一種橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置。
【背景技術】
[0002]目前:用橡膠生產輪胎的過程為:配料一混煉一壓出胎面一成型一打孔一硫化一成品檢驗一包裝出廠。
[0003]壓出在輪胎復合擠出生產線上完成，復合擠出生產線包括擠出機和胎面輸送機，為現有技術。胎面輸送機為水平輸送機，包括機架，所述機架包括左機架和右機架，在左機架和右機架之間分布有輸送輥。擠出胎面后，胎面內存在很多氣泡，如果氣泡不排出，輪胎在行駛過程中易造成鼓包、脫層等現象。目前的做法是在成型后用專門的打孔裝置進行打孔將氣泡排除，工序復雜，勞動力成本高，設備投資高。
【發明內容】
[0004]針對現有的問題，本發明的目的在于提供一種橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置。
[0005]為了實現上述目的，本發明的技術方案為:一種橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置，包括輸送機，所述輸送機包括機架，所述機架包括左機架和右機架，在左機架和右機架之間分布有輸送輥，其特征在于:所述左機架和右機架之間還裝有打孔輥筒，所述打孔輥筒位于其中兩根輸送輥之間，并且所述打孔輥筒的位置低于輸送輥的位置，所述打孔輥的輥面上分布有若干螺栓盲孔，在這些螺栓盲孔中安裝有打孔針組件，所述打孔針組件包括底座，在底座的下表面設有螺桿，所述底座的上表面設有打孔針，所述打孔針組件通過螺桿安裝在螺栓盲孔中；
[0006]所述打孔輥筒的上方的左機架和右機架之間還安裝有壓輥，所述壓輥與打孔輥筒之間有間隙。
[0007]采用上述方案，在輸送機上設置打孔輥筒，當胎面在輸送的過程中經過打孔輥筒和壓輥之間時，完成胎面的打孔程序，然后胎面繼續輸送。
[0008]采用螺桿將打孔針裝置連接在輥面上，安裝和拆卸方便。采用底座連接的打孔針組件，與直接將針安裝到輥面上相比，連接強度更好，使用壽命更好。
[0009]在上述方案中:所述打孔輥筒位于輸送機的中部。這樣更方便打孔工作。
[0010]在上述方案中:在所述左機架和右機架之間設有打孔輥筒安裝座，所述打孔輥筒安裝座上表面的兩端分別設有打孔輥筒座，所述打孔輥筒兩端的輥軸分別通過軸承安裝在打孔輥筒安裝座兩端的打孔輥筒座上。這樣較低的打孔輥筒更易安裝。
[0011]在上述方案中:所述螺桿、底座和打孔針的中心線在同一直線上。這樣便于加工和安裝。
[0012]本發明的有益效果是:本發明結構簡單，設計合理，在輪胎復合擠出生產線的輸送機的輸送輥筒之間安裝打孔輥筒，同時配以壓輥，當胎面在輸送的過程中完成打孔工序，結構簡單，不需要設計專門的打孔裝置，不需要專門的打孔工序，節省大量人力物力。
【附圖說明】
:
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1去掉壓輥后的結構示意圖。
[0015]圖3為打孔輥筒的結構示意圖。
[0016]圖4為打孔針組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的描述:
[0018]實施例1
[0019]如圖1-4所示:本發明的橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置由輸送機、打孔裝置組成。
[0020]輸送機為水平輸送機，包括機架I和輸送輥2，機架I包括左機架和右機架，在左機架和右機架之間分布有輸送輥2，此為現有技術，在此不做贅述。
[0021]打孔裝置包括打孔輥筒3和壓輥4。打孔輥筒3和壓輥4與輸送輥2平行，均安裝在左機架和右機架之間。打孔輥筒3位于其中兩根輸送輥2之間，并且打孔輥筒3的位置低于輸送輥2的位置，優選為打孔輥筒3位于輸送機的中部的兩個輸送輥2之間。
[0022]具體說:在左機架和右機架之間設有打孔輥筒安裝座5，打孔輥筒安裝座5上表面的兩端分別設有打孔輥筒座6，打孔輥筒3兩端的輥軸分別通過軸承安裝在打孔輥筒安裝座5兩端的打孔輥筒座6上。打孔輥筒3由輥筒和輥軸組成，此為現有技術，在此不做贅述。
[0023]打孔輥筒3的輥面上分布有若干螺栓盲孔31，在這些螺栓盲孔31中安裝有打孔針組件，打孔針組件包括底座32，在底座32的下表面設有螺桿33，底座32的上表面設有打孔針34，螺桿33、底座32和打孔針34的中心線在同一直線上。打孔針34為圓錐形，螺桿33的直徑大于打孔針34的大直徑端的直徑。打孔針34和底座32采用螺紋連接。即在底座32上也設有螺紋盲孔，打孔針34的下部設有外螺紋，打孔針34通過螺紋連接在底座32上。打孔針組件通過螺桿33安裝在螺栓盲孔31中。
[0024]壓輥4位于打孔輥筒3的上方，壓輥4與打孔輥筒3之間有間隙。壓輥4與輸送輥2 —樣，它們兩端的輥軸通過軸承安裝座左機架和右機架上。
[0025]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置，包括輸送機，所述輸送機包括機架(I)，所述機架(I)包括左機架和右機架，在左機架和右機架之間分布有輸送輥(2)，其特征在于:所述左機架和右機架之間還裝有打孔輥筒(3)，所述打孔輥筒(3)位于其中兩根輸送輥⑵之間，并且所述打孔輥筒⑶的位置低于輸送輥⑵的位置，所述打孔輥⑶的輥面上分布有若干螺栓盲孔(31)，在這些螺栓盲孔(31)中安裝有打孔針組件，所述打孔針組件包括底座(32)，在底座(32)的下表面設有螺桿(33)，所述底座(32)的上表面設有打孔針(34)，所述打孔針組件通過螺桿(33)安裝在螺栓盲孔(31)中； 所述打孔輥筒(3)的上方的左機架和右機架之間還安裝有壓輥(4)，所述壓輥(4)與打孔輥筒⑶之間有間隙。
2.根據權利要求1所述一種橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置，其特征在于:所述打孔輥筒(3)位于輸送機的中部。
3.根據權利要求1或2所述一種橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置，其特征在于:在所述左機架和右機架之間設有打孔輥筒安裝座(5)，所述打孔輥筒安裝座(5)上表面的兩端分別設有打孔輥筒座￠)，所述打孔輥筒(3)兩端的輥軸分別通過軸承安裝在打孔輥筒安裝座(5)兩端的打孔輥筒座(6)上。
4.根據權利要求3所述一種橡膠輪胎復合擠出線的打孔輸送裝置，其特征在于:所述螺桿(33)、底座(32)和打孔針(34)的中心線在同一直線上。
【專利摘要】本發明公開了一種橡膠輪胎復合擠出生產線的打孔輸送裝置，包括左機架和右機架組成的機架以及分布在機架上的輸送輥，左機架和右機架之間還裝有打孔輥筒，打孔輥筒位于其中兩根輸送輥之間，并且打孔輥筒的位置低于輸送輥的位置，打孔輥的輥面上分布有若干螺栓盲孔，在這些螺栓盲孔中安裝有打孔針組件，打孔針組件包括底座，在底座的下表面設有螺桿，底座的上表面設有打孔針，打孔針組件通過螺桿安裝在螺栓盲孔中；打孔輥筒的上方的左機架和右機架之間還安裝有壓輥，壓輥與打孔輥筒之間有間隙。能在胎面壓出輸送時完成打孔。
【IPC分類】B26F1-24, B26D7-06
【公開號】CN104786278
【申請號】CN201510208006
【發明人】梁昌軼, 周德勇
【申請人】重慶市金盾橡膠制品有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月28日