一種機械零件切割專用的節水型水刀的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種機械零件切割專用的節水型水刀，包括液壓管、控制面板、水槽和主機外殼，所述主機外殼的上方設置有支撐柱，所述液壓管安裝在支撐柱上，且液壓管的上方設置有液壓泵，所述液壓泵的左側設置有水壓控制裝置，所述水刀切割刀頭的左側設置有水壓檢測裝置，所述水槽嵌入安裝在主機外殼的上方，所述鏤空擋板的上方兩端設置有液壓固定裝置。本發明結構科學合理，使用安全方便，水霧擋板可以有效地防止水花飛濺，減少了資源不必要的浪費，液位檢測裝置可以實時檢測水槽中的液位避免水位過低造成對鏤空擋板的破壞，液壓固定裝置可以在切割時對零件進行固定，過濾裝置方便水資源的回收利用，防止碎屑堵塞刀頭。
【專利說明】
一種機械零件切割專用的節水型水刀
技術領域
[0001]本發明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種機械零件切割專用的節水型水刀。
【背景技術】
[0002]水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術，這項技術最早起源于美國。用于航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。后經技術不斷改進，在高壓水中混入石榴砂，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。現在水刀已經廣泛應用于陶瓷、石材、玻璃、金屬、復合材料等眾多行業。目前在中國，水刀的最大壓力已經做到了420MPa。一些技術先進的公司已經完善了3軸、4軸水刀和5軸水刀也趨向成熟。現有的水刀切割時水容易飛濺出去，且噴出的水直接被排出，導致水資源的浪費，水刀的壓力難以控制的問題，為此我們提出一種機械零件切割專用的節水型水刀。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種機械零件切割專用的節水型水刀，以解決上述【背景技術】中提出水刀切割時水容易飛濺出去，且噴出的水直接被排出，導致水資源的浪費，水刀的壓力難以控制的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種機械零件切割專用的節水型水刀，包括液壓管、控制面板、水槽和主機外殼，所述主機外殼的上方設置有支撐柱，所述液壓管安裝在支撐柱上，且液壓管的上方設置有液壓栗，所述液壓栗的左側設置有水壓控制裝置，所述液壓管的下方設置有水刀切割刀頭，所述水刀切割刀頭的左側設置有水壓檢測裝置，所述主機外殼的上方兩端設置有水霧擋板，所述水槽嵌入安裝在主機外殼的上方，且水槽的上方設置有鏤空擋板，所述鏤空擋板的上方兩端設置有液壓固定裝置，所述水槽的內部左上方設置有液位檢測裝置，且水槽的右側設置有進水口，所述控制面板安裝在主機外殼的右上方，所述主機外殼的內部左下方設置有高壓水栗，所述高壓水栗的右側設置有過濾裝置，所述主機外殼的底部設置有支撐底座，所述水壓控制裝置、水壓檢測裝置、液壓栗、液位檢測裝置和高壓水栗均與控制面板電性連接。
[0005]優選的，所述高壓水栗與水壓控制裝置通過導水管連接。
[0006]優選的，所述水霧擋板共設置有兩個，且兩個水霧擋板分別安裝在主機外殼的上方兩端。
[0007]優選的，所述進水口上設置有控制閥。
[0008]優選的，所述支撐底座共設置有四個，且四個支撐底座均勻安裝在主機外殼的下方。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明結構科學合理，使用安全方便，水壓控制裝置便于針對不同的材質的機械零件采用不同的壓力進行切割，使得切割效率最大化，水壓檢測裝置可以實時檢測水壓的大小，水霧擋板可以有效地防止水花飛濺，減少了資源不必要的浪費，液位檢測裝置可以實時檢測水槽中的液位避免水位過低造成對鏤空擋板的破壞，液壓固定裝置可以在切割時對零件進行固定，過濾裝置方便水資源的回收利用，防止碎肩堵塞刀頭。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
[0011]圖中:1-水壓控制裝置、2-液壓管、3-水壓檢測裝置、4-液壓栗、5-水刀切割刀頭、6-支撐柱、7-液壓固定裝置、8-控制面板、9-進水口、10-鏤空擋板、11-水槽、12-支撐底座、13-過濾裝置、14-液位檢測裝置、15-高壓水栗、16-主機外殼、17-導水管、18-水霧擋板。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發明提供一種技術方案:一種機械零件切割專用的節水型水刀，包括液壓管2、控制面板8、水槽11和主機外殼16，主機外殼16的上方設置有支撐柱6，液壓管2安裝在支撐柱6上，且液壓管2的上方設置有液壓栗4，液壓栗4的左側設置有水壓控制裝置I，液壓管2的下方設置有水刀切割刀頭5，水刀切割刀頭5的左側設置有水壓檢測裝置3，主機外殼16的上方兩端設置有水霧擋板18，水槽11嵌入安裝在主機外殼16的上方，且水槽11的上方設置有鏤空擋板10，鏤空擋板10的上方兩端設置有液壓固定裝置7，水槽11的內部左上方設置有液位檢測裝置14，且水槽11的右側設置有進水口 9，控制面板8安裝在主機外殼16的右上方，主機外殼16的內部左下方設置有高壓水栗15，高壓水栗15的右側設置有過濾裝置13，主機外殼16的底部設置有支撐底座12，水壓控制裝置1、水壓檢測裝置3、液壓栗4、液位檢測裝置14和高壓水栗15均與控制面板8電性連接。
[0014]高壓水栗15與水壓控制裝置I通過導水管17連接。水霧擋板18共設置有兩個，且兩個水霧擋板18分別安裝在主機外殼16的上方兩端。進水口 9上設置有控制閥。支撐底座12共設置有四個，且四個支撐底座12均勻安裝在主機外殼16的下方。
[0015]本發明中的高壓水栗15內充滿液體，然后啟動離心栗，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運動中液體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。
[0016]本發明的工作原理及使用流程:本發明安裝好后，開啟進水口9上的閥門，直至液位檢測裝置14檢測到指定水位，然后將零件放置鏤空擋板10上，并通過液壓固定裝置7固定，然后通過控制面板8啟動主機，水通過過濾裝置13進入到高壓水栗15中，然后通過導水管17進入到水壓控制裝置I中，之后進入到水壓檢測裝置3檢測水壓，并反饋到控制面板8，然后進入到水刀切割刀頭5對零件進行切割，同時通過控制面板8控制液壓栗4控制水刀切割刀頭5的移動，完成切割。
[0017]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種機械零件切割專用的節水型水刀，包括液壓管(2)、控制面板(8)、水槽(11)和主機外殼(16)，其特征在于:所述主機外殼(16)的上方設置有支撐柱(6)，所述液壓管(2)安裝在支撐柱(6)上，且液壓管(2)的上方設置有液壓栗(4)，所述液壓栗(4)的左側設置有水壓控制裝置(I)，所述液壓管(2)的下方設置有水刀切割刀頭(5)，所述水刀切割刀頭(5)的左側設置有水壓檢測裝置(3)，所述主機外殼(16)的上方兩端設置有水霧擋板(18)，所述水槽(11)嵌入安裝在主機外殼(16)的上方，且水槽(11)的上方設置有鏤空擋板(10)，所述鏤空擋板(10)的上方兩端設置有液壓固定裝置(7)，所述水槽(11)的內部左上方設置有液位檢測裝置(14)，且水槽(11)的右側設置有進水口(9)，所述控制面板(8)安裝在主機外殼(16)的右上方，所述主機外殼(16)的內部左下方設置有高壓水栗(15)，所述高壓水栗(15)的右側設置有過濾裝置(13)，所述主機外殼(16)的底部設置有支撐底座(12)，所述水壓控制裝置(I)、水壓檢測裝置(3)、液壓栗(4)、液位檢測裝置(14)和高壓水栗(15)均與控制面板(8)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種機械零件切割專用的節水型水刀，其特征在于:所述高壓水栗(15)與水壓控制裝置(I)通過導水管(17)連接。3.根據權利要求1所述的一種機械零件切割專用的節水型水刀，其特征在于:所述水霧擋板(18)共設置有兩個，且兩個水霧擋板(18)分別安裝在主機外殼(16)的上方兩端。4.根據權利要求1所述的一種機械零件切割專用的節水型水刀，其特征在于:所述進水口(9)上設置有控制閥。5.根據權利要求1所述的一種機械零件切割專用的節水型水刀，其特征在于:所述支撐底座(12)共設置有四個，且四個支撐底座(12)均勻安裝在主機外殼(16)的下方。
【文檔編號】B26D7/01GK105856328SQ201610393469
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】姚超坤, 章玉英
【申請人】新昌縣羽林街道上大軸承廠