一種新型金屬加工用定位胎具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工裝置技術領域，尤其涉及一種新型金屬加工用定位胎具。
【背景技術】
[0002]在很多金屬加工場合對帶孔的機械組件無論是裝配、還是焊接都有同軸度要求，一般情況下凡是對裝配件有同軸度要求的，都會采用一根通軸串裝于機械組件多孔中，來定位解決同軸裝配和焊接過程中的同軸度問題，在實際操作中定位軸與孔是減差配合所以就會有間隙，因為有間隙在裝配和焊接過程中機械組件就會產生不同方向的移位，把定位軸夾住使拆卸困難，在拆卸時需要用力擊打或頂壓才能將通軸推出，在操作過程中會產生一定的噪音，勞動強度大、工作效率低，同軸精度也無法保證。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種新型金屬加工用定位胎具，能夠保證機械組件多孔的同軸度和定位精度，結構簡單，操作簡單，易裝、拆，不變形，不損傷焊接件，使用壽命長，沒有環境要求，生產效率高，成本低等優點。
[0004]為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種新型金屬加工用定位胎具，包括底座、凸臺一、芯桿一、芯桿二、凸臺二和調節螺栓，還包括漲緊裝置、頂絲、滑道、頂柱、彈性套、楔角和楔桿，所述的凸臺一和凸臺二分別設在底座兩端設有的滑道上，凸臺一和凸臺二的對應面上分別設有芯桿一和芯桿二，芯桿一和芯桿二外面套有彈性套，并設有楔角，芯桿與凸臺連接處設有漲緊裝置，底座的托面上還設有兩個對應的頂柱。
[0005]作為本方案的優選實施例，所述的芯桿一和芯桿二位同心軸配合安裝。
[0006]作為本方案的優選實施例，所述的凸臺一和凸臺二可沿滑道進行左右滑動，底部設有固定裝置。
[0007]作為本方案的優選實施例，所述的漲緊裝置包括頂絲和楔桿，其中楔桿與楔角相匹配。
[0008]作為本方案的優選實施例，所述的楔角的角度為12-18度。
[0009]作為本方案的優選實施例，所述的頂柱為伸縮式結構。
[0010]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0011]能夠保證機械組件多孔的同軸度和定位精度，結構簡單，操作簡單，易裝、拆，不變形，不損傷焊接件，使用壽命長，沒有環境要求，生產效率高，成本低等優點。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本申請實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是本申請實施例的漲緊裝置結構示意圖。
[0015]圖1-圖2中，1、底座，2、凸臺一，3、漲緊裝置，4、頂絲，5、芯桿一，6、滑道，7、頂柱，8、芯桿二，9、凸臺二，10、調節螺栓，11、彈性套，12、楔角，13、楔桿。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型提供了一種新型金屬加工用定位胎具，能夠保證機械組件多孔的同軸度和定位精度，結構簡單，操作簡單，易裝、拆，不變形，不損傷焊接件，使用壽命長，沒有環境要求，生產效率高，成本低等優點。
[0017]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
[0018]如圖1-圖2所示，一種新型金屬加工用定位胎具，包括底座1、凸臺一 2、芯桿一 5、芯桿二 8、凸臺二 9和調節螺栓10，還包括漲緊裝置3、頂絲4、滑道6、頂柱7、彈性套11、楔角12和楔桿13，所述的凸臺一 2和凸臺二 9分別設在底座I兩端設有滑道6上，凸臺一 2和凸臺二 9的對應面上設有芯桿一 5和芯桿二 8，芯桿一 5和芯桿二 8外面套有彈性套11，并設有楔角12，芯桿與凸臺連接處設有漲緊裝置3，底座I的托面上還設有兩個對應的頂柱。
[0019]其中，在實際應用中，所述的芯桿一 5和芯桿二 8位同心軸配合安裝，保證同軸度和定位精度。
[0020]其中，在實際應用中，所述的凸臺一 2和凸臺二 9可沿滑道6進行左右滑動，底部設有固定裝置，可以通過改變凸臺一 2與凸臺二 9之間的距離，適應不同規格構件的加工需求。
[0021 ] 其中，在實際應用中，所述的漲緊裝置3包括頂絲4和楔桿13，其中楔桿13與楔角12相匹配，頂絲4推壓動楔桿13頂進兩半的芯桿的楔角12內，使兩半的芯桿張開，同時在兩半的芯桿的強度控制下將各孔接觸面的間隙消除，達到同軸的目的。
[0022]其中，在實際應用中，所述的楔角12的角度為12-18度。
[0023]其中，在實際應用中，所述的頂柱7為伸縮式結構，調節頂柱7的高度，使加工構件保持水平和固定。
[0024]使用時，首先調節凸臺一 2和凸臺二 9的位置，將構件放置在中間，然后移動凸臺，使芯桿一 5和芯桿二 8穿入構件的芯孔內，將凸臺進行固定，再通過漲緊裝置3使芯桿膨脹，消除芯桿與構件芯孔之間的間隙，達到同心軸的目的，然后調節頂柱7，使其頂柱構件的表面，達到穩定的目的。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種新型金屬加工用定位胎具，包括底座(1)、凸臺一(2)、芯桿一(5)、芯桿二(8)、凸臺二(9)和調節螺栓(10)，其特征在于，還包括漲緊裝置(3)、頂絲(4)、滑道￠)、頂柱(7)、彈性套(11)、楔角(12)和楔桿(13)，所述的凸臺一⑵和凸臺二(9)分別設在底座(1)兩端設有的滑道(6)上，凸臺一(2)和凸臺二(9)的對應面上分別設有芯桿一(5)和芯桿二(8)，芯桿一(5)和芯桿二(8)外面套有彈性套(11)，并設有楔角(12)，芯桿與凸臺連接處設有漲緊裝置(3)，底座(I)的托面上還設有兩個對應的頂柱(7)。
2.根據權利要求1所述的一種新型金屬加工用定位胎具，其特征在于，所述的芯桿一(5)和芯桿二⑶為同心軸配合安裝。
3.根據權利要求1所述的一種新型金屬加工用定位胎具，其特征在于，所述的凸臺一(2)和凸臺二(9)可沿滑道(6)進行左右滑動，底部設有固定裝置。
4.根據權利要求1所述的一種新型金屬加工用定位胎具，其特征在于，所述的漲緊裝置⑶包括頂絲⑷和楔桿(13)，其中的楔桿(13)與楔角(12)相匹配。
5.根據權利要求1所述的一種新型金屬加工用定位胎具，其特征在于，所述的楔角(12)的角度為12-18度。
6.根據權利要求1所述的一種新型金屬加工用定位胎具，其特征在于，所述的頂柱(7)為伸縮式結構。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型金屬加工用定位胎具，屬于機械加工裝置技術領域，包括底座、凸臺一、芯桿一、芯桿二、凸臺二和調節螺栓，還包括漲緊裝置、頂絲、滑道、頂柱、彈性套、楔角和楔桿，所述的凸臺一和凸臺二分別設在底座兩端設有滑道上，凸臺一和凸臺二的對應面上設有芯桿一和芯桿二，芯桿一和芯桿二外面套有彈性套，并設有楔角，芯桿與凸臺連接處設有漲緊裝置，底座的托面上還設有兩個對應的頂柱。本實用新型的有益效果為：能夠保證機械組件多孔的同軸度和定位精度，結構簡單，操作簡單，易裝、拆，不變形，不損傷焊接件，使用壽命長，沒有環境要求，生產效率高，成本低等優點。
【IPC分類】B25B11-02, B23K37-04
【公開號】CN204604175
【申請號】CN201520227945
【發明人】吳躍勝
【申請人】吳躍勝
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月8日