一種波紋管切割軌道的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及加工軌道領域，具體是一種波紋管切割軌道。
【背景技術】
[0002]波紋管作為管道用具，為人們生活帶來許多便利，對于各行各業的生產生活，波紋管的需求量也在逐漸增大，這樣的工廠也越來越多，有大型的廠商，也有小型的企業。一般大型機械化的企業生產軌道自動化，自動切割，但是投入太大，不符合現在國家鼓勵的創業機制，生產完成人工切割也耗時耗力，不利于生產，對于上述問題，我們需要發明一種投入小，結構簡單，減少人工作業的切割軌道。
【發明內容】
[0003]本發明目的是提供一種構造簡單，造價低廉，使用方便的一種波紋管切割軌道。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:
[0005]—種波紋管切割軌道，包括底座，邊軌，切割裝置，傳送帶，下貨坡，所述底座上表面中部安裝傳送帶，底座上表面的一端開有導槽，所述切割裝置下端位于導槽內，所述導槽側面開有一個電源線槽，連接在切割裝置上的電源線沿電源線槽敷設，電源線與位于底座側面的開關按鈕連接，所述邊軌有兩個，分別位于傳送帶兩側。
[0006]進一步的，所述底座有4個支架，支架上架設水平的金屬架。
[0007]進一步的，所述邊軌有兩個，所述邊軌包括金屬架，輥筒，軸承，有多于10個輥筒由軸承串連在一起，軸承兩端連接在金屬架上，所述輥筒間距在10cm-20cm之間。
[0008]優選的，所述下貨坡與上端傳送帶連接，所述下貨坡與地面角度小于30°。
[0009]優選的，所述切割裝備包括架體，刀片，電機一，電機二，活動槽，滾珠，所述架體呈“1 ”狀，架體水平部位表面開有一個活動槽，所述電機一放置在活動槽內，所述刀片連接在電機一上，電機二安裝在架體豎直部位內部，所述滾珠安裝在架體底部。
[0010]作為優選，所述傳送帶寬度大于lm。
[0011]作為優選，所述活動架下端呈矩形，金屬架下端呈矩形，上端呈半圓形，活動架上端開有一個孔洞，所述孔洞直徑大于軸承直徑。
[0012]作為優選，所述架體上的導槽前端開有一個矩形口一，后端開有個矩形口二，所述矩形口一寬度等于刀片寬度。
[0013]本發明的有益效果是:
[0014]通過開關按鈕的有效控制，可以控制切割裝置的左右、前后位置的變動，以及切割等動作，可以對不同的規格的波紋管進行切割，而且可以變動的邊軌有效的保證了波紋管在傳送過程中的穩定，本發明結構簡單，投入小，利于普遍推廣。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本發明一種波紋管切割軌道示意圖。
[0017]圖2為本發明切割裝置示意圖。
[0018]其中，1-底座，11-支架，12-金屬架，2-邊軌，21-活動架，22-輥筒，23-軸承，3-切割裝置，31-架體，32-電機二，33-電機一，34-活動槽，35-刀片，36-滾珠，37-矩形口一，38-矩形口二，4-傳送帶，5-導槽，6-電源線槽，7-開關按鈕，8-下貨坡。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0020]如圖1所示，本發明公開一種波紋管切割軌道，包括底座1，邊軌2，切割裝置3，傳送帶4，下貨坡8，底座1由支撐的4個支架11，支架11上面焊接有金屬架12構成。
[0021]底座1上表面中部安裝傳送帶4，傳送帶4寬度大于lm，床送帶表面粗糙，保證波紋管內順利傳送，不會在傳送帶4上打滑。
[0022]傳送帶4兩側安裝有邊軌2，所述邊軌2由多于10個輥筒22用軸承23串連在一起，軸承23兩端連接在活動架21上構成，活動架21下端呈矩形，上端呈半圓形，上端表面中開有一個孔洞，所述孔洞直徑大于軸承23直徑，所述每兩個輥筒22間距在10cm-20cm之間。根據所制作的波紋管的規格，控制兩邊軌2的間距，保證波紋管沿預定的軌道傳輸，不會傾覆。
[0023]底座1上表面的一端開有導槽5，切割裝置3下端安裝在導槽5內，導槽5側面開有一個電源線槽6，連接在切割裝置3上的電源線沿電源線槽6敷設，保證電源線不會因為過多而混亂，電源線與位于底座1側面的開關按鈕7連接，開關按鈕7有三個以上，可以控制切割裝置3左右、前后運動以及刀片35切割等動作，達到理想的切割效果。
[0024]切割裝備包括架體31，刀片35，電機一 33，電機二 32，活動槽34，滾珠36，所述架體31呈“η ”狀，架體31水平部位表面開有一個活動槽34，所述電機一 33放置在活動槽34內，所述刀片35連接在電機一 33上，電機二 32安裝在架體31豎直部位內部，所述滾珠36安裝在架體31底部，有了滾珠36，減少了摩擦力，切割裝置3能快速的移動，架體31上的活動槽34前端開有一個豎直的矩形口一 37，矩形口一 37寬度等于刀片35寬度，保證了刀片35的切割方向是豎直，不會偏移，這樣切割出的波紋管端口平滑，減少后期工作，架體31后端開有個矩形口二 38，連接在電機一 33上的電源線穿過矩形口二 38敷設，不會混亂纏繞。
[0025]下貨坡8上端與傳送帶4連接，所述下貨坡8與地面角度小于30°。
[0026]以上所述的本發明實施方式，并不構成對本發明保護范圍的限定。任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種波紋管切割軌道，包括底座，邊軌，切割裝置，傳送帶，下貨坡，其特征在于，所述底座上表面中部安裝傳送帶，底座上表面的一端開有導槽，所述切割裝置下端位于導槽內，所述導槽側面開有一個電源線槽，連接在切割裝置上的電源線沿電源線槽敷設，電源線與位于底座側面的開關按鈕連接，所述邊軌有兩個，分別位于傳送帶兩側。2.根據權利要求1所述一種波紋管切割軌道，其特征在于，所述底座有4個支架，支架上架設水平的金屬架。3.根據權利要求1所述一種波紋管切割軌道，其特征在于，所述邊軌有兩個，所述邊軌包括金屬架，輥筒，軸承，有多于10個輥筒由軸承串連在一起，軸承兩端連接在金屬架上，所述輥筒間距在10cm-20cm之間。4.根據權利要求1所述一種波紋管切割軌道，其特征在于，所述下貨坡與上端傳送帶連接，所述下貨坡與地面角度小于30°。5.根據權利要求1所述一種波紋管切割軌道，其特征在于，所述切割裝備包括架體，刀片，電機一，電機二，活動槽，滾珠，所述架體呈“I ”狀，架體水平部位表面開有一個活動槽，所述電機一放置在活動槽內，所述刀片連接在電機一上，電機二安裝在架體豎直部位內部，所述滾珠安裝在架體底部。6.根據權利要求1所述一種波紋管切割軌道，其特征在于，所述傳送帶寬度大于lm。7.根據權利要求3所述一種波紋管切割軌道，其特征在于，所述活動架下端呈矩形，活動架下端呈矩形，上端呈半圓形，金屬架上端開有一個孔洞，所述孔洞直徑大于軸承直徑。8.根據權利要求5所述一種波紋管切割軌道，其特征在于，所述架體上的導槽前端開有一個矩形口一，后端開有個矩形口二，所述矩形口一寬度等于刀片寬度。
【專利摘要】本發明公開了一種波紋管切割軌道，包括底座，邊軌，切割裝置，傳送帶，下貨坡，所述底座上表面中部安裝傳送帶，底座上表面的一端開有導槽，所述切割裝置下端位于導槽內，所述導槽側面開有一個電源線槽，連接在切割裝置上的電源線沿電源線槽敷設，電源線與位于底座側面的開關按鈕連接，所述邊軌有兩個，分別位于傳送帶兩側。通過開關按鈕的有效控制，可以控制切割裝置的左右、前后位置的變動，以及切割等動作，可以對不同的規格的波紋管進行切割，而且可以變動的邊軌有效的保證了波紋管在傳送過程中的穩定，本發明結構簡單，投入小，利于普遍推廣。
【IPC分類】B26D1/30, B26D7/06, B26D7/26
【公開號】CN105234987
【申請號】CN201510786357
【發明人】楊柱華
【申請人】安徽省中陽管業有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月14日