用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，該操作裝置包括：底部構件、絲桿、上部構件、平墊圈、螺母；所述絲桿位于底部構件與上部構件之間；絲桿的螺紋端穿過上部構件上的過孔，通過平墊圈、螺母與上部構件相連接。采用本操作裝置中的左側安裝位和右側安裝位進行人力操作，就能實現萬能式斷路器操作機構儲能彈簧的拆裝。本發明是技術人員通過多次實踐試制出的一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置,該裝置操作方便、靈活,成本低廉,不用通過壓力機就能拆卸大力彈簧，既提高了工作效率，又降低了生產成本。非常適合萬能式斷路器的大批量生產和維護。
【專利說明】
用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置
技術領域
[0001]本發明屬于機電領域，特別涉及一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置。
【背景技術】
[0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外力后又恢復原狀。因此彈簧根據需要被廣泛應用于不同的領域。在機電行業，萬能式斷路器中彈簧的應用較多，當遇到大力彈簧時，操作人員根本不能進行手工操作，需要借助壓力機來完成。但在實際生產中，應用壓力機進行大力彈簧的安裝和拆卸，效率低且生產成本較高，不能適應大批量生產的需要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，該裝置不局限用于萬能式斷路器。
[0004]一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，該操作裝置包括:底部構件、絲桿、上部構件、平墊圈、螺母;所述絲桿位于底部構件與上部構件之間；絲桿的螺紋端穿過上部構件上的過孔，通過平墊圈、螺母與上部構件相連接；
所述底部構件的相對兩端分別設有第一安裝位和第二安裝位;上部構件的相對兩端分別設有第三安裝位和第四安裝位;上部構件的中部豎直方向設有過孔;所述底部構件上的第一安裝位與上部構件上的第三安裝位相對應;底部構件上的第二安裝位與上部構件上的第四安裝位相對應；
在所述底部構件上，第一安裝位的左底板上設有方孔一和方孔二，左底板的兩側向上設有第一加強板和第二加強板，在第一加強板和第二加強板之間設有蓋板;第二安裝位的右底板上設有方孔三和方孔四；右底板呈三角形結構，其外側向上設有卡位；
在所述上部構件上，第三安裝位的相對兩端設有第一固定板和第二固定板;在第一固定板和第二固定板上部橫向設有圓柱;第四安裝位的相對兩側向下分別設有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板的內側分別對應設有左凸臺和右凸臺；所述第一立板和第二立板均呈L形結構。
[0005]采用本操作裝置應用于萬能式斷路器操作機構儲能彈簧的拆裝時，其使用方法如下:
(I)、左側安裝位的使用:將彈簧及彈簧支架放入本操作裝置的左側安裝位，旋緊螺母就可實現對彈簧及彈簧支架的壓縮，彈簧支架上都有鎖銷插孔，插入鎖銷就可將彈簧及彈簧支架鎖定在壓縮狀態;此時，旋松螺母，就可將鎖定在壓縮狀態的彈簧及彈簧支架拿下；同樣，將一個鎖定在壓縮狀態的彈簧及彈簧支架放在左側安裝位，適度旋緊螺母，就可將彈簧支架的鎖銷拔出，再緩慢旋松螺母，彈簧被釋放，彈簧及彈簧支架拆解。
[0006](2)、右側安裝位的使用:當操作機構發生故障時，儲能彈簧不能被壓縮到鎖銷能夠插入的情況下，使用本操作裝置的右安裝位夾持，將螺母慢慢旋緊，直到能夠插入鎖銷，從而安全拆解機構及儲能彈簧。
[0007]本發明是技術人員通過多次實踐試制出的一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，該裝置操作方便、靈活，成本低廉，不用通過壓力機就能拆卸大力彈簧，既提高了工作效率，又降低了生產成本。非常適合萬能式斷路器的大批量生產和維護。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明操作裝置的立體圖一；
圖2為本發明操作裝置的立體圖二；
圖3為彈簧及彈簧支架還未放入本發明操作裝置左側安裝位時的結構示意圖；
圖4為彈簧及彈簧支架放入本發明操作裝置左側安裝位時的結構示意圖；
圖5為準備采用本發明操作裝置右側安裝位拆卸安裝在萬能式斷路器上的彈簧及彈簧支架時的結構示意圖；
圖6為采用本發明操作裝置右側安裝位拆卸安裝在萬能式斷路器上的彈簧及彈簧支架時的狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0009 ]下面結合附圖對本發明進行詳述。
[0010]如圖1、圖2所示，一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，其包括:底部構件1、絲桿2、上部構件24、平墊圈25、螺母26。絲桿2位于底部構件I與上部構件24之間；絲桿2的螺紋端穿過上部構件24上的過孔14，通過平墊圈25、螺母26與上部構件24相連接。
[0011]底部構件I的相對兩端分別設有第一安裝位4和第二安裝位8;上部構件24的相對兩端分別設有第三安裝位11和第四安裝位15;上部構件24的中部豎直方向設有過孔14。底部構件I上的第一安裝位4與上部構件24上的第三安裝位11相對應;底部構件I上的第二安裝位8與上部構件24上的第四安裝位15相對應。
[0012]在底部構件I上，第一安裝位4的左底板3上設有方孔一20和方孔二 21，左底板3的兩側向上設有第一加強板5和第二加強板6，在第一加強板5和第二加強板6之間設有蓋板7;第二安裝位8的右底板9上設有方孔三22和方孔四23;右底板9呈三角形結構，其外側向上設有卡位27。
[0013]在上部構件24上，第三安裝位11的相對兩端設有第一固定板10和第二固定板12。在第一固定板1和第二固定板12上部橫向設有圓柱13。第四安裝位15的相對兩側向下分別設有第一立板16和第二立板19，第一立板16和第二立板19的內側分別對應設有左凸臺17和右凸臺18。第一立板16和第二立板19均呈L形結構。
[0014]本發明中的大力彈簧及彈簧支架的組裝、壓縮、釋放非人力所能為，通常這類工作都是借助大型壓力機完成。而本發明的實施能使此類工作通過人工操作完成，簡便快捷。本發明主要用于但不限于萬能式斷路器操作機構儲能彈簧的拆裝。
[0015]本發明操作裝置應用于萬能式斷路器操作機構儲能彈簧的拆裝時，其使用方法如下:
(I)、左側安裝位的使用:將彈簧及彈簧支架放入本操作裝置的左側安裝位，旋緊螺母26就可實現對彈簧及彈簧支架的壓縮，一般彈簧支架上都有鎖銷插孔，插入鎖銷就可將彈簧及彈簧支架鎖定在壓縮狀態。這時，旋松螺母26，就可將鎖定在壓縮狀態的彈簧及彈簧支架拿下。同樣，將一個鎖定在壓縮狀態的彈簧及彈簧支架放在左側安裝位，適度旋緊螺母26，就可將彈簧支架的鎖銷拔出，再緩慢旋松螺母26，彈簧被釋放，彈簧及彈簧支架拆解。如圖3、圖4所示。
[0016](2)、右側安裝位的使用:當操作機構發生故障時，儲能彈簧不能被壓縮到鎖銷能夠插入的情況下，使用本操作裝置的右安裝位如圖5所示夾持，將螺母26慢慢旋緊，直到能夠插入鎖銷，從而安全拆解機構及儲能彈簧。如圖5、圖6所示。
【主權項】
1.一種用于大力彈簧及彈簧支架拆裝的人力操作裝置，其特征在于:該操作裝置包括:底部構件(I)、絲桿(2)、上部構件(24)、平墊圈(25)、螺母(26);所述絲桿(2)位于底部構件(I)與上部構件(24)之間；絲桿(2)的螺紋端穿過上部構件(24)上的過孔(14)，通過平墊圈(25)、螺母(26)與上部構件(24)相連接；所述底部構件(I)的相對兩端分別設有第一安裝位(4)和第二安裝位(8);上部構件(24)的相對兩端分別設有第三安裝位(11)和第四安裝位(15);上部構件(24)的中部豎直方向設有過孔(14);所述底部構件(I)上的第一安裝位(4)與上部構件(24)上的第三安裝位(II)相對應;底部構件(I)上的第二安裝位(8)與上部構件(24)上的第四安裝位(15)相對應； 在所述底部構件(I)上，第一安裝位(4)的左底板(3)上設有方孔一 (20)和方孔二 (21)，左底板(3)的兩側向上設有第一加強板(5)和第二加強板(6)，在第一加強板(5)和第二加強板(6)之間設有蓋板(7);第二安裝位(8)的右底板(9)上設有方孔三(22)和方孔四(23);右底板(9)呈三角形結構，其外側向上設有卡位(27); 在所述上部構件(24)上，第三安裝位(11)的相對兩端設有第一固定板(10)和第二固定板(12);在第一固定板(10)和第二固定板(12)上部橫向設有圓柱(13);第四安裝位(15)的相對兩側向下分別設有第一立板(16)和第二立板(I9)，第一立板(16)和第二立板(19)的內側分別對應設有左凸臺(17)和右凸臺(18);所述第一立板(16)和第二立板(19)均呈L形結構； 采用本操作裝置應用于萬能式斷路器操作機構儲能彈簧的拆裝時，其使用方法如下: (1)、左側安裝位的使用:將彈簧及彈簧支架放入本操作裝置的左側安裝位，旋緊螺母就可實現對彈簧及彈簧支架的壓縮，彈簧支架上都有鎖銷插孔，插入鎖銷就可將彈簧及彈簧支架鎖定在壓縮狀態;此時，旋松螺母，就可將鎖定在壓縮狀態的彈簧及彈簧支架拿下；同樣，將一個鎖定在壓縮狀態的彈簧及彈簧支架放在左側安裝位，適度旋緊螺母，就可將彈簧支架的鎖銷拔出，再緩慢旋松螺母，彈簧被釋放，彈簧及彈簧支架拆解； (2)、右側安裝位的使用:當操作機構發生故障時，儲能彈簧不能被壓縮到鎖銷能夠插入的情況下，使用本操作裝置的右安裝位夾持，將螺母慢慢旋緊，直到能夠插入鎖銷，從而安全拆解機構及儲能彈簧。
【文檔編號】B25B27/30GK105945869SQ201610388556
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】馮科讓, 曾玉娥, 黃正乾
【申請人】貴州泰永長征技術股份有限公司