一種曲軸襯套裝配工具及其裝配方法
【專利摘要】本發明屬于內燃機裝配技術領域,具體涉及一種曲軸襯套裝配工具及其裝配方法,用于裝配曲軸后油封襯套,包括壓塊和墊塊,所述壓塊用于沿曲軸軸向推壓所述襯套;所述墊塊用于墊在曲軸后端主軸頸與后端凸環之間,用來限制襯套的套入深度;所述墊塊為半環狀,使墊塊能夠卡在曲軸后端主軸頸與后端凸環之間的環形槽內,且又便于墊塊拆除。本發明能夠對曲軸后油封襯套限位,防止后油封襯套在壓裝時壓過曲軸后端,以達到裝配要求,提高裝配效率;同時能夠保護曲軸后端不與裝配工具發生磕碰,提高裝配質量。
【專利說明】
一種曲軸襯套裝配工具及其裝配方法
技術領域
[0001]本發明屬于內燃機裝配技術領域,具體涉及一種曲軸襯套裝配工具及其裝配方法。
【背景技術】
[0002]曲軸后油封襯套是連接后油封與曲軸后端的過渡裝置,襯套在壓裝時需要嚴格控制裝配誤差,不得超出曲軸后端至五檔曲軸頸,存在一定的位置要求,所以襯套裝配過程中能否做到定位準確直接影響了后油封的密封效果。然而普通的裝配工具裝配效率低,無法達到裝配要求,且裝配過程中會與曲軸后端發生磕碰,影響發動機的裝配質量。現有的機體裝配,曲軸后端主軸頸沒有防護裝置,用裝配工具壓曲軸后油封襯套可能會壓過曲軸后端,無法達到裝配要求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種能夠保證曲軸后油封襯套裝配精度的曲軸襯套裝配工具及其裝配方法。
[0004]為實現上述目的,本發明提供了以下技術方案:一種曲軸襯套裝配工具,用于裝配曲軸后油封襯套,包括壓塊和墊塊,所述壓塊用于沿曲軸軸向推壓所述襯套;所述墊塊用于墊在曲軸后端主軸頸與后端凸環之間,用來限制襯套的套入深度;所述墊塊為半環狀,使墊塊能夠卡在曲軸后端主軸頸與后端凸環之間的環形槽內,且又便于墊塊拆除。
[0005]所述壓塊為套筒狀,且套筒的一端設有端板,該端板上連有一壓桿,所述襯套能夠從套筒上未設置端板的一端插入套筒內,以便在壓裝過程中對襯套進行扶持。
[0006]所述套筒的內環面上設有臺階部,該臺階部用于抵靠在襯套的端面上,為襯套提供軸向推力。
[0007]所述墊塊上與曲軸后端主軸頸配合的一端的內側弧形邊上設有與曲軸后端主軸頸上的凸臺相匹配的凹槽。
[0008]所述墊塊上設有多個徑向通孔,各徑向通孔沿墊塊圓周方向均勻間隔布置。
[0009]所述壓桿與套筒同軸焊接固定,所述壓桿上設有滾花。
[0010]—種應用所述曲軸襯套裝配工具安裝曲軸后油封襯套的方法,包括如下步驟:
[0011]步驟1:先用帶尼龍的V形架將曲軸的至少兩個缸連桿頸卡住使曲軸固定;
[0012]步驟2:將曲軸后油封襯套加熱,使其膨脹;
[0013]步驟3:將所述墊塊卡在曲軸后端的主軸頸的環形槽內;
[0014]步驟4:將曲軸后油封襯套放入壓塊的套筒內;
[0015]步驟5:將曲軸后油封襯套對準曲軸后端,用鐵錘敲擊壓桿,將后油封襯套壓入曲軸后端,此時墊塊就可以防止襯套壓偏至曲軸后端主軸頸區域;
[0016]步驟6:襯套壓裝上曲軸后端后,將墊塊取下進行下一次壓裝。
[0017]本發明的技術效果在于:本發明能夠對曲軸后油封襯套限位,防止后油封襯套在壓裝時壓過曲軸后端,以達到裝配要求,提高裝配效率;同時能夠保護曲軸后端不與裝配工具發生磕碰,提高裝配質量。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的立體爆炸結構示意圖;
[0019]圖2是本發明的壓塊的剖視圖;
[0020]圖3是本發明的墊塊的主視圖;
[0021]圖4是圖3的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發明進行詳細的描述。
[0023]如圖1-4所示,一種曲軸襯套裝配工具,用于裝配曲軸10后油封襯套40,包括壓塊20和墊塊30,所述壓塊20用于沿曲軸10軸向推壓所述襯套40 ;所述墊塊30用于墊在曲軸10后端主軸頸11與后端凸環12之間,用來限制襯套40的套入深度;所述墊塊30為半環狀,使墊塊30能夠卡在曲軸10后端主軸頸11與后端凸環12之間的環形槽內,同時又便于墊塊30拆除。所述壓塊20為套筒狀,且套筒的一端設有端板,該端板上連有一壓桿21,所述襯套40能夠從套筒上未設置端板的一端插入套筒內,以便在壓裝過程中對襯套40進行扶持。所述套筒的內環面上設有臺階部22,該臺階部22用于抵靠在襯套40的端面上,為襯套40提供軸向推力。所述墊塊30上與曲軸10后端主軸頸11配合的一端的內側弧形邊上設有與曲軸10后端主軸頸11上的凸臺13相匹配的凹槽31。所述墊塊30上設有多個徑向通孔32,各徑向通孔32沿墊塊30圓周方向均勻間隔布置,該徑向通孔32—方面能夠減輕墊塊30的整備質量,另一方面能夠在拆卸墊塊30時,為撬棒等拆卸工具提供施力點。所述壓桿21與套筒同軸焊接固定,所述壓桿21上設有滾花,以便于握持。本發明能夠對曲軸10后油封襯套40限位,防止后油封襯套40在壓裝時壓過曲軸10后端,以達到裝配要求,提高裝配效率;同時能夠保護曲軸10后端不與裝配工具發生磕碰,提高裝配質量。
[0024]一種應用所述曲軸10襯套40裝配工具安裝曲軸10后油封襯套40的方法,包括如下步驟:
[0025]步驟1:先用帶尼龍的V形架將曲軸10的至少兩個連桿頸卡住使曲軸10固定;
[0026]步驟2:將曲軸10后油封襯套40加熱,使其膨脹;
[0027]步驟3:將所述墊塊30卡在曲軸10后端的主軸頸11的環形槽內;
[0028]步驟4:將曲軸10后油封襯套40放入壓塊20的套筒內;
[0029]步驟5:將曲軸10后油封襯套40對準曲軸10后端,用鐵錘敲擊壓桿21,將后油封襯套40壓入曲軸10后端,此時墊塊30就可以防止襯套40壓偏至曲軸10后端主軸頸11區域;
[0030]步驟6:襯套40壓裝上曲軸10后端后,將墊塊30取下進行下一次壓裝。
[0031]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種曲軸襯套裝配工具,用于裝配曲軸后油封襯套,其特征在于:包括壓塊和墊塊,所述壓塊用于沿曲軸軸向推壓所述襯套;所述墊塊用于墊在曲軸后端主軸頸與后端凸環之間,用來限制襯套的套入深度;所述墊塊為半環狀,使墊塊能夠卡在曲軸后端主軸頸與后端凸環之間的環形槽內,且又便于墊塊拆除。2.根據權利要求1所述的曲軸襯套裝配工具,其特征在于:所述壓塊為套筒狀,且套筒的一端設有端板,該端板上連有一壓桿,所述襯套能夠從套筒上未設置端板的一端插入套筒內,以便在壓裝過程中對襯套進行扶持。3.根據權利要求2所述的曲軸襯套裝配工具,其特征在于:所述套筒的內環面上設有臺階部,該臺階部用于抵靠在襯套的端面上,為襯套提供軸向推力。4.根據權利要求1所述的曲軸襯套裝配工具,其特征在于:所述墊塊上與曲軸后端主軸頸配合的一端的內側弧形邊上設有與曲軸后端主軸頸上的凸臺相匹配的凹槽。5.根據權利要求1所述的曲軸襯套裝配工具,其特征在于:所述墊塊上設有多個徑向通孔,各徑向通孔沿墊塊圓周方向均勻間隔布置。6.根據權利要求3所述的曲軸襯套裝配工具,其特征在于:所述壓桿與套筒同軸焊接固定,所述壓桿上設有滾花。7.—種應用權利要求1至6任意一項所述曲軸襯套裝配工具安裝曲軸后油封襯套的方法,其特征在于包括如下步驟: 步驟1:先用帶尼龍的V形架將曲軸的至少兩個連桿頸卡住使曲軸固定; 步驟2:將曲軸后油封襯套加熱,使其膨脹; 步驟3:將所述墊塊卡在曲軸后端的主軸頸的環形槽內; 步驟4:將曲軸后油封襯套放入壓塊的套筒內; 步驟5:將曲軸后油封襯套對準曲軸后端,用鐵錘敲擊壓桿,將后油封襯套壓入曲軸后端,此時墊塊就可以防止襯套壓偏至曲軸后端主軸頸區域; 步驟6:襯套壓裝上曲軸后端后,將墊塊取下進行下一次壓裝。
【文檔編號】B25B27/00GK106078600SQ201610676767
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610676767.5, CN 106078600 A, CN 106078600A, CN 201610676767, CN-A-106078600, CN106078600 A, CN106078600A, CN201610676767, CN201610676767.5
【發明人】陳冬, 馬如奎
【申請人】安徽全柴動力股份有限公司