一種再生革裁邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種再生革裁邊裝置，應用于再生革的生產加工領域。
【背景技術】
[0002]再生皮革兼有真皮和HJ的特點，是現今非常通用的皮具面料，目前，我國再生革生產廠家比較多。
[0003]在再生革的生產加工過程中，需要對再生革進行裁邊，即將再生革的邊緣線裁剪成一條直線，目前，加工人員主要采用手工進行裁邊，但是這樣不僅耗費體力和人力，而且速度慢，效率低，費工費時。
【發明內容】
[0004]為解決現有技術方案的缺陷，本發明公開了一種使用方便、省工省時的再生革裁邊裝置。
[0005]本發明公開了一種再生革裁邊裝置，包括:工作臺、齒條、支撐板、光滑桿、套筒、電機、齒輪、刀盤，所述的工作臺的上表面上焊接一個齒條，所述的齒條與工作臺的左邊緣線平行，所述的工作臺的左側面的前后兩端分別焊接一個支撐板，且兩個支撐板之間水平焊接一個光滑桿，所述的光滑桿與齒條平行，所述的光滑桿上套有一個套筒，所述的套筒與光滑桿滑動連接，所述的電機固設在套筒上，所述的電機的輸出軸上固設一個齒輪，所述的齒輪與齒條嚙合，所述的電機的輸出軸的端部固設一個刀盤，所述的刀盤的位置在齒條的右偵牝且刀盤的刀刃與工作臺的上表面相接觸。
[0006]由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益優點:
1、使用方便；
2、省工省時。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明一種再生革裁邊裝置的結構示意圖。
[0008]其中:1_工作臺；2_齒條；3-支撐板；4-光滑桿；5-套筒；6-電機；7-齒輪；8-刀盤。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本發明公開了一種再生革裁邊裝置，包括:工作臺1、齒條2、支撐板
3、光滑桿4、套筒5、電機6、齒輪7、刀盤8，所述的工作臺I的上表面上焊接一個齒條2，所述的齒條2與工作臺I的左邊緣線平行，所述的工作臺I的左側面的前后兩端分別焊接一個支撐板3，且兩個支撐板3之間水平焊接一個光滑桿4，所述的光滑桿4與齒條2平行，所述的光滑桿4上套有一個套筒5，所述的套筒5與光滑桿4滑動連接，所述的電機6固設在套筒5上，所述的電機6的輸出軸上固設一個齒輪7，所述的齒輪7與齒條2嚙合，所述的電機6的輸出軸的端部固設一個刀盤8，所述的刀盤8的位置在齒條2的右側，且刀盤8的刀刃與工作臺I的上表面相接觸。
[0010]本發明是這樣實施的:將再生革放置在工作臺I上，再生革的前端位于刀盤8的后部，啟動電機6，電機6通過輸出軸帶動齒輪7和刀盤8轉動，由于齒輪7和齒條2嚙合，齒輪7的轉動會給電機6 —個由前向后的動力，因為套筒5與光滑桿4滑動連接，套筒5則隨著電機6由前向后移動，刀盤8轉動的同時隨著電機6由前向后移動，刀盤8則在由前向后移動的過程中對再生革的邊緣線進行切割，從而實現對再生革裁邊的目的，由于不用再人工進行裁邊，因此很大的節省了人力和體力，速度比較快，而且由于套筒5 —直沿著光滑桿4直線行走，電機6也就沿著光滑桿4直線行走，同理，刀盤8也就由前往后直線行走，因此刀盤8筆直的對再生革進行裁邊，效率高，省工省時。
[0011]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種再生革裁邊裝置，包括:工作臺、齒條、支撐板、光滑桿、套筒、電機、齒輪、刀盤，其特征在于:所述的工作臺的上表面上焊接一個齒條，所述的齒條與工作臺的左邊緣線平行，所述的工作臺的左側面的前后兩端分別焊接一個支撐板，且兩個支撐板之間水平焊接一個光滑桿，所述的光滑桿與齒條平行，所述的光滑桿上套有一個套筒，所述的套筒與光滑桿滑動連接，所述的電機固設在套筒上，所述的電機的輸出軸上固設一個齒輪，所述的齒輪與齒條嚙合，所述的電機的輸出軸的端部固設一個刀盤，所述的刀盤的位置在齒條的右側，且刀盤的刀刃與工作臺的上表面相接觸。
【專利摘要】本發明公開了一種再生革裁邊裝置，包括：工作臺、齒條、支撐板、光滑桿、套筒、電機、齒輪、刀盤，工作臺的上表面上焊接一個齒條，齒條與工作臺的左邊緣線平行，工作臺的左側面的前后兩端分別焊接一個支撐板，且兩個支撐板之間水平焊接一個光滑桿，光滑桿上套有一個套筒，電機固設在套筒上，電機的輸出軸上固設一個齒輪，齒輪與齒條嚙合，電機的輸出軸的端部固設一個刀盤，刀盤的位置在齒條的右側，且刀盤的刀刃與工作臺的上表面相接觸。本發明具有使用方便、省工省時等優點。
【IPC分類】B26D1/18
【公開號】CN105082221
【申請號】CN201510471636
【發明人】莊千川
【申請人】安徽英特羅斯服飾有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月5日