一種物料切片工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于物料分割工具領域，尤其涉及一種手動工具。
【背景技術】
[0002]在很多行業，經常會碰到需要將大塊的原料物料或產品物料分割成若干小塊或小片，方便進行下一步的進一步處理或使用。同時，對于這些分割后的小塊或小片物料，通常都要求切割口平齊，乃至進一步的各小塊或小片物料厚度均勻，或者厚度按照一定規律逐漸增厚。
[0003]比如，對于卷煙加工行業中，在對煙葉原料進行加工處理前，需先將片煙進行回潮處理。在對片煙進行回潮前，需要將體積為“1100mm*710mm*700mm”的塊狀原料(由煙片壓制而成)，通過垂直分切機分切成體積為“275mm*710mm*700mm”的小塊，方便后工序設備進行處理加工。具體為，體積為“1100mm*710mm*700mm”的塊狀原料在帶式輸送機的帶動下進入垂直分切機后，通過推料板7輸送到指定位置，利用切刀進行分切，分切寬度由電控系統控制。而在實際使用過程中，塊狀片煙通過切片機分切后，仍保持較大體積，有時就需要進一步的手動切分。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于:提出一種可以方便地對大塊的原料物料或產品物料分割成若干小塊或小片，方便進行下一步的進一步處理或使用的物料切片工裝。
[0005]本發明目的通過下述技術方案來實現:
[0006]一種物料切片工裝，包括夾體和脫料桿，所述夾體整體為一呈X形的鉸接結構，由左右兩半邊對稱鉸接而成，且以鉸接點分界分為上部的手柄部和下部的夾持部，所述夾持部左右兩半分別為一具有多叉腳的叉形結構，各叉腳之間平行，且夾持部左右兩半的叉腳對稱，所述脫料桿由推料桿和壓料板構成，所述推料桿由所述手柄部經所述鉸接點位置貫穿至所述夾持部，且推料桿能在手柄部和夾持部之間來回推拉移動，且推料桿端部固定一沿夾持部長度方向布置的壓料板。
[0007]工作過程為:整體為一夾持件，手持手柄部，張開手柄部兩半邊，使得夾持部的兩半邊對應張開，夾持部將物料夾住，此時即可將切割工具從叉腳的間隙中伸入，并沿間隙從上至下將物料切割，由于叉腳的引導作用，切割過程快速準確，切□平齊，各小塊或小片物料的厚度與叉腳間隔保持一致，方便批量控制。切割完成后，下推推料桿，使得推料桿下端的壓料桿壓住切割后的物料，此時將工裝提起即可，切割后的物料在重力和推料桿作用下，自然與工裝脫離。
[0008]作為優選方式，所述夾持部橫斷面呈倒U形，各叉腳前端尖銳。
[0009]上述方案中，針對需要將夾持部插入物料中進行切割的某些物料。
[0010]作為優選方式，所述夾持部橫斷面為一閉合環，整體呈橢圓形，且各叉腳內側分布有尖齒。
[0011]上述方案中，針對大部分可以直接夾持的物料，通過閉合環的夾持部將物料夾持于其中，尖齒用以固定物料。
[0012]作為優選方式，所述夾持部橫斷面為一閉合環，整體呈矩形。
[0013]上述方案中，規整的矩形結構，針對部分形狀規則呈矩形，對表面質量有較高要求的物料，盡可能避免對物料表面的破壞。
[0014]作為優選方式，所述夾持部的叉腳均勻分布。
[0015]上述方案中，叉腳均與分布，使得切割后的小塊或小片物料厚度均勻。
[0016]作為優選方式，所述夾持部的叉腳間隔寬度依次逐漸增大。
[0017]上述方案中，叉腳均與分布，使得切割后的小塊或小片物料厚度依次逐漸增大，滿足特殊的厚度控制要求。
[0018]本發明的有益效果:可以方便地對大塊的原料物料或產品物料分割成若干小塊或小片，方便進行下一步的進一步處理或使用的物料切片工裝。切割過程快速準確，切口平齊，各小塊或小片物料的厚度與叉腳間隔保持一致，方便批量控制。各種型式結構可以滿足不同無聊的切割需求，厚度控制需求。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明實施例1的結構示意圖；
[0020]圖2是本發明實施例2的結構示意圖；
[0021]圖3是本發明實施例3的結構示意圖；
[0022]其中I為推料桿、2為手柄部、3為夾持部、4為叉腳、5為壓料板、6為尖齒。
【具體實施方式】
[0023]下列非限制性實施例用于說明本發明。
[0024]實施例1:
[0025]如圖1所示，一種物料切片工裝，包括夾體和脫料桿，所述夾體整體為一呈X形的鉸接結構，由左右兩半邊對稱鉸接而成，且以鉸接點分界分為上部的手柄部2和下部的夾持部3，所述夾持部3左右兩半分別為一具有多叉腳4的叉形結構，各叉腳4之間平行，且夾持部3左右兩半的叉腳4對稱，所述脫料桿由推料桿I和壓料板5構成，所述推料桿I由所述手柄部2經所述鉸接點位置貫穿至所述夾持部3，推料桿I能在手柄部2和夾持部3之間來回推拉移動，且推料桿I端部固定一沿夾持部3長度方向布置的壓料板5。所述夾持部3橫斷面呈倒U形，各叉腳4前端尖銳。
[0026]實施例2:
[0027]如圖2所示，一種物料切片工裝，包括夾體和脫料桿，所述夾體整體為一呈X形的鉸接結構，由左右兩半邊對稱鉸接而成，且以鉸接點分界分為上部的手柄部2和下部的夾持部3，所述夾持部3左右兩半分別為一具有多叉腳4的叉形結構，各叉腳4之間平行，且夾持部3左右兩半的叉腳4對稱，所述脫料桿由推料桿I和壓料板5構成，所述推料桿I由所述手柄部2經所述鉸接點位置貫穿至所述夾持部3，推料桿I能在手柄部2和夾持部3之間來回推拉移動，且推料桿I端部固定一沿夾持部3長度方向布置的壓料板5。所述夾持部3橫斷面為一閉合環，整體呈橢圓形，且各叉腳4內側分布有尖齒6。
[0028]實施例3:
[0029]如圖3所示，一種物料切片工裝，包括夾體和脫料桿，所述夾體整體為一呈X形的鉸接結構，由左右兩半邊對稱鉸接而成，且以鉸接點分界分為上部的手柄部2和下部的夾持部3，所述夾持部3左右兩半分別為一具有多叉腳4的叉形結構，各叉腳4之間平行，且夾持部3左右兩半的叉腳4對稱，所述脫料桿由推料桿I和壓料板5構成，所述推料桿I由所述手柄部2經所述鉸接點位置貫穿至所述夾持部3，推料桿I能在手柄部2和夾持部3之間來回推拉移動，且推料桿I端部固定一沿夾持部3長度方向布置的壓料板5。所述夾持部3橫斷面為一閉合環，整體呈矩形。
[0030]實施例4:
[0031]如圖1所示，一種物料切片工裝，包括夾體和脫料桿，所述夾體整體為一呈X形的鉸接結構，由左右兩半邊對稱鉸接而成，且以鉸接點分界分為上部的手柄部2和下部的夾持部3，所述夾持部3左右兩半分別為一具有多叉腳4的叉形結構，各叉腳4之間平行，且夾持部3左右兩半的叉腳4對稱，所述脫料桿由推料桿I和壓料板5構成，所述推料桿I由所述手柄部2經所述鉸接點位置貫穿至所述夾持部3，推料桿I能在手柄部2和夾持部3之間來回推拉移動，且推料桿I端部固定一沿夾持部3長度方向布置的壓料板5。所述夾持部3的叉腳4均勻分布。
[0032]實施例5:
[0033]一種物料切片工裝，包括夾體和脫料桿，所述夾體整體為一呈X形的鉸接結構，由左右兩半邊對稱鉸接而成，且以鉸接點分界分為上部的手柄部2和下部的夾持部3，所述夾持部3左右兩半分別為一具有多叉腳4的叉形結構，各叉腳4之間平行，且夾持部3左右兩半的叉腳4對稱，所述脫料桿由推料桿I和壓料板5構成，所述推料桿I由所述手柄部2經所述鉸接點位置貫穿至所述夾持部3，推料桿I能在手柄部2和夾持部3之間來回推拉移動，且推料桿I端部固定一沿夾持部3長度方向布置的壓料板5。所述夾持部3的叉腳4間隔寬度依次逐漸增大。
[0034]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種物料切片工裝，其特征在于:包括夾體和脫料桿，所述夾體整體為一呈X形的鉸接結構，由左右兩半邊對稱鉸接而成，且以鉸接點分界分為上部的手柄部和下部的夾持部，所述夾持部左右兩半分別為一具有多叉腳的叉形結構，各叉腳之間平行，且夾持部左右兩半的叉腳對稱，所述脫料桿由推料桿和壓料板構成，所述推料桿由所述手柄部經所述鉸接點位置貫穿至所述夾持部，推料桿能在手柄部和夾持部之間來回推拉移動，且推料桿端部固定一沿夾持部長度方向布置的壓料板。
2.如權利要求1所述的物料切片工裝，其特征在于:所述夾持部橫斷面呈倒U形，各叉腳如端尖銳。
3.如權利要求1所述的物料切片工裝，其特征在于:所述夾持部橫斷面為一閉合環，整體呈橢圓形，且各叉腳內側分布有尖齒。
4.如權利要求1所述的物料切片工裝，其特征在于:所述夾持部橫斷面為一閉合環，整體呈矩形。
5.如權利要求1所述的物料切片工裝，其特征在于:所述夾持部的叉腳均勻分布。
6.如權利要求1所述的物料切片工裝，其特征在于:所述夾持部的叉腳間隔寬度依次逐漸增大。
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料切片工裝，屬于物料分割工具領域，包括夾體和脫料桿，所述夾體整體為一呈X形的鉸接結構，由左右兩半邊對稱鉸接而成，且以鉸接點分界分為上部的手柄部和下部的夾持部，所述夾持部左右兩半分別為一具有多叉腳的叉形結構，各叉腳之間平行，且夾持部左右兩半的叉腳對稱，所述脫料桿由推料桿和壓料板構成，所述推料桿由所述手柄部經所述鉸接點位置貫穿至所述夾持部，推料桿能在手柄部和夾持部之間來回推拉移動，且推料桿端部固定一沿夾持部長度方向布置的壓料板。本實用新型可以方便地對大塊的原料物料或產品物料分割成若干小塊或小片，方便進行下一步的進一步處理或使用的物料切片工裝。
【IPC分類】B26B27-00, A24B7-00
【公開號】CN204450609
【申請號】CN201420799733
【發明人】唐詩茗
【申請人】唐詩茗
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月16日