一種減少造碎的垂直切片機出料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種減少造碎的垂直切片機出料裝置。
【背景技術】
[0002]在卷煙制絲生產中，切片機是指開箱后的煙塊按照規定的厚度被分切成若干塊片煙的加工設備，其工作目的是能夠使葉片易于松散、回潮均勻。
[0003]現有的垂直切片機出料口距離下一級輸送皮帶距離較長(1100-1300mm)，切后煙片自由下落至下一級輸送皮帶，雖然出料口下端有一個導料板，但導料板較小，且距離煙片下落時的位置較遠(900-1100mm)，煙片往往重重摔下，遠遠的就會聽見咚咚的撞擊聲，煙片的含水率一般較低(含水率在10%左右)，受撞擊后極易造碎，而且一整塊煙片遭撞擊后，會松散錯亂和疊加，造成下工序的流量不穩。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種結構簡單、性能穩定、減少造碎的垂直切片機出料裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:一種減少造碎的垂直切片機出料裝置，在垂直切片機的切片刀下方設有向后下方伸展的導料板，切片刀后側平行設有可卸料的截面為“L”形的擋料翻料板且開口朝向切片刀一側；導料板后下方緊挨導料板設有向下傾斜的導料皮帶，導料皮帶的傾角在30-50°之間可調，導料皮帶內設置有若干組托車昆，導料皮帶可沿物料流動方向傳動，托棍可隨導料皮帶的運動而轉動，導料皮帶出口下方設有輸送皮帶；導料皮帶上方設有光電管，擋料翻料板設有水平往復驅動機構，光電管、水平往復驅動機構控制端、垂直切片機控制端均與控制器電連接。
[0006]當光電管檢測到導料皮帶上沒料時，通過控制器控制垂直切片機開始切片，同時控制水平往復驅動機構，使擋料翻料板向后側移動打開；當光電管檢測到導料皮帶上有料時，通過控制器控制水平往復驅動機構，使擋料翻料板向前側移動關閉。
[0007]導料皮帶的轉速高于輸送皮帶的轉速。
[0008]光電管為反射式光電管。
[0009]輸送皮帶為前低后高。
[0010]導料板縱截面為弧形結構。
[0011]本發明設計合理、結構簡單，設備運行可靠，克服傳統切片機落料機構的缺點，減少了片煙下落過程中的造碎，避免了煙片的松散錯亂和疊加，煙片整齊的一塊挨著一塊的排列在輸送皮帶上，穩定了下工序的流量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例:如圖1所示，一種減少造碎的垂直切片機出料裝置，在垂直切片機的切片刀I下方設有向后下方伸展的導料板3，切片刀I后側平行設有可卸料的截面為“L”形的擋料翻料板2且開口朝向切片刀I 一側；導料板3后下方緊挨導料板3設有向下傾斜的導料皮帶4，導料皮帶4的傾角在30-50°之間可調，導料皮帶4內設置有若干組托輥5，導料皮帶4可沿物料流動方向傳動，托棍5可隨導料皮帶4的運動而轉動，導料皮帶4出口下方設有輸送皮帶7 ;導料皮帶4上方設有光電管6，光電管6選用反射式光電管。擋料翻料板2設有水平往復驅動機構，光電管6和水平往復驅動機構控制端、垂直切片機控制端均與控制器電連接。導料板3縱截面為弧形結構，便于煙片由豎直平面轉向為導料皮帶3的傾斜面上。導料皮帶4的轉速高于輸送皮帶7的轉速。輸送皮帶7為前低后高。當光電管6檢測到導料皮帶4上沒料時，通過控制器控制垂直切片機開始切片，同時控制水平往復驅動機構，使擋料翻料板2向后側移動打開；當光電管2檢測到導料皮帶4上有料時，通過控制器控制水平往復驅動機構，使擋料翻料板2向前側移動關閉。
[0014]導料皮帶4的轉速高于輸送皮帶7的轉速，這樣雖然光電管6檢測到輸送皮帶7上沒料時才會驅動切片刀I進行下一次煙片切片，所以相鄰兩煙片會有一定間隔時間，但是由于煙片的長度較長，而且通過導料皮帶4和輸送皮帶7的速度差，可以很好地實現后一煙片追趕上前一煙片的效果。輸送皮帶7為前低后高，這樣可以使在后一煙片追趕上前一煙片后，由于是斜向上運動，有重力和摩擦力作用，使得相鄰煙片不會重疊。本發明的這些設計可以使得煙片整齊的一塊挨著一塊的排列在輸送皮帶7上。
[0015]具體操作:設備啟動后，開箱后的煙塊進入切片機，當煙塊到達擋料翻料板2位置時，切片刀I在汽缸和液壓裝置的作用下按設定的厚度進行切片，切片完成后，擋料翻料板2后移，煙片在重力的作用下開始下落順著導料板3滑到導料皮帶4上，隨著導料皮帶4的傳動，煙片進入輸送皮帶7而輸送到下道工序；煙片落下后，輸送皮帶7沒料，擋料翻料板2前移復位，切片機里的煙塊前移，切片刀I再次切片，擋料翻料板2后移，煙片在重力的作用下開始下落順著導料板3滑到導料皮帶4上，隨著導料皮帶4的傳動，煙片進入輸送皮帶7而輸送到下道工序，如此循環往復，煙片整齊的一塊挨著一塊的排列在輸送皮帶7上。
【主權項】
1.一種減少造碎的垂直切片機出料裝置，其特征在于:在垂直切片機的切片刀下方設有向后下方伸展的導料板，切片刀后側平行設有可卸料的截面為“L”形的擋料翻料板且開口朝向切片刀一側；導料板后下方緊挨導料板設有向下傾斜的導料皮帶，導料皮帶的傾角在30-50°之間可調，導料皮帶內設置有若干組托輥，導料皮帶可沿物料流動方向傳動，托輥可隨導料皮帶的運動而轉動，導料皮帶出口下方設有輸送皮帶；導料皮帶上方設有光電管，擋料翻料板設有水平往復驅動機構，光電管、水平往復驅動機構控制端、垂直切片機控制端均與控制器電連接。2.根據權利要求1所述的減少造碎的垂直切片機出料裝置，其特征在于:當光電管檢測到導料皮帶上沒料時，通過控制器控制垂直切片機開始切片，同時控制水平往復驅動機構，使擋料翻料板向后側移動打開；當光電管檢測到導料皮帶上有料時，通過控制器控制水平往復驅動機構，使擋料翻料板向前側移動關閉。3.根據權利要求1或2所述的減少造碎的垂直切片機出料裝置，其特征在于:導料皮帶的轉速高于輸送皮帶的轉速。4.根據權利要求3所述的減少造碎的垂直切片機出料裝置，其特征在于:光電管為反射式光電管。5.根據權利要求4所述的減少造碎的垂直切片機出料裝置，其特征在于:輸送皮帶為如低后尚。6.根據權利要求5所述的減少造碎的垂直切片機出料裝置，其特征在于:導料板縱截面為弧形結構。
【專利摘要】一種減少造碎的垂直切片機出料裝置，在垂直切片機的切片刀下方設有向后下方伸展的導料板，切片刀后側平行設有可卸料的截面為“L”形的擋料翻料板且開口朝向切片刀一側；導料板后下方緊挨導料板設有向下傾斜的導料皮帶，導料皮帶的傾角在30-50°之間可調，導料皮帶內設置有若干組托輥，導料皮帶可沿物料流動方向傳動，托輥可隨導料皮帶的運動而轉動，導料皮帶出口下方設有輸送皮帶；導料皮帶上方設有光電管，擋料翻料板設有水平往復驅動機構，光電管、水平往復驅動機構控制端、垂直切片機控制端均與控制器電連接。本發明設計合理、結構簡單，設備運行可靠，減少了片煙下落過程中的造碎，避免了煙片的松散錯亂和疊加，煙片整齊的一塊挨著一塊的排列在輸送皮帶上，穩定了下工序的流量。
【IPC分類】B26D7/32
【公開號】CN105150274
【申請號】CN201510566872
【發明人】熊安言, 黃光富, 于建春, 王二彬, 蘇東贏, 宋偉民, 孫覓, 丁美宙, 李春光, 劉文博, 王根發, 張東豫, 袁岐山
【申請人】河南中煙工業有限責任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月9日