開料機垂直壓緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于垂直壓緊裝備技術領域，尤其涉及一種開料機垂直壓緊裝置。
【背景技術】
[0002]開料機是一些輕工行業不可缺少的設備。傳統觀念，開料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的開料機發生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中，但人們仍然將這些設備歸納在開料機類的設備中。
[0003]EVA海綿是由主料EVA，填充劑，發泡劑，架橋劑，發泡促進劑，潤滑劑，輔料:邊角料，抗靜電劑，阻燃劑，快熟劑，著色劑組成，經過打膠機把原材料打成軟膠，在經過滾筒機把軟膠壓成片狀，在把片狀材料放入平板大發泡模具里面，經過160到170度高溫，時間一般90到100秒，壓力150KG，發泡成型，這種工藝做出來的是板材，在經過開料機開出想要的尺寸及厚度。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種能夠實現對加工板材垂直方向自動壓緊的開料機垂直壓緊裝置，以防止產生垂直方向跳動，提高加工精度。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
該開料機垂直壓緊裝置，包括:安裝在所述行車支架上的所述行車滑軌，所述傳感裝置固定在所述行車支架底端，并通過所述導線與所述氣缸開關連接，底端固定有所述滾輪支架的所述四連桿機構通過所述鉸鏈固定在所述行車支架上，所述氣缸固定在所述行車支架上，并與所述四連桿機構接觸，所述拉簧一端固定在所述行車支架上，一端與所述四連桿機構連接，置于所述滾輪軸上的所述滾輪一側固定有所述孔用擋圈，另一側裝有所述軸承端蓋，所述滾輪軸兩端分別裝有所述軸用擋圈。
[0006]通過采用上述技術方案，該開料機垂直壓緊裝置，包括:安裝在所述行車支架上的所述行車滑軌，所述鉸鏈帶動所述四連桿機構可以在所述行車滑軌上，橫向移動，所述傳感裝置固定在所述行車支架底端，并通過所述導線與所述氣缸開關連接，當所述傳感裝置監測到所述加工板材時，發出信號控制所述氣缸開關工作，底端固定有所述滾輪支架的所述四連桿機構通過所述鉸鏈固定在所述行車支架上，所述四連桿機構可以繞所述鉸鏈轉動，所述氣缸固定在所述行車支架上，并與所述四連桿機構接觸，當所述氣缸開關開啟時，所述氣缸推動所述四連桿機構運動到豎直位置，實現對所述加工板材的壓緊功能，所述拉簧一端固定在所述行車支架上，一端與所述四連桿機構連接，當所述氣缸關閉時，所述四連桿機構受所述拉簧拉力作用，回到初始位置，置于所述滾輪軸上的所述滾輪一側固定有所述孔用擋圈，另一側裝有所述軸承端蓋，防止所述滾輪產生軸向滑移，所述滾輪軸兩端分別裝有所述軸用擋圈，將所述滾輪軸固定在所述滾輪支架上。
[0007]本發明進一步設置為:所述傳感裝置固定在所述行車支架上，在有效范圍內可監測所述加工板材。
[0008]通過采用上述技術方案，所述傳感裝置固定在所述行車支架上，在有效范圍內可監測所述加工板材，當所述加工板材移動到加工位置時，所述傳感裝置監測到信號，控制所述氣缸的運動。
[0009]本發明進一步設置為:所述四連桿機構可以繞所述鉸鏈轉動，且只可以在機構所在面內運動。
[0010]通過采用上述技術方案，所述四連桿機構可以繞所述鉸鏈轉動，且只可以在機構所在面內運動，運動到豎直位置時，所述四連桿機構對所述加工板材實現壓緊功能。
[0011]本發明進一步設置為:所述氣缸與所述四連桿機構接觸。
[0012]通過采用上述技術方案，所述氣缸與所述四連桿機構接觸，所述氣缸接受所述傳感裝置信號，開啟時可以推動所述四連桿機構至豎直位置。
[0013]本發明進一步設置為:所述拉簧具有良好的彈性，一端固定在所述行車支架上，一端與所述四連桿機構連接。
[0014]通過采用上述技術方案，所述拉簧具有良好的彈性，一端固定在所述行車支架上，一端與所述四連桿機構連接，當所述四連桿機構移至豎直位置時，所述拉簧拉伸，當所述氣缸停止工作時，所述拉簧收縮帶動所述四連桿機構回到初始位置。
[0015]本發明進一步設置為:所述滾輪支架有兩套，分別安裝在所述四連桿機構底桿的兩端。
[0016]通過采用上述技術方案，所述滾輪支架有兩套，分別安裝在所述四連桿機構底桿的兩端，保證所述四連桿機構的穩定性，實現垂直壓緊功能。
[0017]本發明進一步設置為:所述滾輪接有所述軸承，所述軸承固定在所述滾輪軸上。
[0018]通過采用上述技術方案，所述滾輪接有所述軸承，所述軸承固定在所述滾輪軸上，由于所述軸承的設計，使所述滾輪可以沿所述滾輪軸自由轉動，實現垂直壓緊板材的同時不妨礙所述加工板材的牽引。
[0019]與現有技術相比，本發明一種開料機垂直壓緊裝置具有以下有益效果:
(1)本發明設有傳感器可以通過監測加工板材位置，自動控制氣缸運動，實現垂直壓緊功能。
[0020](2)氣缸推動四連桿機構運動至豎直位置，使滾輪與加工板材接觸實現垂直壓緊。[0021 ] (3)拉簧的設計可以保證氣缸停止作用后，將四連桿機構拉回初始位置，實現釋放動作。
[0022](4)本發明行車的設計可以滿足不同尺寸板材的加工需要。
[0023](5)加工平臺均采用型材制成，具有質量輕，裝配簡單的優點。
[0024](6)滾輪外圈套有橡膠套，防止設備損壞板材。
[0025](7)本發明性價比高，針對性強，因此，其具有廣泛的應用前景，適于推廣應用。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明的結構示意圖。
[0027]其中，附圖標記對應的零部件名稱為:
1一行車支架，2—行車滑軌，3—拉簧，4一傳感裝置，5—加工板材，6—加工平臺，7—平臺支架，8—孔用擋圈，9一軸承，10—軸承端蓋,11一滾輪軸，12—滾輪,13—軸用擋圈，14一滾輪支架，15—鉸鏈，16—氣缸，17—氣缸開關，18—導線，19 一四連桿機構。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0029]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
該開料機垂直壓緊裝置，包括:安裝在行車支