一種定位夾緊工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于工裝設計技術領域，特別是涉及一種定位夾緊工裝。
【背景技術】
[0002]目前，國內復合材料制件生產企業加工多依賴傳統機械加工模式，利用刀具的高速旋轉去除材料余量，從而實現零件的切邊、鉆孔、銑削等加工過程。
[0003]復合材料拉伸試驗件的零件毛坯，圖1粗實線所示為要加工的復合材料拉伸試驗件(六件產品)，陰影部分所示為零件毛坯的兩塊加強片凸臺，復合材料拉伸試驗件中間部位有V形凹槽，保證復合材料拉伸試驗件V形凹槽尖點處于兩加強片凸臺之間的中心線上，偏差不得超過土 0.2mm。
[0004]利用傳統方法對復合材料拉伸試驗件加工時，存在毛邊的問題。使用高壓水切割設備加工可以解決該問題。但由于復合材料拉伸試驗件的零件毛坯變形量較大，在使用高壓水切割設備加工時，不便裝夾，容易錯位和脫落。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題:
[0006]設計了一種高壓水切割設備專用的定位夾緊工裝，解決使用高壓水切割設備加工復合材料制件時，不便裝夾，容易錯位和脫落的問題。
[0007]本發明的技術方案:
[0008]一種定位夾緊工裝，包括矩形框架、夾緊螺釘以及L形臺階板和底板，其中，矩形框架的框體一側內壁上設有L形臺階板，矩形框架的框體其余內壁上設有底板，底板與零件毛坯的底部接觸支撐零件毛坯，L形臺階板的臺階立壁和框體內壁分別與零件毛坯水平面上的相互垂直的兩條邊接觸，實現零件毛坯的定位，矩形框架框體上開有用于夾緊螺釘通過的孔，夾緊螺釘的末端頂在零件毛坯的另外兩條邊上，實現零件毛坯位置的確定。
[0009]本發明的有益效果:
[0010]本發明用于高壓水切割設備加工復合材料零件時的定位夾緊，加工時產生的水可從底板帶有通孔中流走并且底板可以有效防止反濺的高壓水損壞零件背面。夾緊螺釘可將復合材料零件夾緊在矩形框架的長槽體內。
【附圖說明】
[0011]圖1為復合材料拉伸試驗件的零件毛坯的示意圖
[0012]圖2為本發明的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]該定位夾緊工裝，包括一種定位夾緊工裝，包括矩形框架1、夾緊螺釘2以及L形臺階板3和底板4，其中，矩形框架I的框體一側內壁上設有L形臺階板3，矩形框架I的框體其余內壁上設有底板4，底板4與零件毛坯的底部接觸支撐零件毛坯，L形臺階板3的臺階立壁和框體內壁分別與零件毛坯水平面上的相互垂直的兩條邊接觸，實現零件毛坯的定位，矩形框架I框體上開有用于夾緊螺釘2通過的孔，夾緊螺釘2的末端頂在零件毛坯的另外兩條邊上，實現零件毛坯位置的確定。
[0014]本發明的使用方法如下:
[0015]1、將該工裝找正、拉直后用壓板固定在臺面上；
[0016]2、以零件毛坯加強片內沿為基準，把毛坯的長邊切齊，作為零件加工的基準面，與工裝的定位面貼合。
[0017]3、用五個螺釘夾緊零件毛坯；
[0018]4、檢查定位是否準確，夾緊力是否足夠；
[0019]5、調用加工程序；
[0020]6、以凹槽頂點為加工坐標系原點，檢查凹槽頂點位置是否位于兩加強片中心線上；
[0021]7、在每個件的起刀點低壓(120MPa)打孔(防止高壓切割時分層)，然后高壓(280MPa)切割；
[0022]8、確認零件尺寸?兩足要求后,完成加工。
【主權項】
1.一種定位夾緊工裝，包括矩形框架(I)、夾緊螺釘(2)以及L形臺階板(3)和底板(4)，其中，矩形框架(I)的框體一側內壁上設有L形臺階板(3)，矩形框架(I)的框體其余內壁上設有底板(4)，底板(4)與零件毛坯的底部接觸支撐零件毛坯，L形臺階板(3)的臺階立壁和框體內壁分別與零件毛坯水平面上的相互垂直的兩條邊接觸，實現零件毛坯的定位，矩形框架(I)框體上開有用于夾緊螺釘(2)通過的孔，夾緊螺釘(2)的末端頂在零件毛坯的另外兩條邊上，實現零件毛坯位置的確定。
【專利摘要】本發明提供了一種定位夾緊工裝，包括矩形框架（1）、夾緊螺釘（2）以及L形臺階板（3）和底板（4），其中，矩形框架（1）的框體一側內壁上設有L形臺階板（3），矩形框架（1）的框體其余內壁上設有底板（4），底板（4）與零件毛坯的底部接觸支撐零件毛坯，L形臺階板（3）的臺階立壁和框體內壁分別與零件毛坯水平面上的相互垂直的兩條邊接觸，實現零件毛坯的定位，矩形框架（1）框體上開有用于夾緊螺釘（2）通過的孔，夾緊螺釘（2）的末端頂在零件毛坯的另外兩條邊上，實現零件毛坯位置的確定。
【IPC分類】B26D7/01
【公開號】CN104999505
【申請號】CN201410160453
【發明人】劉永輝, 謝志輝, 劉艷偉
【申請人】哈爾濱飛機工業集團有限責任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2014年4月21日