一種軸承壓裝工具及裝配工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種軸承壓裝工具，屬于機械裝配工具技術領域，針對軸承與孔之間存在過盈配合的情況，特別是針對有同軸度要求的兩孔之間的軸承壓裝工具和裝配工藝。
【背景技術】
[0002]軸承安裝的好壞與否將影響到軸承的精度、壽命和性能。軸承的安裝應根據軸承的結構、尺寸和與軸承座孔的配合性質而定，傳統的安裝方法包括壓入配合法、熱裝配法和冷裝配法。
[0003]當軸承外圈與軸承座孔配合緊密時，壓力應直接加載緊密配合的套圈端面上，采用直接按壓的方式容易損壞軸承的精度，也會破壞與之配合的表面精度，容易造成軸承安裝好之后不能使用的情況。而采用加熱安裝的方式是利用熱脹冷縮的原理則需要加熱軸承座，裝配過程要控制好加熱溫度，對于質量和體積較大的部件來說十分不適合，裝配成本高。冷裝配法和熱裝配相似，裝配過程繁瑣、裝配成本高。
[0004]采用壓入配合法，使用適當的壓裝工具，對于安裝關節軸承來說過程簡單，對軸承的損壞小，而且不會擦傷配合表面。
【發明內容】
[0005]當軸承與孔之間存在少量過盈配合時，一般的裝配方法或者裝配過程繁瑣、裝配成本高，也存在破壞軸承精度和擦傷配合表面的情況。根據軸承的結構，為了保障軸承的精度指標和使用壽命，針對一般方法的不足，本發明提供了一種軸承壓裝工具和裝配工藝，可以簡單快速地裝配好軸承，避免損壞軸承精度和破壞配合表面，提高軸承的使用壽命，降低裝配成本。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用了下述技術方案:
一種軸承壓裝工具，包括壓力軸、定心套筒、六角螺母、卡位墊圈、占位套筒、墊圈；其特征在于，所述壓力軸設有壓力軸與大軸承外圈接觸面和壓力軸與大孔端面接觸面；對于兩個有同軸度要求的軸承座孔，以軸承座體表示，將壓力軸穿過軸承座體的大小兩孔；裝配大軸承時，定心套筒和六角螺母套在壓力軸上，以定心套筒的定心面定心，用扳手旋轉六角螺母，將旋轉運動轉化成直線運動，而壓力軸頂住了大軸承外圈，且定心套筒在小孔處進行了卡位，從而使得大軸承慢慢被拉進軸承座孔處；裝配小軸承時，以裝配好的大軸承定心，利用壓力軸與大孔端面接觸面進行了卡位，取出定心套筒，換上小軸承、卡位墊圈、占位套筒和墊圈，同樣用扳手旋轉六角螺母，慢慢將小軸承擠進軸承座孔中，壓裝過程中卡位墊圈用來保證小軸承的壓入量不至于過多。
[0007]一種軸承壓裝裝配工藝，包含如下步驟:
I).清洗所有零件，并吹干。
[0008]2).調整環境溫度至20±5°C，利用軸承力矩扳手檢測大小軸承的無載旋轉力矩，并做好記錄； 3).再結合軸承安裝孔選配軸承，保證軸承安裝孔內徑及軸承外圈外徑為過盈配合。
[0009]4).裝配大小關節軸承，安裝時應保證壓頭垂直壓在軸承的外圈端面上。保證其轉動靈活無卡澀現象，并對重要尺寸要素做好實測記錄。
[0010]5).接著測定軸承旋轉力矩，旋轉力矩的大小按上下平均值及左右平均值進行檢查，如若旋轉力矩大小符合要求則裝配結束。
[0011]本發明的有益效果
利用本發明中的工具和裝配工藝來壓裝軸承，能夠簡單快速地裝配好軸承，對于少量過盈的情況，一般的裝配方法是將軸承直接敲進軸承座孔中，本發明工具避免了破壞軸承精度和擦傷配合表面的情況，保障了軸承的精度和使用壽命，能降低裝配成本。
【附圖說明】
[0012]圖1.壓力軸結構示意圖。
[0013]圖2.定心套筒結構示意圖。
[0014]圖3.六角螺母結構示意圖。
[0015]圖4.卡位墊圈結構示意圖。
[0016]圖5.占位套筒結構示意圖。
[0017]圖6.墊圈結構示意圖。
[0018]圖7.軸承座體結構示意圖。
[0019]圖8.壓裝大軸承示意圖。
[0020]圖9.壓裝小軸承示意圖。
[0021]圖中1.壓力軸，2.壓力軸與大軸承外圈接觸面，3.壓力軸與大孔端面接觸面，
4.定心套筒，5.定心面，6.六角螺母，7.卡位墊圈，8.卡位面，9.占位套筒，10.墊圈，11.軸承座體，12.大軸承，13.小軸承。
【具體實施方式】
[0022]如圖1至7所示，一種軸承壓裝工具，包含的壓力軸(I)、定心套筒(4)、六角螺母
(6)、卡位墊圈(7)、占位套筒(9)、墊圈(10)，用于安裝軸承于有同軸度要求的軸承座孔之中，所述壓力軸(I)設有壓力軸與大軸承外圈接觸面(2)和壓力軸與大孔端面接觸面(3)。
[0023]軸承壓裝過程是:將壓力軸(I)穿過軸承座體(11)的大小兩孔。裝配大軸承時，如圖8所示，定心套筒(4)和六角螺母(6)套在壓力軸(I)上，以定心套筒(4)的定心面(5)定心，并以其凸緣在小孔端面處卡位，然后用扳手旋轉六角螺母(6)，將旋轉運動轉化成直線運動，而壓力軸(I)頂住了大軸承(12)外圈，從而使得大軸承(12)慢慢被拉進軸承座孔處。裝配小軸承(12)時，如圖9所示，以裝配好的大軸承(12)定心，利用壓力軸與大孔端面接觸面(3)進行卡位，取出小孔處的定心套筒(4)，依次換上小軸承(13)、卡位墊圈(7)、占位套筒(9)和墊圈(10)，同樣用扳手旋轉六角螺母(6)，慢慢將小軸承(13)擠進軸承座孔中，卡位墊圈(7)的凸緣頂住小孔端面使得小軸承的壓入量適度。然后利用力矩扳手測定大小軸承的力矩是否符合規定要求。
[0024]所述軸承為關節軸承，壓力軸和定心套筒材料為30CrMnSi。
[0025]裝配工藝步驟如下: I).清洗所有零件，并吹干。
[0026]2).調整環境溫度至20±5°C，利用軸承力矩扳手檢測大小軸承的無載旋轉力矩，并做好記錄；
3).根據軸承安裝孔精加工后尺寸選配軸承，保證大、小軸承安裝孔與軸承外圈為過盈配合。
[0027]4).按圖8和圖9的方式裝配大小軸承，安裝大軸承時保證壓力軸與大軸承外圈接觸面(2)接觸良好，受力垂直；安裝小軸承時則應該使卡位墊圈(7)端面垂直壓在小軸承外圈上。保證其轉動靈活無卡澀現象，并對重要尺寸要素做好實測記錄。
[0028]5).接著測定軸承裝后旋轉力矩，旋轉力矩的大小按上下平均值及左右平均值進行檢查。在規定轉角范圍內，旋轉力矩大小符合要求裝配結束，不合適要拆卸軸承。
【主權項】
1.一種軸承壓裝工具，包括壓力軸(I)、定心套筒(4)、六角螺母(6)、卡位墊圈(7)、占位套筒(9)、墊圈(10);其特征在于，所述壓力軸(I)設有壓力軸與大軸承外圈接觸面(2)和壓力軸與大孔端面接觸面(3);對于兩個有同軸度要求的軸承座孔，以軸承座體(11)表示，將壓力軸(I)穿過軸承座體(11)的大小兩孔；裝配大軸承時，定心套筒(4)和六角螺母(6)套在壓力軸(I)上，以定心套筒(4)的定心面(5)定心，用扳手旋轉六角螺母(6)，將旋轉運動轉化成直線運動，而壓力軸(I)頂住了大軸承(12)外圈，且定心套筒(4)在小孔處進行了卡位，從而使得大軸承(12)慢慢被拉進軸承座孔處；裝配小軸承(12)時，以裝配好的大軸承(12)定心，利用壓力軸(I)與大孔端面接觸面(3)進行了卡位，取出定心套筒(4)，換上小軸承(13)、卡位墊圈(7)、占位套筒(9)和墊圈(10)，同樣用扳手旋轉六角螺母(6)，慢慢將小軸承(13)擠進軸承座孔中。2.—種軸承壓裝裝配工藝，其特征在于:使用權利要求1所述的軸承壓裝工具為安裝工具，包含如下步驟: 1).清洗所有零件，并吹干； 2).調整環境溫度至20±5°C，利用軸承力矩扳手檢測大小軸承的無載旋轉力矩，并做好記錄； 3).再結合軸承安裝孔選配軸承，保證軸承安裝孔內徑及軸承外圈外徑為過盈配合； 4).裝配大小關節軸承，安裝時應保證壓頭垂直壓在軸承的外圈端面上，保證其轉動靈活無卡澀現象，并對重要尺寸要素做好實測記錄； 5).接著測定軸承旋轉力矩，旋轉力矩的大小按上下平均值及左右平均值進行檢查，如若旋轉力矩大小符合要求則裝配結束。
【專利摘要】本發明提供了一種軸承壓裝工具及裝配工藝，所述軸承壓裝工具包括壓力軸、定心套筒、六角螺母、卡位墊圈、占位套筒、墊圈；將壓力軸穿過軸承座體的大小兩孔；裝配大軸承時，定心套筒和六角螺母套在壓力軸上，以定心套筒的定心面定心，用扳手旋轉六角螺母，而壓力軸頂住了大軸承外圈，且定心套筒在小孔處進行了卡位；裝配小軸承時，以裝配好的大軸承定心，利用壓力軸與大孔端面接觸面進行了卡位，取出定心套筒，換上小軸承、卡位墊圈、占位套筒和墊圈，同樣用扳手旋轉六角螺母，慢慢將小軸承擠進軸承座孔中。本發明可以簡單快速地裝配好軸承，避免損壞軸承精度和破壞配合表面。
【IPC分類】B25B27/06
【公開號】CN105082056
【申請號】CN201510580699
【發明人】胡敏, 裴永衛, 管興堅, 劉麗華, 萬建平, 鄭響東, 丁亞昕, 賀穎相
【申請人】江西洪都航空工業集團有限責任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月14日