一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風力發電塔架內部附件安裝技術領域，尤其涉及一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內的風電塔架主要采用以下兩種電力傳輸方式:一是電力電纜傳輸，機艙部位所產生電能經電纜線，由上至下傳輸到底部的變頻器等裝置，最后進入箱變；另一種方式是采用導電軌傳輸發電機轉子/定子回路電能。
[0003]當采用電力電纜傳輸時，設備吊裝完成后需從機艙自上而下放線且重新安裝到電纜夾內部，現場工作量大，同時電力電纜運行一定年限后，線路會發生老化，當風力機組發生短路時，易發生火災。而導電軌壓降低，產生電能質量好，導電軌使用壽命可達20年以上，且安裝費用可降低到電力電纜安裝費的30%，維護簡單。因此，導電軌的使用越來越廣泛。
[0004]導電軌通常安裝在固定于塔筒內壁的安裝柱上，導電軌通過螺栓與安裝柱連接。由于導電軌工作時，對安裝直線度等精度要求極高，要求所有安裝柱上表面的螺紋孔中心在一條直線上，每段塔筒法蘭口處第一個安裝柱左右偏差< 1mm，相鄰的兩個安裝柱偏差(1.5mm，整段塔筒的安裝柱左右偏差< 2.5mm，要保證導電軌的安裝精度，首先就要保證導電軌安裝柱的裝焊精度。
[0005]單段塔筒高度通常為15m~30m，一般由多節筒體對接拼焊而成，多節拼焊的累計偏差會使塔筒上下兩端法蘭的軸線在平面內投影的圓周方向有偏差。同時，安裝柱裝配時，既要保證單段塔筒內裝配精度，又要保證整體段與段的直線度，螺柱焊接時由于熱脹冷縮，極易發生偏向，影響整體直線度。若采用常規手工劃線方法，很難保證精度，且達不到風電塔架批量生產的目的。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、制作簡便的用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置。
[0007]為解決上述問題，本實用新型所述的一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置，其特征在于:該裝置包括與單段塔筒兩端頭法蘭分別相連的定位板和與所述定位板相配套的焊接定位工裝；所述定位板的一側設有預留劃線定位缺口 I，其另一側設有預留劃線定位缺口 II，其中部設有預留劃線定位缺口III ;所述預留劃線定位缺口 I與所述預留劃線定位缺口 II上均設有安裝柱，該安裝柱與所述焊接定位工裝相連。
[0008]所述定位板設有定位孔，并通過連接螺栓I經該定位孔與單段塔筒兩端頭的所述法蘭相連。
[0009]所述預留劃線定位缺口 I與所述預留劃線定位缺口 II的間距為所述安裝柱螺紋孔理論間距。
[0010]所述預留劃線定位缺口 III設在兩個所述安裝柱間距的中心。
[0011]所述安裝柱通過連接螺栓II與所述焊接定位工裝相連。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0013]1、由于本實用新型中設有與單段塔筒兩端頭法蘭分別相連的定位板，且定位板的一側設有預留劃線定位缺口 I，其另一側設有預留劃線定位缺口 II，其中部設有預留劃線定位缺口III，因此，通過連接預留劃線定位缺口 I與預留劃線定位缺口 II及預留劃線定位缺口 III，劃出安裝柱兩螺紋孔中心線以及兩安裝柱中心線，并確定該三條線為劃線基準，同時將兩端頭螺紋孔中心線用粉線連接，便于糾正安裝柱整體直線度，從而使得調整精度高，避免了人工劃線時受操作人員視覺誤差影響，以及焊接和冷卻時熱應力引起的變形等因素的影響，使直線度在在每一段塔筒內和整體組裝好的塔筒中都滿足導電軌的安裝要求。
[0014]2、本實用新型結構簡單、制作簡便，使用材料輕，易于拆卸，可重復多次利用，可實現導電軌批量高精度劃線。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本實用新型中定位板與法蘭連接處的立面示意圖。
[0017]圖2為本實用新型中焊接定位工裝的立面示意圖。
[0018]圖3為本實用新型整套塔筒內安裝直線度示意圖。
[0019]圖中一定位板2—法蘭3—連接螺栓I 4一連接螺栓II 5 —焊接定位工裝6—安裝柱7—預留劃線定位缺口 I 8—預留劃線定位缺口 II 9一預留劃線定位缺口III。
【具體實施方式】
[0020]如圖1~3所示，一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置，該裝置包括與單段塔筒兩端頭法蘭2分別相連的定位板I和與定位板I相配套的焊接定位工裝5。
[0021]定位板I的一側設有預留劃線定位缺口 I 7，其另一側設有預留劃線定位缺口II 8，其中部設有預留劃線定位缺口III9;預留劃線定位缺口 I 7與預留劃線定位缺口 II 8上均設有安裝柱6，該安裝柱6與焊接定位工裝5相連。
[0022]其中:
[0023]定位板I設有定位孔，并通過連接螺栓I 3經該定位孔與單段塔筒兩端頭的法蘭2相連。
[0024]預留劃線定位缺口 I 7與預留劃線定位缺口 II 8的間距為安裝柱6螺紋孔理論間距。
[0025]預留劃線定位缺口III 9設在兩個安裝柱6間距的中心。
[0026]安裝柱6通過連接螺栓II 4與焊接定位工裝5相連。
[0027]使用步驟如下:
[0028]⑴根據不同法蘭2配套制作相適用的定位板1，將定位板I通過連接螺栓I 3與法蘭2連接，定位板I安裝在對應法蘭2外端面，確保定位板I安裝平穩后擰緊螺母。
[0029]⑵連接兩端面定位板I上預留劃線定位缺口 I 7與預留劃線定位缺口 II 8及預留劃線定位缺口III 9，劃出安裝柱6兩螺紋孔中心線以及兩安裝柱6中心線，此三條線即為劃線基準，同時將兩端頭螺紋孔中心線用粉線連接，便于糾正安裝柱6整體直線度。
[0030]⑶在基準線上按設計要求間距布置好安裝柱6，點焊加固，用焊接定位工裝5通過連接螺栓II 4與安裝柱6連接，同時調整兩側安裝柱6固定間距(如圖中的間距X)，使其保證在誤差范圍內。調節時同時保證安裝柱6螺紋孔中心位于粉線正下方。
[0031]⑷安裝柱6調節完畢后方能正式施焊。正式施焊必須在焊接定位工裝5固定下進行，避免焊接過程中的變形。冷卻之后方能將焊接定位工裝5拆卸。
[0032](5)安裝柱6焊接完畢后，再次使用粉線檢測安裝柱6整體直線度，校正在焊接或焊縫冷卻過程歪斜的安裝柱6。
【主權項】
1.一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置，其特征在于:該裝置包括與單段塔筒兩端頭法蘭(2)分別相連的定位板(I)和與所述定位板(I)相配套的焊接定位工裝(5);所述定位板(I)的一側設有預留劃線定位缺口 I (7)，其另一側設有預留劃線定位缺口 II(8)，其中部設有預留劃線定位缺口 111(9);所述預留劃線定位缺口 I (7)與所述預留劃線定位缺口 II (8)上均設有安裝柱(6)，該安裝柱(6)與所述焊接定位工裝(5)相連。
2.如權利要求1所述的一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置，其特征在于:所述定位板(I)設有定位孔，并通過連接螺栓I (3)經該定位孔與單段塔筒兩端頭的所述法蘭(2)相連。
3.如權利要求1所述的一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置，其特征在于:所述預留劃線定位缺口 I (7)與所述預留劃線定位缺口 II (8)的間距為所述安裝柱(6)螺紋孔理論間距。
4.如權利要求1所述的一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置，其特征在于:所述預留劃線定位缺口 111(9)設在兩個所述安裝柱(6)間距的中心。
5.如權利要求1所述的一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置，其特征在于:所述安裝柱(6)通過連接螺栓II (4)與所述焊接定位工裝(5)相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于風電塔架導電軌安裝柱批量劃線裝置，該裝置包括與單段塔筒兩端頭法蘭分別相連的定位板和與所述定位板相配套的焊接定位工裝。所述定位板的一側設有預留劃線定位缺口Ⅰ，其另一側設有預留劃線定位缺口Ⅱ，其中部設有預留劃線定位缺口Ⅲ；所述預留劃線定位缺口Ⅰ與所述預留劃線定位缺口Ⅱ上均設有安裝柱，該安裝柱與所述焊接定位工裝相連。本實用新型結構簡單、制作簡便，使用材料輕，易于拆卸，可重復多次利用，可實現導電軌批量高精度劃線。
【IPC分類】B25H7-04, B23K37-00
【公開號】CN204277993
【申請號】CN201420723926
【發明人】裘學強, 朱鍇年, 張陽勇, 董貴林, 魏虎明, 魏霏霏, 管偉
【申請人】中國水電四局(酒泉)新能源裝備有限公司, 新疆天山恒合能源裝備有限責任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月27日