一種土工膜橫切裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種土工膜橫切裝置，包括設于支架上的軌道，軌道的內部中空設置，在軌道的頂部和底部分別設有上滑道和下滑道，在軌道上套設一滑動主體，在滑動主體的上部設置上滑動輔助輪，在滑動主體的下部設置下滑動輔助輪，上滑動輔助輪和下滑動輔助輪分別活動卡置于上滑道和下滑道內，在滑動主體的前側左右兩端分別設有一側滑動輔助輪，側滑動輔助輪的圓周與軌道的側壁抵接，在滑動主體的前側下部設有剖刀夾板，在剖刀夾板上設有剖刀，在剖刀下方的支架上設有橫切平臺，在剖刀夾板處的滑動主體上設有壓緊裝置。本發明采用上述結構，不需單獨的電機驅動切割土工膜，也不需要氣缸輔助壓緊，降低了使用成本，能耗低，切邊整齊且無毛邊。
【專利說明】
一種土工膜橫切裝置
技術領域
:[0001 ]本發明涉及一種土工膜橫切裝置。【背景技術】:
[0002]隨著土工行業持續發展，對產品各項指標的要求亦日趨嚴格，特別是出口產品，對產品外觀的要求已成為硬性指標。目前土工行業應用在土工膜設備上的橫切裝置是飛刀切割或鋸片切割形式，使用這種切割形式裁切土工膜不僅需要單獨電機驅動切割和配合氣缸輔助壓緊而且容易出現毛邊和切邊不齊，這樣對產品的外觀及后期施工都造成很大的影響，已不能滿足日趨嚴格的市場要求。
【發明內容】
:
[0003]本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種土工膜橫切裝置，它結構設計合理， 不需單獨的電機驅動切割土工膜，也不需要氣缸輔助壓緊，降低了使用成本，能耗低，切邊整齊且無毛邊，解決了現有技術中存在的問題。
[0004]本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種土工膜橫切裝置，包括設于支架上的軌道，軌道的內部中空設置，在軌道的頂部和底部分別設有上滑道和下滑道，在軌道上套設一滑動主體，在滑動主體的上部設置上滑動輔助輪，在滑動主體的下部設置下滑動輔助輪，上滑動輔助輪和下滑動輔助輪分別活動卡置于上滑道和下滑道內，在滑動主體的前側左右兩端分別設有一側滑動輔助輪，側滑動輔助輪的圓周與軌道的側壁抵接，在滑動主體的前側下部設有剖刀夾板，在剖刀夾板上設有剖刀，在剖刀下方的支架上設有橫切平臺，在剖刀夾板處的滑動主體上設有壓緊裝置， 在軌道的前側設有限位裝置，在軌道內的左右兩端分別設有一主動軸和從動軸，主動軸和從動軸上分別設有主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪之間通過鏈條相連，一設于軌道后側的電機的主軸與主動軸相連，在軌道的后側設有一沿軌道的長度方向延伸設置的滑槽，在鏈條上設有兩固定扣，兩固定扣的一端穿過滑槽與滑動主體相連。
[0006]所述壓緊裝置包括設于剖刀下方、橫切平臺上方的壓板，剖刀的底部穿過設于壓板上的通孔，壓板的兩端分別設有一拉桿，拉桿的上部設有外螺紋，拉桿的底端與壓板固連，拉桿的頂端穿過設于滑動主體上的擋板，在擋板與壓板之間的拉桿上外套一壓縮彈簧， 壓縮彈簧的頂端與擋板抵接，底端與壓板抵接，位于擋板上方的拉桿上設有鎖緊螺母。
[0007]所述限位裝置包括分別設于軌道前側左右兩端的左限位開關和右限位開關，在滑動主體的前側的左右兩端分別有左限位板和右限位板，在左限位板與左限位開關之間的軌道上設有左輔助停止彈簧，在右限位板與右限位開關之間的軌道上設有右輔助停止彈簧。
[0008]本發明采用上述結構，結構設計合理，不需單獨的電機驅動切割土工膜，也不需要氣缸輔助壓緊，降低了使用成本，能耗低，切邊整齊且無毛邊。【附圖說明】:
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。[0〇1〇]圖2為圖1的后視結構不意圖。
[0011]圖3為圖1的左視放大結構示意圖。
[0012]圖4為A部放大結構示意圖。
[0013]圖中，1、支架，2、軌道，3、上滑道，4、下滑道，5、滑動主體，6、上滑動輔助輪，7、下滑動輔助輪，8、側滑動輔助輪，9、剖刀夾板，10、剖刀，11、主動鏈輪，12、從動鏈輪，13、鏈條， 14、電機，15、滑槽，16、固定扣，17、壓板，18、拉桿，19、擋板，20、壓縮彈簧，21、鎖緊螺母，22、左限位開關，23、右限位開關，24、左限位板，25、右限位板，26、左輔助停止彈簧，27、右輔助停止彈簧，28、橫切平臺。【具體實施方式】:[〇〇14]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本發明進行詳細闡述。
[0015]如圖1-4所示，一種土工膜橫切裝置，包括設于支架1上的軌道2,軌道2的內部中空設置，在軌道2的頂部和底部分別設有上滑道3和下滑道4,在軌道2上套設一滑動主體5,在滑動主體5的上部設置上滑動輔助輪6,在滑動主體5的下部設置下滑動輔助輪7,上滑動輔助輪6和下滑動輔助輪7分別活動卡置于上滑道3和下滑道4內，在滑動主體5的前側左右兩端分別設有一側滑動輔助輪8,側滑動輔助輪8的圓周與軌道2的側壁抵接，在滑動主體5的前側下部設有剖刀夾板9,在剖刀夾板9上設有剖刀10,在剖刀10下方的支架1上設有橫切平臺28,在剖刀夾板9處的滑動主體5上設有壓緊裝置，在軌道2的前側設有限位裝置，在軌道2 內的左右兩端分別設有一主動軸和從動軸，主動軸和從動軸上分別設有主動鏈輪11和從動鏈輪12，主動鏈輪11和從動鏈輪12之間通過鏈條13相連，一設于軌道2后側的電機14的主軸與主動軸相連，在軌道2的后側設有一沿軌道2的長度方向延伸設置的滑槽15,在鏈條13上設有兩固定扣16,兩固定扣16的一端穿過滑槽15與滑動主體5相連。
[0016]所述壓緊裝置包括設于剖刀10下方、橫切平臺28上方的壓板17,剖刀10的底部穿過設于壓板17上的通孔，壓板17的兩端分別設有一拉桿18,拉桿18的上部設有外螺紋，拉桿 18的底端與壓板17固連，拉桿18的頂端穿過設于滑動主體5上的擋板19,在擋板19與壓板17 之間的拉桿18上外套一壓縮彈簧20,壓縮彈簧20的頂端與擋板19抵接，底端與壓板17抵接，位于擋板19上方的拉桿18上設有鎖緊螺母21。
[0017]所述限位裝置包括分別設于軌道2前側左右兩端的左限位開關22和右限位開關23,在滑動主體5的前側的左右兩端分別有左限位板24和右限位板25,在左限位板24與左限位開關22之間的軌道2上設有左輔助停止彈簧26,在右限位板25與右限位開關23之間的軌道2上設有右輔助停止彈簧27。
[0018]使用時，若是滑動主體5位于本發明橫切裝置左側，啟動電機14,電機14帶動鏈條 13運動，從而帶動滑動主體5沿著軌道2向右行走移動，從而實現剖刀10對土工膜的橫切。橫切時，滑動主體5通過上滑動輔助輪6、側滑動輔助輪8和下滑動輔助輪7在軌道2上行走，壓板17在壓縮彈簧20彈力的作用下，使土工膜與橫切平臺28保持壓緊狀態，以保持切邊整齊和避免產品切邊出現毛邊現象。隨著滑動主體5向右滑移，當右限位板25碰到右限位開關23 時，電機14停轉，通過右輔助停止彈簧27停止在本發明橫切裝置右側，完成橫切動作。
[0019]上述【具體實施方式】不能作為對本發明保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本發明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發明的保護范圍內。
[0020]本發明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種土工膜橫切裝置，其特征在于:包括設于支架上的軌道，軌道的內部中空設置， 在軌道的頂部和底部分別設有上滑道和下滑道，在軌道上套設一滑動主體，在滑動主體的 上部設置上滑動輔助輪，在滑動主體的下部設置下滑動輔助輪，上滑動輔助輪和下滑動輔 助輪分別活動卡置于上滑道和下滑道內，在滑動主體的前側左右兩端分別設有一側滑動輔 助輪，側滑動輔助輪的圓周與軌道的側壁抵接，在滑動主體的前側下部設有剖刀夾板，在剖 刀夾板上設有剖刀，在剖刀下方的支架上設有橫切平臺，在剖刀夾板處的滑動主體上設有 壓緊裝置，在軌道的前側設有限位裝置，在軌道內的左右兩端分別設有一主動軸和從動軸， 主動軸和從動軸上分別設有主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪和從動鏈輪之間通過鏈條相 連，一設于軌道后側的電機的主軸與主動軸相連，在軌道的后側設有一沿軌道的長度方向 延伸設置的滑槽，在鏈條上設有兩固定扣，兩固定扣的一端穿過滑槽與滑動主體相連。2.根據權利要求1所述的一種土工膜橫切裝置，其特征在于:所述壓緊裝置包括設于剖 刀下方、橫切平臺上方的壓板，剖刀的底部穿過設于壓板上的通孔，壓板的兩端分別設有一 拉桿，拉桿的上部設有外螺紋，拉桿的底端與壓板固連，拉桿的頂端穿過設于滑動主體上的 擋板，在擋板與壓板之間的拉桿上外套一壓縮彈簧，壓縮彈簧的頂端與擋板抵接，底端與壓 板抵接，位于擋板上方的拉桿上設有鎖緊螺母。3.根據權利要求1或2所述的一種土工膜橫切裝置，其特征在于:所述限位裝置包括分 別設于軌道前側左右兩端的左限位開關和右限位開關，在滑動主體的前側的左右兩端分別 有左限位板和右限位板，在左限位板與左限位開關之間的軌道上設有左輔助停止彈簧，在 右限位板與右限位開關之間的軌道上設有右輔助停止彈簧。
【文檔編號】B26D1/06GK105922313SQ201610431568
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】李洪振, 安桂林, 楊廣超, 孫泮虎, 李振海, 李軍, 劉振華
【申請人】山東浩陽新型工程材料股份有限公司