一種防止pcb板變形的多刀分板機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防止PCB板變形的多刀分板機，包括底架、皮帶，所述底架的頂部形成有一平面，所述平面上固接有一定位導軌，所述定位導軌上配合安裝有一切割裝置，所述切割裝置包括側固定板、連接板、傳動軸、皮帶輪、刀片，所述側固定板與所述定位導軌的外側端面固接在一起，所述連接板與所述側固定板固結為一體，所述傳動軸配合安裝在所述側固定板內側面的中軸線上，所述皮帶輪套接在所述傳動軸的一側邊緣上，所述刀片固結在所述傳動軸上。本發明防止PCB板變形的多刀分板機通過刀片兩次切割完成PCB板，減少了以往多次的切割留下的多條切割壓痕，同時在PCB板移出最后一組刀片時，PCB板向兩邊偏移不會出現邊緣翹起。
【專利說明】
一種防止PCB板變形的多刀分板機
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種防止PCB板變形的多刀分板機。
【背景技術】
[0002]分板機是用于分割長寬比較大的板材，分板機在分割板材時能達到分割好的板材邊緣平整光滑，板面保持平整，所以廣泛應用到電子產品行業中，特別是針對分割時容易變形，長寬比較大的PCB板，但是現有的分板機在分割完成后，PCB板移出最后的一組切割刀片時，分割開的兩塊相鄰PCB板不會兩側偏移，這樣就使兩塊相鄰PCB板發生擠壓碰撞，嚴重時會出現PCB板邊緣翹起甚至整個平面扭曲，這在后期安裝PCB板中會嚴重影響電子設備的整體裝配質量。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術的不足，提供了一種PCB板分割完后邊緣不翹起的防止PCB板變形的多刀分板機。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:
一種防止PCB板變形的多刀分板機，包括底架、皮帶，所述底架的頂部形成有一平面，所述平面上固接有一定位導軌，所述平面的正中部位開有一長方形方孔，所述定位導軌定位固接在所述平面上的長方形方孔的兩端，所述定位導軌上配合安裝有一切割裝置，所述切割裝置包括側固定板、連接板、傳動軸、皮帶輪、刀片，所述側固定板與所述定位導軌的外側端面固接在一起，所述連接板與所述側固定板固結為一體，所述傳動軸配合安裝在所述側固定板內側面的中軸線上，所述皮帶輪套接在所述傳動軸的一側邊緣上，所述刀片固結在所述傳動軸上。
[0005]作為本發明的進一步改進，所述切割裝置為并排固接在所述定位導軌上的八排刀組，所述傳動軸為上下分布的兩個，所述刀片為13個，所述傳動軸上固結有兩個所述刀片且沿傳動軸的中線呈對稱結構，所述刀片的整體為向內等間距的固定呈臺階狀結構，所述切割裝置的最后一排刀組上固結有一個所述刀片，所述切割裝置的第一排刀組上等間距的并排固結有所述刀片。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述平面上的一側固定連接有一進料平板，所述進料平板的一側面抵接在所述切割裝置的一側上，所述進料平板內固定安裝有一驅動電機。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述定位導軌上固接有一出料機構，所述出料機構的一端抵接在所述切割裝置的另一側上，所述出料機構上配合安裝有一出料傳動軸。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述底架的整體為內部鏤空的邊框固定結構，所述平面的內側固接有一收料箱，所述收料箱的四周邊框包裹住所述平面上的長方形方孔。
[0009]作為本發明的進一步改進，所述收料箱的整體呈逐步向下收口結構，所述收料箱的底端形成有一出料口。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述驅動電機通過所述皮帶與所述皮帶輪及所述出料傳動軸連接在一起。
[0011]有益效果:本發明與現有技術相比較，其具有以下有益效果:
本發明防止PCB板變形的多刀分板機通過刀片兩次切割完成PCB板，減少了以往多次的切割留下的多條切割壓痕，使分割好的PCB板邊緣更加的平整光滑，板面非常平整，同時在PCB板移出最后一組刀片時，PCB板向兩邊偏移不會出現邊緣翹起。
【附圖說明】
[0012]圖1為防止PCB板變形的多刀分板機結構圖。
[0013]圖2為防止PCB板變形的多刀分板機主視圖。
[0014]圖3為防止PCB板變形的多刀分板機的切割裝置剖面俯視圖。
[0015]圖4為防止PCB板變形的多刀分板機右視圖。
【具體實施方式】
[0016]參閱圖1至4，一種防止PCB板變形的多刀分板機，包括底架1、皮帶5，底架I的整體為內部鏤空的邊框固定結構，底架I的頂部形成有一平面14，平面14上固接有一定位導軌11，平面14的正中部位開有一長方形方孔(圖未示)，定位導軌11定位固接在平面14上的長方形方孔的兩端，定位導軌11上配合安裝有一切割裝置4，具體地，切割裝置4為并排固接在定位導軌11上的八排刀組，切割裝置4的第一排刀組上等間距的并排固結有刀片45，可根據PCB板上的V-⑶T槽切割難度來確定第一排刀組上是否安裝刀片45，如果PCB板上的V-⑶T槽一次難以切割完成，那就第一排刀組的刀片45切割V-CUT槽的50%，接著后面并排刀組的刀片45從第一排刀組的刀片45切過的槽中碾過，完成切割V-⑶T槽最后的50%并修光，由于V-CUT槽只受到兩次刀片45的切割，減少了以往多次的切割留下的多條切割壓痕，使分割好的PCB板邊緣更加的平整光滑，板面非常平整，切割裝置4包括側固定板41、連接板42、傳動軸43、皮帶輪44、刀片45，側固定板41與定位導軌11的外側端面固接在一起，連接板42與側固定板41固結為一體，傳動軸43配合安裝在側固定板41內側面的中軸線上，進一步，傳動軸43為上下分布的兩個，PCB板在傳動軸43內移動過程中上下表面受到的剪切應力是同步的，這樣PCB板在分割后整體平面不會出現向上彎曲或向下彎曲，皮帶輪44套接在傳動軸43的一側邊緣上，刀片45固結在傳動軸43上，優選地，刀片45為13個，可一次性的分割成多條PCB板，提高PCB板的加工效率，傳動軸43上固結有兩個刀片45且沿傳動軸43的中線呈對稱結構，刀片45的整體為向內等間距的固定呈臺階狀結構，切割裝置4的最后一排刀組上固結有一個刀片45，PCB板在分割過程中，兩邊PCB板先切割好并向兩邊偏移，兩邊的PCB板不會與中間的PCB板相互擠壓，多條PCB板的邊緣不會翹起、整個平面不會扭曲。
[0017]進一步，平面14上的一側固定連接有一進料平板2，進料平板2的一側面抵接在切割裝置4的一側上，進料平板2內固定安裝有一驅動電機21，定位導軌11上固接有一出料機構3，出料機構3的一端抵接在切割裝置4的另一側上，出料機構3上配合安裝有一出料傳動軸31，驅動電機21通過皮帶5與皮帶輪44及出料傳動軸31連接在一起，平面14的內側固接有一收料箱12，收料箱12的四周邊框包裹住平面14上的長方形方孔，收料箱12的整體呈逐步向下收口結構，收料箱12的底端形成有一出料口 13，驅動電機21通過皮帶5同步帶動皮帶輪44與出料傳動軸31轉動，PCB板被刀片45分割完畢后通過出料傳動軸31帶動落入收料箱12內，之后經出料口 13收集到一起，整塊PCB板經過分割加工，成為符合尺寸要求的成型小塊PCB 板。
[0018]綜上所述，本發明防止PCB板變形的多刀分板機通過刀片兩次切割完成PCB板，減少了以往多次的切割留下的多條切割壓痕，使分割好的PCB板邊緣更加的平整光滑，板面非常平整，同時在PCB板移出最后一組刀片時，PCB板向兩邊偏移不會出現邊緣翹起。
[0019]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種防止PCB板變形的多刀分板機，包括底架(1)、皮帶(5)，所述底架(I)的頂部形成有一平面(14)，所述平面(14)上固接有一定位導軌(11)，所述平面(14)的正中部位開有一長方形方孔，所述定位導軌(11)定位固接在所述平面(14)上的長方形方孔的兩端，其特征在于，所述定位導軌(11)上配合安裝有一切割裝置(4)，所述切割裝置(4)包括側固定板(41)、連接板(42)、傳動軸(43)、皮帶輪(44)、刀片(45)，所述側固定板(41)與所述定位導軌(11)的外側端面固接在一起，所述連接板(42)與所述側固定板(41)固結為一體，所述傳動軸(43)配合安裝在所述側固定板(41)內側面的中軸線上，所述皮帶輪(44)套接在所述傳動軸(43 )的一側邊緣上，所述刀片(45 )固結在所述傳動軸(43 )上。2.根據權利要求1所述的防止PCB板變形的多刀分板機，其特征在于，所述切割裝置(4)為并排固接在所述定位導軌(11)上的八排刀組，所述傳動軸(43)為上下分布的兩個，所述刀片(45)為13個，所述傳動軸(43)上固結有兩個所述刀片(45)且沿傳動軸(43)的中線呈對稱結構，所述刀片(45)的整體為向內等間距的固定呈臺階狀結構，所述切割裝置(4)的最后一排刀組上固結有一個所述刀片(45)，所述切割裝置(4)的第一排刀組上等間距的并排固結有所述刀片(45)。3.根據權利要求1所述的防止PCB板變形的多刀分板機，其特征在于，所述平面(14)上的一側固定連接有一進料平板(2)，所述進料平板(2)的一側面抵接在所述切割裝置(4)的一側上，所述進料平板(2)內固定安裝有一驅動電機(21)。4.根據權利要求1所述的防止PCB板變形的多刀分板機，其特征在于，所述定位導軌(11)上固接有一出料機構(3)，所述出料機構(3)的一端抵接在所述切割裝置(4)的另一側上，所述出料機構(3 )上配合安裝有一出料傳動軸(31)。5.根據權利要求1所述的防止PCB板變形的多刀分板機，其特征在于，所述底架(I)的整體為內部鏤空的邊框固定結構，所述平面(14)的內側固接有一收料箱(12)，所述收料箱(12)的四周邊框包裹住所述平面(14)上的長方形方孔。6.根據權利要求5所述的防止PCB板變形的多刀分板機，其特征在于，所述收料箱(12)的整體呈逐步向下收口結構，所述收料箱(12)的底端形成有一出料口(13)。7.根據權利要求1、3或4中任一項所述的防止PCB板變形的多刀分板機，其特征在于，所述驅動電機(21)通過所述皮帶(5)與所述皮帶輪(44)及所述出料傳動軸(31)連接在一起。
【文檔編號】B26D1/15GK106003199SQ201610535916
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月9日
【發明人】周曉軍
【申請人】蘇州杰力澳自動化設備有限公司