隔離瓷片吸盤的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于氣體放電管封接工藝領域，具體涉及一種用于氣體放電管封接的 隔離瓷片吸盤。
【背景技術】
[0002] 氣體放電管主要由電極及絕緣瓷管組成，在電極的有效電子發射表面上涂有激活 化合物（電子粉），電極間的距離一般小于Imm以提高電子的發射能力，為了保證氣體放電 管能快速地將浪涌電壓限制在低電位，在陶瓷絕緣管內表面制作有一導電帶，通過其作用 電場來加速放電區域的電離，使放電管具有快速響應特性和可恢復性。氣體放電管具有載 流能力大、響應時間快、電容小、體積小、成本低、性能穩定及壽命長等特點，主要用來保護 通信系統、交通信號系統、計算機數據系統以及各種電子設備的外部電纜、電子儀器的安全 運行；也是電路防雷擊及瞬時過壓的保護元件。
[0003] 現有的封接工藝使用的封接模具每個孔位只能裝配一只產品進行封接，這樣造成 了產能不高、能源浪費，生產效率低和制造成本高的問題；同時隔離瓷片很難被一次性吸附 裝配入相應的石墨模具，大大降低了生產效率。
【發明內容】
[0004] 為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種能大幅提高生產效率的封接模具 以及與其配合使用的隔離瓷片吸盤。
[0005] 本實用新型采取的技術方案是：一種隔離瓷片吸盤，包括吸盤板，所述吸盤板安裝 在吸盤座上，吸盤座與手柄連接，吸盤板的兩側設有定位釘，吸盤板的正面布置有吸料孔， 所述吸料孔的數量為4-6個，其孔徑為0. 1-0. 5mm。
[0006] 進一步的，所述吸盤座通過壓塊固定連接在所述手柄的手柄座上。
[0007] 優選的，所述吸料孔的數量為6個，孔徑為0. 5mm。所述吸盤板和吸盤座以及吸盤 座、壓塊和手柄座之間通過螺釘緊固。
[0008] 本實用新型的有益效果是大大提高裝配隔離瓷片的效率，可將隔離瓷片一次性吸 附后裝配入配套的石墨模具中，提高裝配效率，同時克服陶瓷片表面光潔度差的問題。
【附圖說明】
[0009] 圖1是本實用新型的側視圖。
[0010] 圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012] 如圖1、圖2所示，一種隔離瓷片吸盤，包括吸盤板1，所述吸盤板1安裝在吸盤座2 上，吸盤座2與手柄6連接，吸盤板1的兩側設有定位釘4,吸盤板1的正面布置有吸料孔， 所述吸料孔的數量為4-6個，其孔徑為0. 1-0. 5mm。其中，吸盤座2通過壓塊3連接在手柄 6的手柄座5上。所述吸盤板1和吸盤座2以及吸盤座2、壓塊3和手柄座5之間通過螺釘 8緊固。
[0013] 本實用新型與配套的石墨模具使用，可將隔離瓷片一次性吸附后裝配入石墨模 具，提高裝配效率。陶瓷片表面光潔度差，經實際驗證后，設計吸料孔數為6個。
[0014] 試制結果：
[0015]
【主權項】
1. 一種隔離瓷片吸盤，其特征在于：包括吸盤板（I )，所述吸盤板（I)安裝在吸盤座（2) 上，吸盤座（2)與手柄（6)連接，吸盤板（1)的兩側設有定位釘（4)，吸盤板（1)的正面布置 有吸料孔，所述吸料孔的數量為4-6個，其孔徑為0. 1-0. 5mm。
2. 根據權利要求1所述的隔離瓷片吸盤，其特征在于：所述吸盤座（2)通過壓塊（3)連 接在所述手柄（6)的手柄座（5)上。
3. 根據權利要求1所述的隔離瓷片吸盤，其特征在于：所述吸料孔的數量為6個，孔徑 為 0? 5mm〇
4. 根據權利要求1所述的隔離瓷片吸盤，其特征在于：所述吸盤板（1)和吸盤座（2)以 及吸盤座（2)、壓塊（3)和手柄座（5)之間通過螺釘（8)緊固。
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔離瓷片吸盤，包括吸盤板，所述吸盤板安裝在吸盤座上，吸盤座與手柄連接，吸盤板的兩側設有定位釘，吸盤板的正面布置有吸料孔，所述吸料孔的數量為6個，其孔徑為0.1-0.5mm；所述吸盤座通過壓塊固定連接在所述手柄的手柄座上。本實用新型大大提高裝配隔離瓷片的效率，可將隔離瓷片一次性吸附后裝配入配套的石墨模具中，提高裝配效率，同時克服陶瓷片表面光潔度差的問題。
【IPC分類】H01J9-00, B25B11-00
【公開號】CN204413920
【申請號】CN201520001817
【發明人】史宏斌
【申請人】江蘇東光電子有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月5日