一種氣門彈簧的拆裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發動機設計技術領域，具體涉及一種氣門彈簧的拆裝裝置。
【背景技術】
[0002]不同型號的發動機的氣門排布不一樣，尤其是四氣門發動機，其氣門數量多，可利用的空間小，難以用通用的裝置來拆裝氣門彈簧。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述已有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種氣門彈簧的拆裝裝置。
[0004]本實用新型的發明思路表現為:壓板壓縮彈簧，露出氣門彈簧鎖夾，取出或者放入彈簧鎖夾，對彈簧進行拆裝。
[0005]一種氣門彈簧的拆裝裝置，其特征在于:包括底板、與底板固定連接的螺栓、設置在螺栓上的螺母和壓板，所述底板上設有與缸蓋對應的螺栓孔，所述壓板設置在底板與螺母之間，所述壓板中心設有與螺栓對應的螺栓孔，以所述螺栓孔為中心，圓周均布設有氣門彈簧拆裝孔，所述氣門彈簧拆裝孔為錐形沉頭孔。
[0006]所述底板呈T型，其三端角部設置有與缸蓋對應的螺栓孔，豎梁的中間部位設置有與螺桿對應的孔。
[0007]所述螺栓為全螺紋螺栓。
[0008]所述壓板上設有減重孔。
[0009]本實用新型工作時，將氣門彈簧拆裝孔對準四個氣門彈簧座，按相同的方向不斷的旋轉螺桿上的螺母，螺母驅動壓板壓縮彈簧，直到露出彈簧鎖夾，取出彈簧鎖夾，反方向旋轉螺母直到彈簧被取出，更換彈簧；將更換的彈簧穿入螺桿，旋轉螺母驅動壓板壓縮彈簧，直到露出氣門彈簧鎖夾的位置，裝入彈簧鎖夾，實現對彈簧的安裝。
[0010]本實用新型的有益效果:結構簡單、拆卸方便，便于操作、制造成本低，在有限的空間能更快的完成對氣門彈簧的更換。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0012]其中，附圖標記為:1、底板；2、螺栓；3、螺母；4、壓板。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。當然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例1
[0015]參見圖1，一種氣門彈簧的拆裝裝置，包括底板1、與底板I固定連接的螺栓2、設置在螺栓2上的螺母3和壓板4，底板I上設有與缸蓋對應的螺栓孔，壓板4設置在底板I與螺母3之間，壓板4中心設有與螺栓對應的螺栓孔，以螺栓孔為中心，圓周均布設有氣門彈簧拆裝孔，氣門彈簧拆裝孔為錐形沉頭孔，底板I呈T型，其三端角部設置有與缸蓋對應的螺栓孔，豎梁的中間部位設置有與螺桿對應的孔，螺栓為全螺紋螺栓，壓板上設有減重孔。
[0016]將壓板4上氣門彈簧拆裝孔對準氣門彈簧座，將氣門彈簧拆裝孔帶有錐形面方向朝上，是為了取出或者放入氣門組中的氣門彈簧鎖夾或者氣門桿。
[0017]本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種氣門彈簧的拆裝裝置，其特征在于:包括底板、與底板固定連接的螺栓、設置在螺栓上的螺母和壓板，所述底板上設有與缸蓋對應的螺栓孔，所述壓板設置在底板與螺母之間，所述壓板中心設有與螺栓對應的螺栓孔，以所述螺栓孔為中心，圓周均布設有氣門彈簧拆裝孔，所述氣門彈簧拆裝孔為錐形沉頭孔。
2.根據權利要求1所述的氣門彈簧的拆裝裝置，其特征在于，所述底板呈T型，其三端角部設置有與缸蓋對應的螺栓孔，豎梁的中間部位設置有與螺桿對應的孔。
3.根據權利要求1所述的氣門彈簧的拆裝裝置，其特征在于，所述螺栓為全螺紋螺栓。
4.根據權利要求1所述的氣門彈簧的拆裝裝置，其特征在于，所述壓板上設有減重孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣門彈簧的拆裝裝置，屬于發動機設計技術領域。其技術方案為：一種氣門彈簧的拆裝裝置，包括底板、與底板固定連接的螺栓、設置在螺栓上的螺母和壓板，底板上設有與缸蓋對應的螺栓孔，壓板設置在底板與螺母之間，壓板中心設有與螺栓對應的螺栓孔，以螺栓孔為中心，圓周均布設有氣門彈簧拆裝孔，氣門彈簧拆裝孔為錐形沉頭孔。本實用新型的有益效果為：結構簡單、拆卸方便、便于操作、制造成本低。
【IPC分類】B25B27-30
【公開號】CN204397838
【申請號】CN201520059325
【發明人】滕啟寨, 郭磊, 魏赤民
【申請人】中國重汽集團濟南動力有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月28日