鎖刀座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及固定刀具的座體技術領域，特別是涉及一種鎖刀座。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著科學技術的發展，數控機床也得到了長足的發展，目前的數控機床正向更高的切削速度發展，而隨著數控機床的切削速度的提高，對刀具結構的平衡也要求越來越高。只有刀具保持了動平衡，才能保證數控機床加工產品的精度。數控機床的刀具在生產、組裝和使用過程中需要使用鎖刀座，由于數控機床的刀具在形狀方面的特殊性，現有技術的鎖刀座不能滿足數控機床的刀具在生產、組裝和使用過程中擰緊或擰松的要求。因此，人們迫切希望一種操作簡單、使用方便、能滿足刀具擰緊或擰松要求的鎖刀座問世。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的鎖刀座不能滿足數控機床的刀具在生產、組裝和使用過程中擰緊或擰松的要求的缺陷，提供一種鎖刀座，這種鎖刀座能滿足數控機床的刀具在生產、組裝和使用過程中擰緊或擰松的要求，且操作簡單，使用方便。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鎖刀座，包括基座、轉動體、凸形塊、鎖緊裝置裝配在一起，所述凸形塊一端裝有凸形塊拉手，另一端是凸形塊的凸起通過基座的軸向內壁與轉動體的凹入部配合，所述鎖緊裝置包括鎖緊支架和定位鍥塊，刀柄槽口通過定位塊固定，然后刀柄鎖緊拉釘通過鎖緊支架和定位鍥塊在于刀具卡槽固定，所述凸形塊拉手一端通過螺母與端蓋固定，另一端螺母端蓋通過螺母與基座固定，使用過程中，拉開刀柄鎖緊拉釘，對準鍵槽后將刀柄放入錐孔中，松開鎖緊拉釘，即可安裝刀柄，如果沿軸向向外拉開凸形塊拉手，在沿逆、順時針轉動轉動體各90°時，用刀柄扳手進行鎖緊、松開刀具操作，此時完成鎖緊、松開刀具操作，如果在沿沿軸向向外拉開凸形塊拉手，順(逆)時針轉動轉動體180°時，此時是扳手進行松開刀具操作。
[0005]本實用新型解決了兩個工作位置分離，結構不緊湊；施力不方便；無鎖緊裝置，刀柄容易脫落；不安全，容易碰傷手等不足，具有轉動體原位回轉即可實現四個工作位置，設計巧妙，結構緊湊，無論是裝刀還是卸刀，施力方向均為下壓，并且可使力臂較容易達到最大值，有專門的鎖緊機構，使刀柄定位可靠，操作時手與桌面的距離較遠，避免手被碰傷等優點，可廣泛用于企業、工廠等場合。
【附圖說明】
[0006]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0007]以下結合附圖1對本實用新型作進一步闡述。
【具體實施方式】
[0008]參見圖1，一種鎖刀座，包括基座、轉動體、凸形塊、鎖緊裝置裝配在一起，所述凸形塊4 一端裝有凸形塊拉手2，另一端是凸形塊4的凸起5通過基座6的軸向內壁與轉動體的凹入部7配合，所述鎖緊裝置包括鎖緊支架12和定位鍥塊10，刀柄13槽口 9通過定位塊8固定，然后刀柄鎖緊拉釘11通過鎖緊支架12和定位鍥塊10在于刀具14卡槽固定，所述凸形塊拉手2 —端通過螺母與端蓋I固定，另一端螺母端蓋3通過螺母與基座6固定。
【主權項】
1.一種鎖刀座，包括基座、轉動體、凸形塊、鎖緊裝置裝配在一起，所述凸形塊(4) 一端裝有凸形塊拉手(2)，另一端是凸形塊(4)的凸起(5)通過基座(6)的軸向內壁與轉動體的凹入部(7)配合，所述鎖緊裝置包括鎖緊支架(12)和定位鍥塊(10)，刀柄(13)槽口(9)通過定位塊(8)固定，然后刀柄鎖緊拉釘(11)通過鎖緊支架(12)和定位鍥塊(10)在于刀具(14)卡槽固定。
2.按權利要求1所述的鎖刀座，其特征在于:所述凸形塊拉手(2)—端通過螺母與端蓋(I)固定，另一端螺母端蓋(3)通過螺母與基座(6)實現軸向固定。
【專利摘要】一種鎖刀座，包括基座、轉動體、凸形塊、鎖緊裝置裝配在一起，所述凸形塊(4)一端裝有凸形塊拉手(2)，另一端是凸形塊(4)的凸起(5)通過基座(6)的軸向內壁與轉動體的凹入部(7)配合，所述鎖緊裝置包括鎖緊支架(12)和定位鍥塊(10)，刀柄(13)槽口(9)通過定位塊(8)固定，然后刀柄鎖緊拉釘(11)通過鎖緊支架(12)和定位鍥塊(10)在于刀具(14)卡槽固定，所述凸形塊拉手(2)一端通過螺母與端蓋(1)固定，另一端螺母端蓋(3)通過螺母與基座(6)實現軸向固定。本實用新型解決了兩個工作位置分離，結構不緊湊；施力不方便；無鎖緊裝置，刀柄容易脫落；不安全，容易碰傷手等不足，具有轉動體原位回轉即可實現四個工作位置，設計巧妙，結構緊湊，無論是裝刀還是卸刀，施力方向均為下壓，并且可使力臂較容易達到最大值，有專門的鎖緊機構，使刀柄定位可靠，操作時手與桌面的距離較遠，避免手被碰傷等優點，可廣泛用于企業、工廠等場合。
【IPC分類】B25B11-00, B25B27-14
【公開號】CN204397652
【申請號】CN201420590012
【發明人】崔廣軍, 任國興, 師輝
【申請人】崔廣軍
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年10月10日