電機輪16通過傳送帶14連接皮帶輪13，皮帶輪13 —側的小齒輪與傳動齒輪B12嚙合連接，傳動齒輪B12 —側的小齒輪與傳動齒輪A9嚙合連接；在傳動齒輪A9上設置有一 U形架10。刀盤3 —側設置的拉臂11套裝在U形架10內。
[0015]如圖2所示，在機體I內對稱設置有兩組滑塊19，所述的滑塊19用來夾緊刀盤3，防止刀盤3下方的刀片17前后晃動。在機體I內對稱設置托架23，在其托架23內并列設置兩個羅拉31，在其羅拉31上分別套裝有羅拉傳動齒輪24。在羅拉31下方設置有兩個滾軸，其兩個滾軸上下對應設置，用來支撐輸送帶30。在輸送帶30 —側的機體I上設置有配電柜32，另一側設置有步進電機27，在配電柜32上設置有智能控制器33、開關和指示燈，所述的智能控制器33用來控制切斷纖維的長短。其配電柜32分別通過線路連接電機15以及步進電機27，步進電機27與鏈輪28軸連接，鏈輪28通過鏈條26連接傘形齒輪34，所述的傘形齒輪34與一側設置的傳動齒輪C25軸連接，傳動齒輪C25和一側設置的傳動齒輪C25分別與上方設置的羅拉傳動齒輪24嚙合連接。在輸送帶30的一側設置調節裝置29，所述的調節裝置29用來調節輸送帶30的松緊。
[0016]工作原理:接通配電箱32的電源，打開開關，通過智能控制器33調整好所需切斷后纖維的長度，將纖維絲均勻鋪至輸送帶30上，通過羅拉31壓緊，步進電機27帶動鏈輪28轉動，進而驅動傘形齒輪34轉動，從而使兩個傳動齒輪C25運轉帶動羅拉傳動齒輪24轉動，進而使羅拉31帶動纖維絲前行，此時電機15運轉，帶動皮帶輪13轉動，驅動傳動齒輪B12進而帶動傳動齒輪A9轉動，傳動齒輪A9上方的U形架10帶動拉臂10上行，刀盤3隨之向上，支架4向上頂接壓力軸承6，傳動齒輪A9繼續轉動，帶動拉臂10下行，刀盤3隨之向下，壓料桿8在彈簧的作用下向下，使壓料板20壓住纖維絲，刀片17再進行剪切工作，往復工作，進而可將纖維絲切斷。
【主權項】
1.一種數控纖維短切機，包括，機體一側設置的出料口，另一側設置的輸送帶以及內中部設置的刀片，在機體上設置有配電柜，配電柜分別通過線路連接電機以及步進電機，其特征在于:電機輪通過傳送帶連接皮帶輪，皮帶輪一側的小齒輪與傳動齒輪B嚙合連接，傳動齒輪B—側的小齒輪與傳動齒輪A嚙合連接；步進電機與鏈輪軸連接，鏈輪通過鏈條連接傘形齒輪，傘形齒輪與一側設置的傳動齒輪C軸連接，傳動齒輪C和一側設置的傳動齒輪C分別與上方設置的羅拉傳動齒輪嚙合連接；壓料桿分別貫穿設置在機體的上直線軸承，與上部設置的橫梁和下部設置的壓料板連接，在直線軸承與壓料板之間的壓料桿上套裝有彈簧，在橫梁上設置有壓力軸承；刀盤與上部設置的支架連接，刀盤下部通過螺栓連接刀片，刀盤一側設置的拉臂套裝傳動齒輪A上的U形架內。
2.根據權利要求1所述的一種數控纖維短切機，其特征在于:在機體上對稱設置有拐臂，其拐臂與安裝在刀盤上的固定銷連接，在機體內對稱設置有兩組用來夾緊刀盤的滑塊。
3.根據權利要求1所述的一種數控纖維短切機，其特征在于:在機體內對稱設置托架，在其托架內并列設置兩個羅拉，在其羅拉上分別套裝有羅拉傳動齒輪。
4.根據權利要求1所述的一種數控纖維短切機，其特征在于:在配電柜上設置有智能控制器、開關和指示燈。
5.根據權利要求3所述的一種數控纖維短切機，其特征在于:在羅拉下方設置有兩個滾軸，其兩個滾軸上下對應設置，用來支撐輸送帶。
6.根據權利要求1所述的一種數控纖維短切機，其特征在于:在輸送帶的一側設置調節裝置。
【專利摘要】一種數控纖維短切機，包括，機體一側設置的出料口，另一側設置的輸送帶以及內中部設置的刀片，在機體上設置有配電柜，其配電柜分別通過線路連接電機以及步進電機，使電機和步進電機運轉。其特征在于：兩個壓料桿分別貫穿設置在機體的上直線軸承，與上部設置的橫梁和下部設置的壓料板連接，在直線軸承與壓料板之間的壓料桿上套裝有彈簧，在橫梁上設置有壓力軸承。刀盤與上部設置的支架連接，刀盤下部通過螺栓連接刀片，刀盤一側設置的拉臂套裝傳動齒輪A上的U形架內。本實用新型有結構簡單，設計合理，切斷精確，一次剪切方可達到所需要求。
【IPC分類】B65H51-14, B26D1-06
【公開號】CN204604386
【申請號】CN201520317431
【發明人】鄧桂林
【申請人】鄧桂林
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月18日