一種切肉絲機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發明涉及一種切肉絲機。
[0002]【背景技術】:
在將肉塊切成肉絲時，需先將肉塊切成肉片，再將肉片切成肉絲，因此需分兩道工序，即先將肉塊放入一切肉片機中切成肉片，再將切好的肉片再放入一切肉片機中切成肉絲，該操作過程浪費時間。且現有的切肉片機在工作過程中，肉末會隨著切肉片機的轉動而包裹在切肉片機的切刀上，由于切刀刀口鋒利，且切刀上的刀槽間隙較小，不便于清洗，長時間使用容易滋生細菌，且會損傷切刀。
[0003]因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。
[0004]
【發明內容】
:
本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種切肉絲機。
[0005]本發明所采用的技術方案有:一種切肉絲機，包括箱體，所述箱體上設有進料口，箱體內設有導料板，還包括第一切刀、第二切刀、第三切刀、第四切刀、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪、第四傳動齒輪、第五傳動齒輪、第一傘齒輪、第二傘齒輪、帶輪以及電機，所述第一切刀和第二切刀相互平行地設于箱體內并組成上刀片組，第三切刀與第四切刀相互平行地設于所述上刀片組的下方并組成下刀片組，所述上刀片組與下刀片組位于平行地兩平面內且相互垂直，第一傳動齒輪和第二傳動齒輪分別固定連接在第一切刀的轉軸上和第二切刀的轉軸上且兩者相嚙合，第一傘齒輪固定連接在第一切刀的轉軸上且與第二傘齒輪相嚙合，第二傘齒輪與第三傳動齒輪通過一轉軸轉動連接在箱體內，第三傳動齒輪與第四傳動齒輪相嚙合，第四傳動齒輪和第五傳動齒輪分別固定連接在第三切刀的轉軸上和第四切刀的轉軸上且兩者相嚙合，帶輪設置在第二切刀的轉軸上，并通過皮帶與電機轉軸相連。
[0006]進一步地，所述第一切刀、第二切刀、第三切刀以及第四切刀上均設有刀槽。
[0007]進一步地，所述箱體內設有安裝架以及兩遮擋體，所述安裝架固定連接在箱體內壁上，兩遮擋體固定連接在安裝架上，且兩遮擋體的一端分別伸入上刀片組中兩切刀上的刀槽中。
[0008]進一步地，所述遮擋體包括支撐桿和遮擋齒，若干遮擋齒均布在支撐桿上，支撐桿置于支架上，遮擋齒伸于所述刀槽內。
[0009]進一步地，所述遮擋齒包括第一擋齒和第二擋齒，所述第一擋齒和第二擋齒之間形成有安裝間隙。
[0010]進一步地，所述第二擋齒的長度大于第一擋齒的長度。
[0011]進一步地，所述第二遮齒的下端向第一擋齒一側折彎并形成折彎邊。
[0012]本發明具有如下有益效果:
本發明結構簡單，切絲效率高，肉沫不易包裹于切刀上，使用安全。
[0013]【附圖說明】:
圖1為本發明結構圖。
[0014]圖2為本發明中上刀片組結構圖。
[0015]圖3為本發明中下刀片組結構圖。
[0016]圖4為本發明中遮擋體三維結構圖。
[0017]圖5為本發明中遮擋體平面結構圖。
[0018]【具體實施方式】:
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0019]如圖1至圖3，本發明一種切肉絲機，包括箱體14，在箱體14上設有進料口 140，箱體14內設有導料板141。箱體14內設有第一切刀1、第二切刀2、第三切刀3、第四切刀4、第一傳動齒輪5、第二傳動齒輪6、第三傳動齒輪7、第四傳動齒輪8、第五傳動齒輪9、第一傘齒輪10、第二傘齒輪11、帶輪12以及電機，第一切刀1和第二切刀2相互平行地轉動設于箱體14內并組成上刀片組100，該上刀片組100位于進料口 140的正下方，第三切刀3與第四切刀4相互平行地設于上刀片組100的下方并組成下刀片組101，上刀片組100與下刀片組101位于相互平行地兩平面內且相互垂直，第一傳動齒輪5和第二傳動齒輪6分別固定連接在第一切刀1的轉軸上和第二切刀2的轉軸上且兩者相嚙合，第一傘齒輪10固定連接在第一切刀1的轉軸上且與第二傘齒輪11相嚙合，第二傘齒輪11與第三傳動齒輪7通過一轉軸轉動連接在箱體14內，第三傳動齒輪7與第四傳動齒輪8相嚙合，第四傳動齒輪8和第五傳動齒輪9分別固定連接在第三切刀3的轉軸上和第四切刀4的轉軸上且兩者相嚙合，帶輪12設置在第二切刀2的轉軸上，并通過皮帶與電機轉軸相連(圖中未畫出)。
[0020]本發明中的第一切刀1、第二切刀2、第三切刀3以及第四切刀4的形狀相當，且四個切刀上均設有刀槽400。
[0021]結合圖4和圖5，本發明為防止在切肉過程中，肉隨著第一切刀1和第二切刀2的轉動而包裹在第一切刀1和第二切刀2上，在第一切刀1和第二切刀2的上方均設有遮擋體16。該遮擋體16通過安裝架15固定連接在箱體14內，兩遮擋體16的一端分別伸入上刀片組100中兩切刀上的刀槽400中。
[0022]遮擋體16包括支撐桿161和遮擋齒162，若干遮擋齒162均布在支撐桿161上，支撐桿161置于支架15上，遮擋齒162伸于第一切刀1和第二切刀2的刀槽400內。
[0023]遮擋齒162包括第一擋齒1620和第二擋齒1621，第二擋齒1621的長度大于第一擋齒1620的長度，第二遮齒1621的下端向第一擋齒1620 —側折彎并形成折彎邊1623。
[0024]第一擋齒1620和第二擋齒1621之間形成有安裝間隙1622，在將遮擋體16安裝于上刀片組100上方時，上刀片組100中兩切刀轉軸分別對應置于兩遮擋體16上的安裝間隙1622 內。
[0025]為防止本發明在使用過程中，遮擋體16由于機器震動而發生位移，在安裝架15上設有用于卡接遮擋體16上支撐桿161的帶有卡槽的凸臺150。
[0026]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種切肉絲機，包括箱體(14)，所述箱體(14)上設有進料口( 140)，箱體(14)內設有導料板(141)，其特征在于:還包括第一切刀(1)、第二切刀(2)、第三切刀(3)、第四切刀(4 )、第一傳動齒輪(5 )、第二傳動齒輪(6 )、第三傳動齒輪(7 )、第四傳動齒輪(8 )、第五傳動齒輪(9)、第一傘齒輪(10)、第二傘齒輪(11)、帶輪(12)以及電機，所述第一切刀(1)和第二切刀(2)相互平行地設于箱體(14)內并組成上刀片組(100)，第三切刀(3)與第四切刀(4)相互平行地設于所述上刀片組(100)的下方并組成下刀片組(101 )，所述上刀片組(100)與下刀片組(101)位于平行地兩平面內且相互垂直，第一傳動齒輪(5)和第二傳動齒輪(6)分別固定連接在第一切刀(1)的轉軸上和第二切刀(2)的轉軸上且兩者相嚙合，第一傘齒輪(10)固定連接在第一切刀(1)的轉軸上且與第二傘齒輪(11)相嚙合，第二傘齒輪(11)與第三傳動齒輪(7)通過一轉軸轉動連接在箱體(14)內，第三傳動齒輪(7)與第四傳動齒輪(8)相嚙合，第四傳動齒輪(8)和第五傳動齒輪(9)分別固定連接在第三切刀(3)的轉軸上和第四切刀(4)的轉軸上且兩者相嚙合，帶輪(12)設置在第二切刀(2)的轉軸上，并通過皮帶與電機轉軸相連。2.如權利要求1所述的切肉絲機，其特征在于:所述第一切刀(1)、第二切刀(2)、第三切刀(3)以及第四切刀(4)上均設有刀槽(400)。3.如權利要求2所述的切肉絲機，其特征在于:所述箱體(14)內設有安裝架(15)以及兩遮擋體(16)，所述安裝架(15)固定連接在箱體(14)內壁上，兩遮擋體(16)固定連接在安裝架(15)上，且兩遮擋體(16)的一端分別伸入上刀片組(100)中兩切刀上的刀槽(400)中。4.如權利要求3所述的切肉絲機，其特征在于:所述遮擋體(16)包括支撐桿(161)和遮擋齒(162)，若干遮擋齒(162)均布在支撐桿(161)上，支撐桿(161)置于支架(15)上，遮擋齒(162)伸于所述刀槽內。5.如權利要求4所述的切肉絲機，其特征在于:所述遮擋齒(162 )包括第一擋齒(1620)和第二擋齒(1621 )，所述第一擋齒(1620)和第二擋齒(1621)之間形成有安裝間隙(1622)06.如權利要求5所述的切肉絲機，其特征在于:所述第二擋齒(1621)的長度大于第一擋齒(1620)的長度。7.如權利要求6所述的切肉絲機，其特征在于:所述第二遮齒(1621)的下端向第一擋齒(1620) —側折彎并形成折彎邊(1623)。
【專利摘要】本發明公開了一種切肉絲機，本發明中的第一切刀和第二切刀分別設于箱體內并組成上刀片組，第三切刀與第四切刀均設于上刀片組的下方并組成下刀片組，上刀片組與下刀片組位于平行地兩平面內且相互垂直，第一傳動齒輪和第二傳動齒輪分別設在第一切刀的轉軸上和第二切刀的轉軸上且兩者相嚙合，第一傘齒輪設在第一切刀的轉軸上且與第二傘齒輪相嚙合，第二傘齒輪與第三傳動齒輪通過一轉軸轉動連接在箱體內，第三傳動齒輪與第四傳動齒輪相嚙合，第四傳動齒輪和第五傳動齒輪分別設在第三切刀的轉軸上和第四切刀的轉軸上且兩者相嚙合，帶輪設置在第二切刀的轉軸上，并通過皮帶與電機轉軸相連。本發明切絲效率高，肉沫不易包裹于切刀上，使用安全。
【IPC分類】B26D1/24, B26D7/22
【公開號】CN105345866
【申請號】CN201510931428
【發明人】趙若梅
【申請人】鎮江市世龍食品機械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月15日