一種用于切管機的送料機構及切管機的制作方法
【專利說明】一種用于切管機的送料機構及切管機
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種用于切管機的送料機構及切管機。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前，在加工醫療床的零部件過程中，通常需要將一段較長的管件輸送至切管機進口主軸孔中進行切管，在現有的加工過程中，或是采用人工輸送或是采用送料機構，采用人工輸送時，因管件較長，操作人員無法很好地將管件準確地送入主軸孔，影響了生產效率，而現有的送料機構大多結構復雜、生產成本高。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種用于切管機的送料機構及切管機，該結構簡單、操作方便、生產成本低、效率高。
[0007]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:
一種切管機，包括機箱、位于所述機箱上的底座、沿送料方向依次設于所述底座上的進料機構、切料機構及出料機構，所述進料機構包括沿送料方向設于所述底座上的具有軸孔的進料軸，所述軸孔的直徑大于待切割的管件的直徑，所述切管機還包括設于機架上的位于所述進料機構進料前端的送料機構，所述送料機構包括設于所述機架上的安裝座、設于所述安裝座上的具有中空內腔的承托件，所述承托件與所述安裝座在數量上一一對應，所述待切割的管件沿送料方向依次穿設通過所述機架上的所有所述承托件的內腔后進入所述進料軸的所述軸孔內。
[0008]優選地，所述承托件為滾動軸承，所述滾動軸承的內圈內表面直徑大于所述管件的直徑。
[0009]進一步優選地，所述安裝座包括具有中空內腔的安裝孔，所述滾動軸承的外圈外表面與所述安裝孔的內表面相過盈配合。
[0010]優選地，所有所述承托件內腔的下表面與所述進料機構中的所述進料軸軸孔的內側壁底面位于同一水平面上。
[0011]進一步優選地，所有所述承托件與所述進料機構中的所述進料軸同軸心線設置。
[0012]優選地，所述安裝座有多個，多個所述安裝座沿送料方向均勻間隔的設置在所述機架上。
[0013]—種用于切管機的送料機構，所述切管機包括機箱、位于所述機箱上的底座、沿送料方向依次設于所述底座上的進料機構、切料機構及出料機構，所述進料機構包括沿送料方向設于所述底座上的具有軸孔的進料軸，所述軸孔的直徑大于待切割的管件的直徑，所述送料機構設于所述進料機構進料前端的機架上，所述送料機構包括設于所述機架上的安裝座、設于所述安裝座上的具有中空內腔的承托件，所述承托件與所述安裝座在數量上一一對應，所述待切割的管件沿送料方向依次穿設通過所述機架上的所有所述承托件的內腔后進入所述進料軸的所述軸孔內。
[0014]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:本發明的用于切管機的送料機構，通過設于機架上的安裝座、設于安裝座上的具有中空內腔的承托件，使得工人只需將管件沿送料方向依次穿過承托件的中空內腔送入機箱的主軸孔內即可完成送料，具有該結構的切管機在使用時，人工勞動強度低、使用成本低、生產效率高。
[0015]
【附圖說明】
[0016]附圖1為本發明所述的切管機及的結構示意圖；
附圖2為本發明所述的送料機構的結構示意圖；
其中:1、機箱；2、底座；3、進料軸；4、機架；5、送料機構；51、安裝座；52、承托件(滾動軸承)。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及具體實施例來對本發明的技術方案作進一步的闡述。
[0019]參見圖1所示，一種切管機，包括機箱1、位于機箱I上的底座2、沿送料方向依次設于底座2上的進料機構、切料機構及出料機構，該進料機構包括沿送料方向設于底座2上的具有軸孔的進料軸3，該進料軸3的軸孔直徑大于待切割的管件的直徑。該切管機還包括設于機架4上的位于進料機構進料前端的送料機構5，用于將管件輸送至進料軸3的軸孔內。
[0020]參見圖2所示，該送料機構5包括設于機架4上的安裝座51、設于安裝座51上的具有中空內腔的承托件52，該承托件52與安裝座51在數量上——對應。在這里，該安裝座51有多個，沿送料方向均勻間隔的設置在機架4上，待切割的管件沿送料方向依次穿設通過機架4上的所有承托件52的內腔后進入進料軸3的軸孔內。
[0021]當管件穿設進入進料軸3的軸孔內后，通過切料機構對管件進行旋轉切割，最后通過出料機構將切割好的管件送至管件收集箱內。為了減小管件與承托件52內腔腔壁間的摩擦，在這里，該承托件52為滾動軸承52，該滾動軸承52的內腔內表面直徑應大于管件的直徑，當管件高速旋轉時，滾動軸承52的內圈也同時隨管件的旋轉而旋轉，從而有效地降低了滾動軸承52內圈與管件間的摩擦系數，減小了滾動軸承52內圈內表面的磨損，延長了滾動軸承52的使用壽命。
[0022]為了更好地將滾動軸承52安裝在安裝座51上，在這里，該安裝座51包括具有中空內腔的安裝孔，該滾動軸承52的外圈外表面與安裝孔的內表面相過盈配合。
[0023]為了更好的完成管件的輸送，在這里，承托件52內腔的下表面與進料機構中的進料軸3的軸孔內側壁底面位于同一水平面上，從而無需設置對中機構，即可很方便的將管件依次穿設通過承托件52的內腔到達進料軸3的軸孔內。而若承托件52為滾動軸承52時，則將所有該承托件52與該進料軸3同軸心線設置，便于操作人員完成管件的送料。
[0024]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種切管機，包括機箱、位于所述機箱上的底座、沿送料方向依次設于所述底座上的進料機構、切料機構及出料機構，所述進料機構包括沿送料方向設于所述底座上的具有軸孔的進料軸，所述軸孔的直徑大于待切割的管件的直徑，所述切管機還包括設于機架上的位于所述進料機構進料前端的送料機構，其特征在于:所述送料機構包括設于所述機架上的安裝座、設于所述安裝座上的具有中空內腔的承托件，所述承托件與所述安裝座在數量上一一對應，所述待切割的管件沿送料方向依次穿設通過所述機架上的所有所述承托件的內腔后進入所述進料軸的所述軸孔內。2.根據權利要求1所述的切管機，其特征在于:所述承托件為滾動軸承，所述滾動軸承的內圈內表面直徑大于所述管件的直徑。3.根據權利要求2所述的切管機，其特征在于:所述安裝座包括具有中空內腔的安裝孔，所述滾動軸承的外圈外表面與所述安裝孔的內表面相過盈配合。4.根據權利要求1所述的切管機，其特征在于:所有所述承托件內腔的下表面與所述進料機構中的所述進料軸軸孔的內側壁底面位于同一水平面上。5.根據權利要求2所述的切管機，其特征在于:所有所述承托件與所述進料機構中的所述進料軸同軸心線設置。6.根據權利要求1至5任一所述的切管機，其特征在于:所述安裝座有多個，多個所述安裝座沿送料方向均勻間隔的設置在所述機架上。7.一種用于切管機的送料機構，所述切管機包括機箱、位于所述機箱上的底座、沿送料方向依次設于所述底座上的進料機構、切料機構及出料機構，所述進料機構包括沿送料方向設于所述底座上的具有軸孔的進料軸，所述軸孔的直徑大于待切割的管件的直徑，所述送料機構設于所述進料機構進料前端的機架上，其特征在于:所述送料機構包括設于所述機架上的安裝座、設于所述安裝座上的具有中空內腔的承托件，所述承托件與所述安裝座在數量上一一對應，所述待切割的管件沿送料方向依次穿設通過所述機架上的所有所述承托件的內腔后進入所述進料軸的所述軸孔內。
【專利摘要】本發明公開了一種用于切管機的送料機構及切管機，該切管機包括進料機構、切料機構及出料機構，該進料機構包括沿送料方向設于底座上的具有軸孔的進料軸，該切管機還包括設于機架上的位于進料機構進料前端的送料機構，送料機構包括設于機架上的安裝座、設于安裝座上的具有中空內腔的承托件，承托件與安裝座在數量上一一對應，待切割的管件沿送料方向依次穿設通過機架上的所有承托件的內腔后進入進料軸的軸孔內。通過該送料機構，使得操作人員能很輕松的將管件輸送至進料軸的軸孔內進行切管操作，該送料機構結構簡單、操作方便、有效地降低了人工勞動強度，采用了該送料機構的切管機，生產成本低，且切割效率得到了很大提高。
【IPC分類】B23D21/00, B26D7/06, B26D1/12, B23Q7/00
【公開號】CN105034061
【申請號】CN201510320933
【發明人】張龍興, 王柯, 陳金泉
【申請人】張家港青尼羅河曼迪科機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月12日