一種航空零部件檢測記錄工作臺的制作方法
【專利摘要】一種航空零部件缺陷檢測記錄工作臺，一種航空零部件檢測記錄工作臺，工作臺為一四腳平臺(1)，工作臺臺面的一端，設有以玻璃做的光照檢查面板(7)，光照檢查面板的一側設有光照檢查面板燈(8)，工作臺臺面的另一端下設抽屜；所述工作臺臺面的光照檢查面板端部，設有照明裝置；所述照明裝置包括可調支架(6)和固定在其上的無影燈(2)；還包括有還配有檢查攝像儀和缺陷比對尺(12)。利用照明裝置合理設置光源亮度、高度，達到檢查平臺光照無陰影的環境要求，利用檢查攝像儀對航空零部件缺陷進行高靈敏度發現，通過拍攝缺陷與缺陷比對尺,測出航空零部件表面實際缺陷尺寸，經檢查攝像儀的數據記錄單元對缺陷數據進行存檔。
【專利說明】
一種航空零部件檢測記錄工作臺
技術領域
[0001]本發明涉及一種工作臺，尤其涉及一種民用飛機零部件維修中用于檢查、測量和記錄零部件缺陷的工作臺。
【背景技術】
[0002]目視檢測是航空零部件無損檢測領域中應用最早、使用最廣泛的一種無損檢測方法。雖然現在在航空器檢測中已經擁有了多種無損檢測方法，然而航空器零部件的無損檢測工作仍有80%要借助目視檢測完成。近年來，航空零部件不斷的應用最新科技成果，性能更高級，材料更加復雜，技術也更加綜合，給航空零部件的檢查和手段帶來很大挑戰。
[0003]在保證適航的前提下降低航空零部件的維修成本，是所有航空公司關注的問題。一張方便使用的航空零部件缺陷檢查測量記錄工作臺作為航空零部件維修中的重要手段，對降低航空零部件維修成本有著重要的作用。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題，就是提供一種航空零部件檢測記錄工作臺，可以很方便地對航空零部件缺陷進行高靈敏度發現、精確測量出零部件表面實際缺陷尺寸并記錄表面實際缺陷數據。
[0005]解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下:
[0006]—種航空零部件檢測記錄工作臺，所述的工作臺為一四腳平臺I，其特征是:所述工作臺臺面的一端，設有以玻璃做的光照檢查面板7，光照檢查面板7的一側設有光照檢查面板燈8，工作臺臺面的另一端下設抽屜;所述工作臺臺面的光照檢查面板7端部，設有照明裝置;所述照明裝置包括可調支架6和固定在其上的無影燈2;
[0007]所述可調支架6的組成和結構為:一可相對轉動的內外套圓管，外套圓管的下端固定在所述工作臺臺面端部，內套圓管的上端固定連接一可相對伸縮的內外套矩形管的外套矩形管，內外套矩形管的內套矩形管的伸出端，可旋轉地鉸接一擺動支架3—端，擺動支架3的另一端鉸接所述無影燈2。
[0008]所述內外套圓管的外套圓管上端管壁上，設有轉動緊定螺釘5;所述內外套矩形管的外套圓管前端管壁上，設有伸縮緊定螺釘6。
[0009]所述無影燈2的供電電路上設有調光控制器9。
[0010]所述的工作臺還配有檢查攝像儀和缺陷比對尺12。
[0011]所述的檢查攝像儀包括:數據處理單元13、數據記錄單元14、數字顯示器15、探頭支架11和固定在探頭支架11上的高清探頭23;所述的數據處理單元13分別有數據線連接高清探頭23、數據記錄單元14和數字顯示器15。
[0012]所述的探頭支架11的組成包括:一板狀固定底座16，其板面一邊沿上固定一垂直的圓柱狀支撐桿17;
[0013]—六面體型托架19，開有互不交叉的垂直孔和水平孔;六面體型托架19通過垂直孔滑套在所述圓柱狀支撐桿17上，六面體型托架19的水平孔上滑動地穿有伸長桿20，六面體型托架上還對應地設有上下調節緊定螺釘18和水平調節緊定螺釘21;所述伸長桿20的前端，通過高清探頭夾具22固定夾有所述高清探頭23。
[0014]有益效果:本發明的照明裝置通過合理設置光源亮度、布局，達到工作臺光照無陰影的要求，使眼睛感知的顏色更清晰，并且不會使檢查者因長時間工作而眼睛疲勞，避免工作者在對零部件檢查時出現盲區，減少因人為因素引起的檢查不徹底現象。
[0015]利用檢查攝像儀對航空零部件缺陷進行高靈敏度發現，通過拍攝缺陷與缺陷比對尺，測出航空零部件表面實際缺陷尺寸，經檢查攝像儀的數據記錄單元對缺陷數據進行存檔。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0017]圖1是本發明綜合照明平臺的整體結構示意圖；
[0018]圖2是本發明的檢查攝像儀結構示意圖；
[0019]圖3是本發明的探頭支架結構示意圖。
[0020]圖中的附圖標記含義:1_四腳平臺，2-無影燈，3-擺動支架，4-調節旋鈕，5-調節旋鈕，6-可調支架，7-光照檢查面板，8-光照檢查面板燈，9-調光控制器，10-存放抽屜，11-探頭固定支架，12-缺陷比對尺，13-數據處理單元，14-數據記錄單元，15-數字顯示器，16-固定底座，17-支撐桿，18-調節旋鈕，19-托架，20-伸長桿，21-調節旋鈕，22-高清探頭夾具，23-高清探頭，24-待檢測的航空零部件。
【具體實施方式】
[0021]為能清楚說明本裝置的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】并結合附圖對本平臺進行闡述；
[0022]參見圖1、圖2和圖3，本發明的航空零部件檢測記錄工作臺實施例，工作臺為一四腳平臺I，在工作臺臺面的一端，設有以玻璃做的光照檢查面板7，光照檢查面板7的一側設有光照檢查面板燈8，工作臺臺面的另一端下設抽屜。工作臺臺面的光照檢查面板7端部，設有照明裝置。
[0023]照明裝置包括可調支架6和固定在其上的無影燈2。可調支架6的組成和結構為:一可相對轉動的內外套圓管，外套圓管的下端固定在工作臺臺面端部，內套圓管的上端固定連接一可相對伸縮的內外套矩形管的外套矩形管，內外套矩形管的內套矩形管的伸出端，可旋轉地鉸接一擺動支架3—端，擺動支架3的另一端鉸接無影燈2。
[0024]內外套圓管的外套圓管上端管壁上，設有轉動緊定螺釘5是個緊定螺釘固定用的；內外套矩形管的外套圓管前端管壁上，設有伸縮緊定螺釘6是個緊定螺釘固定用的。
[0025]無影燈2的供電電路上設有調光控制器9。
[0026]工作臺還配有檢查攝像儀和缺陷比對尺12。檢查攝像儀包括:數據處理單元13、數據記錄單元14、數字顯示器15、探頭支架11和固定在探頭支架11上的高清探頭23。數據處理單元13分別有數據線連接高清探頭23、數據記錄單元14和數字顯示器15。
[0027]探頭支架11的組成包括:
[0028]—板狀固定底座16，其板面一邊沿上固定一垂直的圓柱狀支撐桿17;
[0029]一六面體型托架19，開有互不交叉的垂直孔和水平孔;六面體型托架19通過垂直孔滑套在圓柱狀支撐桿17上，六面體型托架19的水平孔上滑動地穿有伸長桿20，六面體型托架上還對應地設有上下調節緊定螺釘18和水平調節緊定螺釘21;伸長桿20的前端，通過高清探頭夾具22固定夾有高清探頭23。
[0030]通過調光控制器9調節光照檢查面板燈8與無影燈2的亮度，通過調節旋鈕4與調節旋鈕5對可調支架6的高度與伸長長度進行調整。通過活動擺動支架3與無影燈2調節光照范圍。最終實現在光照檢查面板7上方形成良好光照工作環境。
[0031]在圖2和圖3中，通過調節旋鈕18在支撐桿17上調整托架19的高度，通過調節旋鈕21調整伸長桿20長度。在固定底座16上放置待檢測的航空零部件24和缺陷比對尺12，利用高清探頭夾具22固定高清探頭23。經高清探頭23尋找并采集缺陷數據經數據處理單元13數據處理后在數字顯示器15上顯示缺陷，并與缺陷比對尺比較得出航空零部件表面缺陷尺寸，航空零部件表面缺陷數據存檔在數據記錄單元14上。
【主權項】
1.一種航空零部件檢測記錄工作臺，所述工作臺為一四腳平臺(I)，其特征是:所述工作臺臺面的一端，設有以玻璃做的光照檢查面板(7)，光照檢查面板的一側設有光照檢查面板燈(8);所述工作臺臺面的光照檢查面板端部，設有照明裝置，照明裝置包括可調支架(6)和固定在其上的無影燈2;所述的工作臺還配有檢查攝像儀和缺陷比對尺(12)，所述的檢查攝像儀包括:數據處理單元(13)、數據記錄單元(14)、數字顯示器(15)、探頭支架(11)和固定在探頭支架上的高清探頭(23);所述的數據處理單元分別有數據線連接高清探頭、數據記錄單元和數字顯示器。2.根據權利要求1所述的航空零部件檢測記錄工作臺，其特征是:所述可調支架(6)的組成和結構為:一可相對轉動的內外套圓管，外套圓管的下端固定在所述工作臺臺面端部，內套圓管的上端固定連接一可相對伸縮的內外套矩形管的外套矩形管，內外套矩形管的內套矩形管的伸出端，可旋轉地鉸接一擺動支架(3)—端，擺動支架的另一端鉸接所述無影燈(2);所述內外套圓管的外套圓管上端管壁上，設有轉動緊定螺釘(5);所述內外套矩形管的外套圓管前端管壁上，設有伸縮緊定螺釘(6)。3.根據權利要求2所述的航空零部件檢測記錄工作臺，其特征是:所述無影燈(2)的供電電路上設有調光控制器(9)。4.根據權利要求3所述的航空零部件檢測記錄工作臺，其特征是:所述的探頭支架(11)的組成包括: 一板狀固定底座(16)，其板面一邊沿上固定一垂直的圓柱狀支撐桿(17); 一六面體型托架(19)，開有互不交叉的垂直孔和水平孔;六面體型托架通過垂直孔滑套在所述圓柱狀支撐桿上，六面體型托架的水平孔上滑動地穿有伸長桿(20)，六面體型托架上還對應地設有上下調節緊定螺釘(18)和水平調節緊定螺釘(21);所述伸長桿的前端，通過高清探頭夾具(22)固定夾有所述高清探頭(23)。
【文檔編號】B25H1/00GK105835013SQ201610279561
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】范星龍, 張玉香, 張龍光, 楊啟斌, 馮國鋒
【申請人】廣州飛機維修工程有限公司