馬達單方向控制脫齒自彈鎖的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種馬達單方向控制脫齒自彈鎖。其電機固定于殼體內的中部隔架的適配位置上，位于殼體內一側的螺旋齒輪與電機軸相連，螺旋齒輪與固定在殼體前壁上的立柱上的傳動齒輪及三層齒輪逐級嚙合，固定于殼體上壁中部柱狀管道的彈簧殼內至少設有一個壓簧，殼體前壁與該彈簧殼對應的位置上設有與門邊形狀相適配的插口，L形的鎖舌固設于柱狀管道下端適配位置的支架轉桿上，分別設在鎖舌兩側的捕鼠夾彈簧也固定于支架轉桿上，鎖舌下端的適配位置設有先后套于殼體前壁上的立柱上的杠桿和扭簧，該杠桿由中部帶有凹槽，凹槽兩端分別設有指彎鉤和弧形擋塊構成，扭簧一端鉤于杠桿上，另一端卡在殼體內壁支架上。本發明性能穩定，實現開關門零等待。
【專利說明】
馬達單方向控制脫齒自彈鎖
技術領域
[0001]本發明涉及一種鎖具，尤其是涉及一種馬達單方向控制脫齒自彈鎖。
【背景技術】
[0002]目前，在洗浴場館現有使用的單彈簧鎖舌電子鎖，在刷卡后需要先等待鎖舌收回再手動拉開柜門，需要等待電機反轉使得鎖舌歸位后再鎖門，不能開門后立即鎖門。防撬性差，反向推動鎖舌即可開鎖，且噪聲大，長期使用磨損齒輪，對安裝精度要求高，易出現鎖舌未完全伸出到位的情況，且假鎖時難以被察覺。
[0003]現有天地桿電子鎖刷卡后需要先等待鎖舌收回再手動拉開柜門，也是要等待電機反轉使得鎖舌歸位后再鎖門，不能開門后立即鎖門。它是采用減速馬達或者靠減速機構直接拉動鎖舌，導致鎖舌受力時電機及其連帶齒輪結構共同受力，容易損壞電機極其連帶齒輪結構。特別在鎖舌意外卡住時，對電機和齒輪損害很大。因沒有脫齒結構，需要額外的電子傳感器監控鎖舌狀態，且防撬性差，反向推動鎖舌即可開鎖。
[0004]現有彈開鎖也同樣存在上述不足，而且對電機一致性、穩定性要求高，可產生累計誤差導致鎖舌卡死、無法鎖門。脫齒結構導致噪聲大、齒輪磨損快，壽命短，電機需要正反轉控制，功耗高、磨損加倍。因此，給使用者帶來極大的煩惱。
【發明內容】
[0005]本發明就是針對上述存在的問題，提供一種刷卡后可使柜門自動彈開，無需手動拉門，防撬防盜，鎖門后鎖舌無法用外力推動，且低成本，噪聲小，低功耗，性能穩定，實現開關門零等待的馬達單方向控制脫齒自彈鎖。
[0006]本發明解決技術問題的技術方案是:馬達單方向控制脫齒自彈鎖，包括殼體、電機、門邊、別針狀彈簧、扭簧、捕鼠夾彈簧、壓簧以及電路板，其在于電機固定于殼體內的中部隔架的適配位置上，位于殼體內一側的螺旋齒輪與電機軸相連，螺旋齒輪與固定在殼體前壁上的立柱上的傳動齒輪及三層齒輪逐級嚙合，固定于殼體上壁中部柱狀管道的彈簧殼內至少設有一個壓簧，殼體前壁與該彈簧殼對應的位置上設有與門邊形狀相適配的插口，L形的鎖舌固設于柱狀管道下端適配位置的支架轉桿上，且分別設在鎖舌兩側的捕鼠夾彈簧也固定于支架轉桿上，鎖舌下端的適配位置設有先后套于殼體前壁上的立柱上的杠桿和扭簧，該杠桿由中部帶有凹槽，凹槽兩端分別設有指彎鉤和弧形擋塊構成，扭簧一端鉤于杠桿上，另一端卡在殼體內壁支架上。
[0007]所述的三層齒輪由中間為缺少I?6個齒的齒輪層，其上下分別設有半圓凸臺層和帶有彎鉤的撥桿層構成。
[0008]所述的半圓凸臺層與固定在殼體前壁上的立柱上的別針狀彈簧卡接。
[0009]所述的彈簧殼為橢圓形狀。
[0010]所述的殼體為具有一定厚度的長方框架結構，其前壁下端配有電池蓋。
[0011]所述的殼體后部的上部設有與其形狀相匹配的后蓋，并通過若干個螺栓相互固定在一起，該后蓋下端設有若干固定電池的電池片。
[0012]所述的門邊為兩邊不對稱的U形，其中短邊中部設有與鎖舌形狀相適配的通孔，長邊設有若干固定長孔構成。
[0013]所述殼體內的適配位置還設有電路板。
[0014]由于采用上述結構，使得本發明與現有技術相比具有下列優點和效果:
1、使用者刷卡后無需用手拉動柜門，柜門可以自動彈開。
[0015]2、每把鎖各自獨立、電池供電，不需要集控設備，獨立工作互不影響，可獨立拆卸、維護任意一把鎖。不必擔心主控器失效導致集體癱瘓，現場柜門不必布線、不必定制特殊結構的柜體。
[0016]3、帶有脫齒、咬齒結構。其特征在于:在彈開鎖舌后，關鍵傳動齒輪與電機傳動機構分離，不會受到電機一致性的影響，對電機要求低，容錯率高，穩定性好。不會因為電機轉動誤差導致卡死鎖舌或無法開門。
[0017]4、脫齒時徹底分離傳動機構，允許電機空轉，無噪音、無磨損。關鍵齒輪與電機傳動齒輪徹底分離，不會出現反復撞擊、摩擦的情況。
[0018]5、帶有杠桿結構，防盜、防撬、保護電機不吃力。鎖舌不靠電機直接通過傳動齒輪拉動，鎖舌受外力影響時不會通過傳動齒輪將外力傳導至內部薄弱環節，不會損壞電機。
[0019]6、帶有鉤狀鎖舌和杠桿門栓結構。鎖舌牢牢勾住門邊，鎖門時門邊既不能繼續向內推入，也不能被強行拉出。并且，無法通過盜竊工具撬動鎖舌開鎖。
[0020]7、電機僅需要單方向旋轉，不需要反向恢復初始狀態。馬達始終單方向轉動，任何環節都不需要反轉使整套機械系統回歸到初始狀態。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明的主視結構示意圖；
圖2是本發明圖1的左剖結構示意圖；
圖3是本發明圖1的右剖結構示意圖；
圖4是本發明圖1 一面的外部結構示意圖；
圖5是本發明三層齒輪的主視結構示意圖；
圖6是本發明圖5的左視結構不意圖；
圖7是本發明圖5的右視結構不意圖；
圖8是本發明鎖舌的側面結構示意圖；
圖9是本發明杠桿的正面結構示意圖；
圖10是本發明門邊的正面結構示意圖。
[0022]圖中:螺旋齒輪1，傳動齒輪2，杠桿3，三層齒輪4，別針狀彈簧5，鎖舌6，壓簧7，門邊8，彈簧殼9，殼體10，捕鼠夾彈簧11，扭簧12，電機13，電路板14，電池片15，電池蓋16，后蓋17，插口 18。
【具體實施方式】
[0023]參照附圖，下面結合具體實施例對本發明進行進一步的詳細說明，但本發明的保護范圍不受具體的實施例所限制，以權利要求書為準，另外，以不違背本發明技術方案的前提下，對本發明所做的本領域普通技術人員容易實現的任何改動或改變都能落入本發明的權利要求范圍之內。
[0024]實施例1
如圖1-10所示，馬達單方向控制脫齒自彈鎖，包括:殼體、電機、門邊、別針狀彈簧、扭簧、捕鼠夾彈簧、壓簧以及電路板，其電機13固定于殼體10內的中部隔架的電機槽內，位于殼體10內一側的螺旋齒輪I與電機軸相連，螺旋齒輪I與固定在殼體10前壁上的立柱上的傳動齒輪2及三層齒輪4逐級嚙合，固定于殼體10上壁中部柱狀管道的彈簧殼9內設有三個壓簧7，殼體10前壁與該彈簧殼9對應的位置上設有與門邊8形狀相適配的插口 18，L形的鎖舌6固設于柱狀管道下端適配位置的支架轉桿上，且分別設在鎖舌6兩側的捕鼠夾彈簧11也固定于支架轉桿上，鎖舌6下端的適配位置設有先后套于殼體10前壁上的立柱上的杠桿3和扭簧12，該杠桿3由中部帶有凹槽，凹槽兩端分別設有指彎鉤和弧形擋塊構成，扭簧12—端鉤于杠桿3上，另一端卡在殼體10內壁支架上。
[0025]上述的三層齒輪4由中間為缺少3個齒的齒輪層，其上下分別設有半圓凸臺層和帶有彎鉤的撥桿層構成。
[0026]上述的半圓凸臺層與固定在殼體10前壁上的立柱上的別針狀彈簧5卡接。
[0027]上述的彈簧殼9為橢圓形狀。
[0028]上述的殼體10為具有一定厚度的長方框架結構，其前壁下端配有電池蓋16。
[0029]上述的殼體10后部的上部設有與其形狀相匹配的后蓋17，并通過若干個螺栓19相互固定在一起，該后蓋17下端設有若干固定電池的電池片15。
[0030]上述的門邊8為兩邊不對稱的U形，其中短邊中部設有與鎖舌6形狀相適配的通孔，長邊設有若干固定長孔構成。
[0031]上述殼體10內的適配位置還設有電路板14。
[0032]本發明的工作原理:
1、初始狀態時:傳動齒輪2與三層齒輪4的中間齒輪層缺齒處的第一個齒咬合，此時別針狀彈簧5與三層齒輪4的半圓凸臺層呈一定夾角，故而三層齒輪4受到別針狀彈簧5順時針的作用力，使得三層齒輪4中間齒輪層的齒與傳動齒輪2緊緊咬合。門邊8插入殼體10前壁上的插口 18內，且被鎖舌6勾住，鎖舌6被杠桿3弧形擋塊部分頂住無法運動，實現鎖門。杠桿3在扭簧12逆時針的作用力下被固定，不會自行旋轉誤動作開門。
[0033]2、開門時:電機13帶動螺旋齒輪I從而帶動傳動齒輪2而帶動三層齒輪4順時針轉動，三層齒輪4帶有彎鉤的撥桿層的“撥動短桿”旋轉撥動杠桿3，杠桿3順時針轉動至最大角度其弧形擋塊部分旋轉至鎖舌6右側并完全與鎖舌6分離。彈簧殼9在三個柱狀壓簧7的作用力下強力彈出至殼體10邊緣，并將鎖舌6擠壓旋轉向鎖體內部運動，同時將門邊8從插口 18內彈出鎖體，實現“自彈”。
[0034]3、當開門時，三層齒輪4脫齒:門邊8彈出后，電機13繼續旋轉帶動螺旋齒輪1、傳動齒輪2三層齒輪4旋轉，三層齒輪8帶有彎鉤的撥桿層的“撥動短桿”逐漸對杠桿3失去支撐作用，杠桿3在扭簧12的作用下逆時針轉動直到其弧形擋塊部分卡在旋轉出的鎖舌6側面，無法繼續旋轉。三層齒輪4在電機13作用下繼續順時針旋轉，直到三層齒輪4中間的齒輪層最后一個齒脫離傳動齒輪2，實現脫齒。脫齒后，三層齒輪4半圓凸臺層已經轉到合適角度，使得三層齒輪4在受到別針狀彈簧5的作用力前繼續旋轉，直到三層齒輪4的帶有彎鉤的撥桿層的“撥動短桿”撞擊到杠桿3的指彎鉤結構上。此時，三層齒輪4被杠桿3勾住，杠桿3的弧形擋塊部分卡到鎖舌6側面，鎖舌6被彈簧殼9擠在殼體10上壁中部柱狀管道內。同時，三層齒輪4與傳動齒輪2徹底分離，不受電機13轉動影響。稍后，電機13停止轉動，開門過程結束。
[0035]4、當鎖門、三層齒輪4咬齒:鎖門時由使用者推門關閉，使得門邊8插入殼體1插口18內，并將彈簧殼9頂回內部。鎖舌6在捕鼠夾彈簧11的作用下旋轉勾住門邊8，杠桿3在扭簧12的作用下逆時針旋轉，其弧形擋塊部分頂住鎖舌6，實現鎖門。杠桿3旋轉后其指彎鉤部分脫離三層齒輪4，三層齒輪4的半圓凸臺層部分在別針狀彈簧5作用下順時針旋轉直到其中間層的齒輪層的齒與傳動齒輪2接觸咬合，回歸初始狀態。
[0036]5、關于脫齒、咬齒結構的必要性:直流電機在實際應用中很難保證精密的一致性，即同一型號、批次的不同電機在同電壓、同時間內旋轉的轉數不一致，有較大誤差。即使是同一個電機在電池不同電量下相同時間內的轉數也不一致，不同鎖體齒輪間的摩擦阻力對電機造成的負載也不相同，因此無法保證電機每次轉動精密的轉出指定角度。如果沒有脫齒結構，電機每次的轉動誤差將會被持續累積，終將使得齒輪、杠桿、鎖舌結構停止在不該停留的位置，使得使用者無法鎖門，亦或是當次刷卡沒有開門。因此，必須用脫齒結構使得電機每次多轉一會也不會對各部分結構相對位置造成影響，給電機轉動誤差留有足夠余量。
【主權項】
1.馬達單方向控制脫齒自彈鎖，包括:殼體、電機、門邊、別針狀彈簧、扭簧、捕鼠夾彈簧、壓簧以及電路板，其特征在于:電機(13)固定于殼體(10)內的中部隔架的適配位置上，位于殼體(10)內一側的螺旋齒輪(I)與電機軸相連，螺旋齒輪(I)與固定在殼體(10)前壁上的立柱上的傳動齒輪(2)及三層齒輪(4)逐級嚙合，固定于殼體(10)上壁中部柱狀管道的彈簧殼(9)內至少設有一個壓簧(7)，殼體(10)前壁與該彈簧殼(9)對應的位置上設有與門邊(8)形狀相適配的插口(18)，L形的鎖舌(6)固設于柱狀管道下端適配位置的支架轉桿上，且分別設在鎖舌(6)兩側的捕鼠夾彈簧(11)也固定于支架轉桿上，鎖舌(6)下端的適配位置設有先后套于殼體(10)前壁上的立柱上的杠桿(3)和扭簧(12)，該杠桿(3)由中部帶有凹槽，凹槽兩端分別設有指彎鉤和弧形擋塊構成，扭簧(12)—端鉤于杠桿(3)上，另一端卡在殼體(10)內壁支架上。2.根據權利要求1所述的馬達單方向控制脫齒自彈鎖，其特征在于所述的三層齒輪(4)由中間為缺少I?6個齒的齒輪層，其上下分別設有半圓凸臺層和帶有彎鉤的撥桿層構成。3.根據權利要求2所述的馬達單方向控制脫齒自彈鎖，其特征在于所述的半圓凸臺層與固定在殼體(10)前壁上的立柱上的別針狀彈簧(5)卡接。4.根據權利要求1所述的馬達單方向控制脫齒自彈鎖，其特征在于所述的彈簧殼(9)為橢圓形狀。5.根據權利要求1所述的馬達單方向控制脫齒自彈鎖，其特征在于所述的殼體(10)為具有一定厚度的長方框架結構，其前壁下端配有電池蓋(16)。6.根據權利要求1所述的馬達單方向控制脫齒自彈鎖，其特征在于所述的殼體(10)后部的上部設有與其形狀相匹配的后蓋(17)，并通過若干個螺栓(19)相互固定在一起，該后蓋(17)下端設有若干固定電池的電池片(15)。7.根據權利要求所述的馬達單方向控制脫齒自彈鎖，其特征在于所述的門邊(8)為兩邊不對稱的U形，其中短邊中部設有與鎖舌(6)形狀相適配的通孔，長邊設有若干固定長孔構成。8.根據權利要求1所述的馬達單方向控制脫齒自彈鎖，其特征在于所述殼體(10)內的適配位置還設有電路板(14)。
【文檔編號】E05B15/00GK105909077SQ201610491758
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】陳玉林, 齊城遠
【申請人】沈陽泰格科技發展有限公司