一種沖切刀模廢料自動清理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刀模廢料清理技術領域，特別是涉及一種沖切刀模廢料自動清理
目.0
【背景技術】
[0002]在橡膠產品的沖切過程中，由于普通的刀模沒有清理廢料的結構，導致生產的產量低、不良率高、操作繁瑣并有一定安全隱患。具體表現為，不加廢料結構的生產過程中，每次沖切完成后，沖切下來的廢料需要操作人員手動清理，這樣就會導致生產中斷時間延長，產量降低。
[0003]另外，廢料若有遺漏未清理干凈，卡在刀模或者底座上就會在后續沖切過程中出現不良產品，導致不良率的提高，另外操作人員手動清理，也存在一定的安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種沖切刀模廢料自動清理裝置，實現橡膠廢料的自動清理，提高產品的合格率和生產效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種沖切刀模廢料自動清理裝置，包括:沖切中子、刀模底座和固定沖切底座，所述沖切中子設置在刀模底座的上方，所述固定沖切底座設置在刀模底座的下方，所述刀模底座的底部設置有指向固定沖切底座的刀模，所述刀模底座中水平設置有貫穿的通氣管道，所述刀模上設置有橡膠切割工藝孔，所述刀模底座下表面設置有與橡膠切割工藝孔相對應的廢料孔，所述廢料孔位于通氣管道的下方并與通氣管道相連通，所述通氣管道的一端連接設置有進氣管，所述通氣管道的另一端連接設置有出氣管，所述沖切刀模廢料自動清理裝置還包括一個廢料收集箱，所述出氣管的末端插入廢料收集箱內。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述通氣管道的數量至少為I條。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述進氣管和出氣管分別為軟管。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述進氣管與外部的氣泵或者供氣管道相連接。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述出氣管中部設置有一根分壓連接管，所述分壓連接管的端部設置有透氣防塵蓋。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述廢料收集箱上設置有一個防塵出氣端蓋，所述防塵出氣端蓋中設置有一個供出氣管插入的通孔。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種沖切刀模廢料自動清理裝置，在通氣管道的高速通氣過程中，廢料孔內產生負壓形成的吸力，刀模在對其下方的橡膠卷材進行沖切時，廢料通過橡膠切割工藝孔導入廢料孔，最終傳導入廢料收集箱，避免了廢料對生產的影響，保證了生產環境的整潔，而且避免了人工清理的等待時間，提高了工作效率和操作安全性，產品的合格率得到保證。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型一種沖切刀模廢料自動清理裝置一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0016]一種沖切刀模廢料自動清理裝置，包括:沖切中子1、刀模底座2和固定沖切底座5，所述沖切中子I設置在刀模底座2的上方，所述固定沖切底座5設置在刀模底座2的下方，所述刀模底座2的底部設置有指向固定沖切底座5的刀模3，橡膠卷材4鋪設在固定沖切底座5上，所述刀模底座2中水平設置有貫穿的通氣管道21，所述刀模3上設置有橡膠切割工藝孔，利用橡膠切割工藝孔在橡膠卷材4上沖切出數個孔，并把孔中的廢料導入橡膠切割工藝孔，所述刀模底座2下表面設置有與橡膠切割工藝孔相對應的廢料孔22，廢料從橡膠切割工藝孔到達廢料孔22，所述廢料孔22位于通氣管道21的下方并與通氣管道21相連通，所述通氣管道21的一端連接設置有進氣管6，所述通氣管道21的另一端連接設置有出氣管7，所述沖切刀模廢料自動清理裝置還包括一個廢料收集箱8，所述出氣管7的末端插入廢料收集箱8內。
[0017]所述的沖切刀模廢料自動清理裝置特別設置了吸附廢料的通氣管道21，在進氣管6和出氣管7的作用下，通氣管道21內產生高速氣流，使得廢料孔22內形成對廢料的吸力，使得廢料吸入通氣管道21并導入廢料收集箱8，所述通氣管道21的數量至少為I條，針對刀模3的造型來決定通氣管道21的數量和排列距離。
[0018]所述進氣管6和出氣管7分別為軟管，來源廣泛。進氣管6和出氣管7需要隨刀模底座2的工作而進行上下移動，軟管對移動的適應能力好。
[0019]所述進氣管6與外部的氣泵或者供氣管道相連接，利用氣泵或者供氣管道對通氣管道21提供高速氣源，氣泵或者供氣管道在工廠里比較常見。
[0020]所述出氣管7中部設置有一根分壓連接管71，分壓連接管71可以減少出氣管7末端的出氣量，避免廢料收集箱8內的廢料或者顆粒產生劇烈翻滾，所述分壓連接管71的端部設置有透氣防塵蓋72，避免廢料收集箱8內的顆粒物逸出而對外部環境產生不良影響。
[0021]進一步的，所述廢料收集箱8上設置有一個防塵出氣端蓋81，所述防塵出氣端蓋81中設置有一個供出氣管7插入的通孔，安裝比較方便。
[0022]綜上所述，本實用新型指出的一種沖切刀模廢料自動清理裝置，沖切過程中完成廢料的自動清理，效果干凈，避免了清理等待的時間，提高了工作效率和安全性。
[0023]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種沖切刀模廢料自動清理裝置，用于橡膠卷材的沖切和廢料清理，包括:沖切中子、刀模底座和固定沖切底座，所述沖切中子設置在刀模底座的上方，所述固定沖切底座設置在刀模底座的下方，所述刀模底座的底部設置有指向固定沖切底座的刀模，其特征在于，所述刀模底座中水平設置有貫穿的通氣管道，所述刀模上設置有橡膠切割工藝孔，所述刀模底座下表面設置有與橡膠切割工藝孔相對應的廢料孔，所述廢料孔位于通氣管道的下方并與通氣管道相連通，所述通氣管道的一端連接設置有進氣管，所述通氣管道的另一端連接設置有出氣管，所述沖切刀模廢料自動清理裝置還包括一個廢料收集箱，所述出氣管的末端插入廢料收集箱內。
2.根據權利要求1所述的沖切刀模廢料自動清理裝置，其特征在于，所述通氣管道的數量至少為I條。
3.根據權利要求1所述的沖切刀模廢料自動清理裝置，其特征在于，所述進氣管和出氣管分別為軟管。
4.根據權利要求1所述的沖切刀模廢料自動清理裝置，其特征在于，所述進氣管與外部的氣泵或者供氣管道相連接。
5.根據權利要求1所述的沖切刀模廢料自動清理裝置，其特征在于，所述出氣管中部設置有一根分壓連接管，所述分壓連接管的端部設置有透氣防塵蓋。
6.根據權利要求1所述的沖切刀模廢料自動清理裝置，其特征在于，所述廢料收集箱上設置有一個防塵出氣端蓋，所述防塵出氣端蓋中設置有一個供出氣管插入的通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖切刀模廢料自動清理裝置，包括：沖切中子、刀模底座和固定沖切底座，所述刀模底座的底部設置有指向固定沖切底座的刀模，所述刀模底座中水平設置有貫穿的通氣管道，所述刀模上設置有橡膠切割工藝孔，所述刀模底座下表面設置有與橡膠切割工藝孔相對應的廢料孔，所述廢料孔位于通氣管道的下方并與通氣管道相連通，所述通氣管道的另一端連接設置有出氣管，所述沖切刀模廢料自動清理裝置還包括一個廢料收集箱。通過上述方式，本實用新型所述的沖切刀模廢料自動清理裝置，避免了廢料對生產的影響，而且避免了人工清理的等待時間，提高了工作效率和操作安全性，產品的合格率得到保證。
【IPC分類】B26D7-18, B26F1-38
【公開號】CN204525648
【申請號】CN201520159485
【發明人】周波
【申請人】蘇州國泰科技發展有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月20日