板材切割裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種板材切割裝置，包括主體，主體內沿著板材的傳輸方向形成有切割腔，切割腔的底部沿著豎直方向向下形成有切割槽，主體的頂部設置有刀頭組件以固定刀頭且刀頭組件能夠沿著豎直方向運動以將刀頭延伸至切割腔內；刀頭組件的兩端的底部向外水平延伸有耳塊，耳塊上形成有豎直延伸的貫穿孔且貫穿孔內設置有導向桿，導向桿的底部形成有壓塊且壓塊與耳塊的底部之間設置有壓縮彈簧；所述板材切割裝置還包括送料導向機構；沿著板材的傳輸方向，所述送料導向機構位于所述主體的前方，并且所述送料導向機構能夠在水平方向給予所述板材夾持力。該板材切割裝置能夠對板材進行優異地切割。
【專利說明】
板材切割裝置
技術領域
[0001]本發明涉及板材切割裝置，具體地，涉及一種板材切割裝置。
【背景技術】
[0002]板材切割時工業生產中十分常見的操作工序，一般在板材切割過程中要求切割面整齊，同時也要防止因為切割導致板材出現開裂的情況的發生。現有的板材切割裝置，一般是刀頭自上向下運動直接對板材進行切割，由于重力的作用導致刀頭對板材造成沖擊進而使得板材出現開裂;另一方面，由于板材在切割過程中，板材的稍許位移會導致板材出現撕裂的現象。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種板材切割裝置，該板材切割裝置能夠對板材進行優異地切割。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種板材切割裝置，包括主體，主體內沿著板材的傳輸方向形成有切割腔，切割腔的底部沿著豎直方向向下形成有切割槽，主體的頂部設置有刀頭組件以固定刀頭且刀頭組件能夠沿著豎直方向運動以將刀頭延伸至切割腔內；刀頭組件的兩端的底部向外水平延伸有耳塊，耳塊上形成有豎直延伸的貫穿孔且貫穿孔內設置有導向桿，導向桿的底部形成有壓塊且壓塊與耳塊的底部之間設置有壓縮彈簧;所述板材切割裝置還包括送料導向機構;沿著板材的傳輸方向，所述送料導向機構位于所述主體的前方，并且所述送料導向機構能夠在水平方向給予所述板材夾持力。
[0005]優選地，壓塊的下表面為凹凸面。
[0006]優選地，刀頭組件包括驅動單元以及底部安裝有刀頭的安裝筒，主體的頂部豎直設置有安裝孔以安裝安裝筒，驅動單元設置于安裝筒的頂部以驅動安裝筒上下往復運動。
[0007]優選地，在壓塊處于懸空狀態下，壓塊的底部位于刀頭的底部的下方。
[0008]優選地，主體的中部的兩側對稱設置有兩組夾持單元，夾持單元能夠延伸至切割腔的中部以夾持板材的兩側。
[0009 ]優選地，夾持單元包括延伸桿與動力單元，延伸桿貫穿設置于主體的中部，動力單元設置于主體的外部且與延伸桿相連接以能夠驅動延伸桿沿著水平方向運動以夾持板材。
[0010]優選地，延伸桿末端面上向內凹陷形成有固定槽。
[0011]優選地，沿著板材的傳輸方向，夾持單元位于刀頭的后方。
[0012]優選地，送料導向機構包括底座和兩個L形夾板，兩個L形夾板對稱設置于底座的頂部的兩端以夾持板材。
[0013]優選地，L形夾板的底端上形成通槽，通槽內設置有緊固螺栓以將L形夾板固定于底座上。
[0014]優選地，L形夾板的內側上豎直設置有滑槽，滑槽內卡設有頂壓塊，并且頂壓塊通過定位件固定于L形夾板上。
[0015]優選地，板材切割裝置還包括除塵機構，除塵機構能夠與切割腔相連通以吸除切割腔內的粉塵。
[0016]優選地，除塵機構包括除塵栗、第一導管和第二導管，第一導管與第二導管的一端均連接于除塵栗上;第一導管的另一端與切割腔的頂部相連通，第二導管的另一端與切割槽相連通。
[0017]根據上述技術方案，本發明提供的板材切割裝置的具體工作過程如下:首先，板材通過傳輸裝置傳輸至切割腔內；接著，啟動主體上的刀頭組件從而使得刀頭組件向下運動，進而導向桿能夠與板材的上表面進行接觸，這樣壓塊受到向下的力便會向上運動，直至壓縮彈簧的形狀達到恒定，壓縮彈簧反過來便會通過壓塊向板材提供擠壓力以固定板材的位置;然后，刀頭便隨著刀頭組件的向下運動以切割板材直至延伸至切割腔內。在整個切割過程中，耳塊、導向桿、壓縮彈簧和壓塊組成的部件既能夠起到緩沖刀頭對板材的沖壓進而防止板材的開裂；同時，壓塊還能夠固定板材的位置，進而防止板材在切割過程中出現撕裂的情況;另外，送料導向機構能夠在板材切割之前便可向板材提供優異的導向和夾持作用，從而進一步提尚板材在切割過程中的穩定性。
[0018]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本發明提供的板材切割裝置的優選實施方式的結構示意圖；
[0021]圖2是送料導向機構的優選實施方式的機構示意圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]1、主體2、安裝筒
[0024]3、驅動單元4、刀頭
[0025]5、耳塊6、導向桿
[0026]7、壓縮彈簧8、壓塊
[0027]9、延伸桿10、動力單元
[0028]11、固定槽12、除塵栗
[0029]13、第一導管14、第二導管
[0030]15、底座16、L形夾板
[0031]17、頂壓塊18、定位件
[0032]19、緊固螺栓
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0034]在本發明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、內、外、頂、底”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。
[0035]本發明提供了一種板材切割裝置，如圖1所示，包括主體I，主體I內沿著板材的傳輸方向形成有切割腔，切割腔的底部沿著豎直方向向下形成有切割槽，主體I的頂部設置有刀頭組件以固定刀頭4且刀頭組件能夠沿著豎直方向運動以將刀頭4延伸至切割腔內；刀組件的兩端的底部向外水平延伸有耳塊5，耳塊5上形成有豎直延伸的貫穿孔且貫穿孔內設置有導向桿6，導向桿6的底部形成有壓塊8且壓塊8與耳塊5的底部之間設置有壓縮彈簧7;所述板材切割裝置還包括送料導向機構;沿著板材的傳輸方向，所述送料導向機構位于所述主體I的前方，并且所述送料導向機構能夠在水平方向給予所述板材夾持力。
[0036]上述的板材切割裝置的具體工作過程如下:首先，板材通過傳輸裝置傳輸至切割腔內；接著，啟動主體I上的刀頭組件從而使得刀頭組件向下運動，進而導向桿6能夠與板材的上表面進行接觸，這樣壓塊8受到向下的力便會向上運動，直至壓縮彈簧7的形狀達到恒定，壓縮彈簧7反過來便會通過壓塊8向板材提供擠壓力以固定板材的位置;然后，刀頭4便隨著刀頭組件的向下運動以切割板材直至延伸至切割腔內。在整個切割過程中，耳塊5、導向桿6、壓縮彈簧7和壓塊8組成的部件既能夠起到緩沖刀頭4對板材的沖壓進而防止板材的開裂;同時，壓塊8還能夠固定板材的位置，進而防止板材在切割過程中出現撕裂的情況;另夕卜，送料導向機構能夠在板材切割之前便可向板材提供優異的導向和夾持作用，從而進一步提高板材在切割過程中的穩定性。
[0037]在本發明中，為了增大壓塊8與板材的接觸面積，進而提高壓塊8對板材的擠壓力，優選地，壓塊8的下表面為凹凸面，這樣，通過凹凸面增大壓塊8與板材之間的摩擦力，進而提尚板材的穩定性。
[0038]同時，在本發明中，刀頭組件的具體結構可以在寬的范圍內選擇，但是為了提高刀頭組件的操作便捷性以及刀頭4的穩定性，優選地，刀頭組件包括驅動單元3以及底部安裝有刀頭4的安裝筒2，主體I的頂部豎直設置有安裝孔以安裝安裝筒2，驅動單元3設置于安裝筒2的頂部以驅動安裝筒2上下往復運動。這樣，一方面通過驅動單元3、安裝孔可以驅動刀頭4的垂直運動;另一方面，安裝筒2能夠提高提高刀頭4的穩定性的作用。
[0039]此外，為了使得壓塊8能夠先于刀頭4接觸板材，優選地，在壓塊8處于懸空狀態下，壓塊8的底部位于刀頭4的底部的下方。這樣，在刀頭4接觸板材之前，壓塊8便能夠穩定板材位置，進而提高切割質量。
[0040]在上述實施方式中，壓塊8能夠在豎直方向固定板材的位置，但是為了進一步提高板材的穩定性，優選地，主體I的中部的兩側對稱設置有兩組夾持單元，夾持單元能夠延伸至切割腔的中部以夾持板材的兩側。這樣，夾持單元能夠在水平方向給予板材提供夾持力，進而防止板材的位置的偏移以提高切割質量。
[0041]此外，在本發明中，夾持單元的具體結構可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高夾持力以及提高操作的便捷性，優選地，夾持單元包括延伸桿9與動力單元10，延伸桿9貫穿設置于主體I的中部，動力單元10設置于主體I的外部且與延伸桿9相連接以能夠驅動延伸桿9沿著水平方向運動以夾持板材。這樣，動力單元10便能夠通過驅動延伸桿9在水平方向運動以快速地在水平方向夾持板材以提高板材的穩定性。
[0042]另外，在本實施方式中，為了進一步提高延伸桿9對于板材的夾持力，優選地，延伸桿9末端面上向內凹陷形成有固定槽11。這樣，便可使得板材夾持于固定槽11中以提高穩定性。
[0043]在本發明中，夾持單元的具體安裝位置可以在寬的范圍內選擇，但是考慮到板材在切割過程中，板材的后方易出現位置偏移，優選地，沿著板材的傳輸方向，夾持單元位于刀頭4的后方。
[0044]在本發明中，送料導向機構的具體結構可以在寬的范圍內選擇，但是為了便于送料導向機構的操作，優選地，送料導向機構包括底座15和兩個L形夾板16，兩個L形夾板16對稱設置于底座15的頂部的兩端以夾持板材。
[0045]在上述送料導向機構中，為了便于調控兩個L形夾板16之間的距離，優選地，L形夾板16的底端上形成通槽，通槽內設置有緊固螺栓19以將L形夾板16固定于底座15上。這樣只要擰松緊固螺栓19，接著通過通槽移動兩個L形夾板16的的相對位置便可快捷地調節兩個L形夾板16距離，從而使得送料導向機構不同尺寸的板材的切割。
[0046]最后，在上述內容的基礎上，為了使得板材的頂部能夠受到更有優異的夾持，優選地，L形夾板16的內側上豎直設置有滑槽，滑槽內卡設有頂壓塊17，并且頂壓塊17通過定位件18固定于L形夾板16上。這樣，只要調節頂壓塊17在滑槽的具體的位置便可實現對不同厚度的板材的夾持，從而實現提高板材的穩定性的目的。
[0047]在上述內容的基礎上，考慮到切割過程中會出現大量的粉塵，并且粉塵會對操作人員以及機器造成損傷，優選地，板材切割裝置還包括除塵機構，除塵機構能夠與切割腔相連通以吸除切割腔內的粉塵。這樣，便可通過除塵機構有效地去除粉塵以提高工作環境以及提高機器的使用壽命。
[0048]在上述除塵機構中，除塵機構的具體結構與組件可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高除塵機構的除塵效果，優選地，除塵機構包括除塵栗12、第一導管13和第二導管14，第一導管13與第二導管14的一端均連接于除塵栗12上;第一導管13的另一端與切割腔的頂部相連通，第二導管14的另一端與切割槽相連通。這樣，除塵栗12便可通過第一導管13與第二導管14對切割腔和切割槽中進行同步除塵，進而提高除塵效果。
[0049]以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。
[0050]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0051]此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
【主權項】
1.一種板材切割裝置，其特征在于，包括主體(I)，所述主體(I)內沿著板材的傳輸方向形成有切割腔，所述切割腔的底部沿著豎直方向向下形成有切割槽，所述主體(I)的頂部設置有刀頭組件以固定刀頭(4)且所述刀頭組件能夠沿著豎直方向運動以將所述刀頭(4)延伸至所述切割腔內；所述刀頭組件的兩端的底部向外水平延伸有耳塊(5)，所述耳塊(5)上形成有豎直延伸的貫穿孔且所述貫穿孔內設置有導向桿(6)，所述導向桿(6)的底部形成有壓塊(8)且所述壓塊(8)與耳塊(5)的底部之間設置有壓縮彈簧(7);所述板材切割裝置還包括送料導向機構;沿著板材的傳輸方向，所述送料導向機構位于所述主體(I)的前方，并且所述送料導向機構能夠在水平方向給予所述板材夾持力。2.根據權利要求1所述的板材切割裝置，其特征在于，所述壓塊(8)的下表面為凹凸面。3.根據權利要求1所述的板材切割裝置，其特征在于，所述刀頭組件包括驅動單元(3)以及底部安裝有所述刀頭(4)的安裝筒(2)，所述主體(I)的頂部豎直設置有安裝孔以安裝所述安裝筒(2)，所述驅動單元(3)設置于所述安裝筒(2)的頂部以驅動所述安裝筒(2)上下往復運動。4.根據權利要求1-3中任意一項所述的板材切割裝置，其特征在于，在所述壓塊(8)處于懸空狀態下，所述壓塊(8)的底部位于所述刀頭(4)的底部的下方。5.根據權利要求1-3中任意一項所述的板材切割裝置，其特征在于，所述主體(I)的中部的兩側對稱設置有兩組夾持單元，所述夾持單元能夠延伸至所述切割腔的中部以夾持板材的兩側。6.根據權利要求5所述的板材切割裝置，其特征在于，所述夾持單元包括延伸桿(9)與動力單元(10)，所述延伸桿(9)貫穿設置于所述主體(I)的中部，所述動力單元(10)設置于所述主體(I)的外部且與所述延伸桿(9)相連接以能夠驅動所述延伸桿(9)沿著水平方向運動以夾持所述板材。7.根據權利要求6所述的板材切割裝置，其特征在于，所述延伸桿(9)末端面上向內凹陷形成有固定槽(11)。8.根據權利要求6所述的板材切割裝置，其特征在于，沿著所述板材的傳輸方向，所述夾持單元位于所述刀頭(4)的后方。
【文檔編號】B26D1/08GK106003188SQ201610570915
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月20日
【發明人】翟彬
【申請人】蕪湖昊軒環保新材料有限公司