陽極開槽方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及陽極技術領域，尤其涉及一種陽極開槽方法。
【【背景技術】】
[0002]陽極開槽有利于防止陽極開裂，氣泡從陽極底部排出，改善了電解槽的穩定性，有利于降低電解槽壓降。
[0003]相關技術的陽極開槽方法中，提供了焙燒后的陽極炭塊、輸入輥道、與輸入輥道并聯的輸出輥道以及開槽機，開槽機包括機架、固定于機架上的提升電機和壓緊裝置、刀具架以及分別固定于刀具架頂部兩端的連桿，提升電機通過兩連桿控制刀具架的上升和下降，刀具架上固定有若干刀片和控制刀片旋轉的刀具電機，該陽極開槽方法包括如下步驟:步驟一、使用輸入輥道將焙燒后的陽極炭塊輸送至開槽機的開槽位置；步驟二、開槽機的壓緊裝置下壓固定陽極炭塊；步驟三、使用轉速1200?1300轉/分的刀具電機帶動刀片組旋轉，使用提升電機提升刀片組并在陽極炭塊底部開槽；步驟四、開槽完成后使用輸入輥道將開槽后的陽極炭塊輸送至輸出輥道。由于焙燒后的陽極炭塊由于底部不平整，到達開槽位置易產生抖動，從而產生多個裁切信號，易導致多開槽；刀具電機轉速過快，且不能調整，導致噪音大、粉塵多；將開槽后的陽極炭塊從輸入輥道輸送至輸出輥道的速度較慢，易在輥道上造成堵塞，影響開槽效率。因而，相關技術的陽極開槽方法存在開槽后的陽極炭塊質量較差、開槽效率較低、工作環境較差的不足。
[0004]因此，實有必要提供一種新的陽極開槽方法來克服上述技術問題。
【
【發明內容】
】
[0005]本發明需要解決的技術問題是提供一種開槽后的陽極炭塊質量較好、開槽效率較高、工作環境較好的陽極開槽方法。
[0006]本發明一種陽極開槽方法，包括如下步驟:
[0007]步驟一、提供焙燒后的陽極炭塊、開槽機、輸入輥道以及與所述輸入輥道并聯的輸出輥道，所述開槽機包括機架、固定于所述機架上的提升電機和壓緊裝置、刀具架以及分別固定于所述刀具架的頂部兩端的連桿，所述提升電機通過兩所述連桿控制所述刀具架的上升和下降，所述刀具架上固定有若干刀片和控制所述刀片旋轉的刀具電機，所述刀具電機的轉速為1200?1300轉/分；
[0008]步驟二、使用所述輸入輥道將所述焙燒后的陽極炭塊輸送至所述開槽機的開槽位置；
[0009]步驟三、使用限幅濾波法消除因所述焙燒后的陽極炭塊抖動產生的干擾信號；
[0010]步驟四、所述開槽機的壓緊裝置下壓固定所述焙燒后的陽極炭塊；
[0011]步驟五、使用變頻器將刀具電機的轉速由1200?1300轉/分調整至900?1000轉/分；
[0012]步驟六、使用所述提升電機控制所述刀具架的升降，使用所述刀具電機控制所述刀片在所述焙燒后的陽極炭塊的底部進行開槽；
[0013]步驟七、開槽完成后，使用所述輸入輥道將開槽后的所述焙燒后的陽極炭塊輸送至所述輸入輥道的炭塊分流處；
[0014]步驟八、所述輸入輥道的炭塊分流處增設有連接所述輸入輥道與輸出輥道的連接輥道，所述連接輥道上設有氣缸，所述氣缸可將開槽后的所述焙燒后的陽極炭塊推送所述連接輥道上。
[0015]與相關技術相比，本發明的有益效果在于，通過限幅濾波法可消除因焙燒后的陽極炭塊底部不平而引起的抖動所產生的干擾信號，避免了因干擾信號所導致的多開槽，開槽后，焙燒后的陽極炭塊質量得到有效保證；使用變頻器將刀具電機的轉速由1200?1300轉/分調整至900?1000轉/分，避免了開槽后的陽極炭粉被高速旋轉的刀片磨細引起的炭粉二次飛揚，消除了炭粉二次飛揚對工作環境造成的不利影響，同時，刀具電機的轉速降低，噪音減小，有效改善了工作環境；在輸入輥道設置炭塊分流處，在炭塊分流處增設連接輥道，對開槽后的陽極炭塊分流效果明顯，消除了由于輸入輥道和輸出輥道的輸送速度較慢所引起的炭塊擁塞現象，縮短了輸入輥道的開槽陽極炭塊進入輸出輥道的時間，從而在刀具電機轉速降低的情況下，仍能提高焙燒后陽極炭塊的開槽效率，由現有的20塊/小時提高到了 22塊/小時。
【【附圖說明】】
[0016]圖1為本發明陽極開槽方法的開槽機結構示意圖；
[0017]圖2為本發明陽極開槽方法炭塊分流結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0018]下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步說明。
[0019]如圖1所示，本發明一種陽極開槽方法，包括如下步驟:
[0020]步驟一、提供焙燒后的陽極炭塊2、開槽機1、輸入輥道3以及與輸入輥道3并聯的輸出輥道4，開槽機I包括機架11、固定于機架11上的提升電機12和壓緊裝置15、刀具架14以及分別固定于刀具架14的頂部兩端的連桿13，提升電機12通過兩連桿13控制刀具架14的上升和下降，刀具架14上固定有若干刀片142和控制刀片旋轉的刀具電機141，該刀具電機141的轉速為1200?1300轉/分；
[0021]步驟一、使用輸入輥道3將焙燒后的陽極炭塊2輸送至開槽機I的開槽位置(圖未示);
[0022]步驟二、使用限幅濾波法消除因所述焙燒后的陽極炭塊2抖動產生的干擾信號；
[0023]步驟三、開槽機I的壓緊裝置15下壓固定焙燒后的陽極炭塊2 ;
[0024]步驟四、使用變頻器(未圖示)將刀具電機141的轉速由1200?1300轉/分調整至900?1000轉/分；
[0025]步驟五、使用提升電機12控制刀具架14的上升和下降，使用刀具電機141控制刀片142在焙燒后的陽極炭塊2的底部進行開槽；
[0026]步驟六、開槽完成后，使用輸入輥道3將開槽后的焙燒后的陽極炭塊2輸送至所述輸入輥道3的炭塊分流處31 ;
[0027]步驟七、輸入輥道3的炭塊分流處31增設有連接輸入輥道3與輸出輥道4的連接輥道6，連接輥道6上設有氣缸5，氣缸5可將開槽后的焙燒后的陽極炭塊2推送到連接輥道6上。
[0028]通過限幅濾波法可消除因焙燒后的陽極炭塊底部不平而引起的抖動所產生的干擾信號，避免了因干擾信號所導致的多開槽，開槽后，焙燒后的陽極炭塊質量得到有效保證；使用變頻器將刀具電機的轉速由1200?1300轉/分調整至900?1000轉/分，避免了開槽后的陽極炭粉被高速旋轉的刀片磨細引起的炭粉二次飛揚，消除了炭粉二次飛揚對工作環境造成的不利影響，同時，刀具電機的轉速降低，噪音減小，有效改善了工作環境；在輸入輥道設置炭塊分流處，在炭塊分流處增設連接輥道，對開槽后的陽極炭塊分流效果明顯，消除了由于輸入輥道和輸出輥道的輸送速度較慢所引起的炭塊擁塞現象，縮短了輸入輥道的開槽陽極炭塊進入輸出輥道的時間，從而在刀具電機轉速降低的情況下，仍能提高焙燒后陽極炭塊的開槽效率，由現有的20塊/小時提高到了 22塊/小時。
[0029]本發明實施例中，當上一塊焙燒后的陽極炭塊2位于開槽機I的開槽位置時，下一塊焙燒后的陽極炭塊2在輸入輥道3上的與開槽機I相隔1.5m的位置等待，當上一塊焙燒后的陽極炭塊2開槽完成后，下一塊焙燒后的陽極炭塊2才由輸入輥道3輸送到開槽機I的開槽位置。開槽完成的焙燒后的陽極炭塊2由輸入輥道3向前輸送至炭塊分流處31進行分流，此時可根據實際情況進行選擇，當輸入輥道3擁塞時，使用氣缸5直接將焙燒后陽極炭塊2推送到連接輥道6上，從而消除輥道3的擁塞；當輸出輥道4擁塞時，可由輸入輥道3將焙燒后的陽極炭塊2繼續向前輸送直到輸送至輸出輥道4上；也可進行間隔選擇，輸入棍道3朝輸出棍道4輸送若干塊焙燒后的陽極炭塊2后，由氣缸5將隨后的若干塊焙燒后的陽極炭塊2推送到連接輥道6上，再由連接輥道6輸送到輸出輥道4上，再由輸入輥道3繼續朝輸出輥道4輸送隨后的若干焙燒后的陽極炭塊2，如此循環。
[0030]本發明實施例中，提升電機12的升降速度也應按比例進行調整，設未使用變頻器時，刀具電機的轉速，提升電機12的升降速度為bp使用變頻器后，刀具電機的轉速調整為a2，提升電機12的升降速度調整為b2，則存在以下關系式:?/?= b ^b2O
[0031]本發明實施例中，輸入輥道I在開槽機I的開槽位置的輥道系統為從屬于輸入輥道I但相對獨立的輥道系統，即該輥道系統可控制位于開槽位置處的焙燒后陽極炭塊的行進和等待。同理，如有需要，輸入輥道I在炭塊分流處31的輥道系統也可以設為從屬于輸入輥道I但相對獨立的輥道系統。
[0032]值得注意的是，本發明實施例中所述的焙燒后的陽極炭塊有兩種狀態，一種為開槽前，另一種為開槽后，經過開槽機開槽的焙燒后的陽極炭塊2與開槽前的焙燒后的陽極炭塊可根據前后文語境進行區分。
[0033]與相關技術相比，本發明的有益效果在于，無干擾信號，開槽陽極炭塊無返工現象，噪音小，粉塵少，開槽速度較快，開槽后的陽極炭塊質量較好、開槽效率較高、工作環境較好。
[0034]以上所述的僅是本發明的實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種陽極開槽方法，其特征在于，所述陽極開槽方法包括如下步驟: 步驟一、提供焙燒后的陽極炭塊、開槽機、輸入輥道以及與所述輸入輥道并聯的輸出輥道，所述開槽機包括機架、固定于所述機架上的提升電機和壓緊裝置、刀具架以及分別固定于所述刀具架的頂部兩端的連桿，所述提升電機通過兩所述連桿控制所述刀具架的上升和下降，所述刀具架上固定有若干刀片和控制所述刀片旋轉的刀具電機，所述刀具電機的轉速為1200?1300轉/分； 步驟二、使用所述輸入輥道將所述焙燒后的陽極炭塊輸送至所述開槽機的開槽位置； 步驟三、使用限幅濾波法消除因所述焙燒后的陽極炭塊抖動產生的干擾信號； 步驟四、所述開槽機的壓緊裝置下壓固定所述焙燒后的陽極炭塊； 步驟五、使用變頻器將刀具電機的轉速由1200?1300轉/分調整至900?1000轉/分; 步驟六、使用所述提升電機控制所述刀具架的升降，使用所述刀具電機控制所述刀片在所述焙燒后的陽極炭塊的底部進行開槽； 步驟七、開槽完成后，使用所述輸入輥道將開槽后的所述焙燒后的陽極炭塊輸送至所述輸入輥道的炭塊分流處； 步驟八、所述輸入輥道的炭塊分流處增設有連接所述輸入輥道與輸出輥道的連接輥道，所述連接輥道上設有氣缸，所述氣缸可將開槽后的所述焙燒后的陽極炭塊推送所述連接輥道上。
【專利摘要】本發明提供了一種陽極開槽方法，包括如下步驟：步驟一、使用輸入輥道將焙燒后的陽極炭塊輸送至開槽機的開槽位置；步驟二、使用限幅濾波法消除干擾信號；步驟三、開槽機的壓緊裝置下壓固定焙燒后的陽極炭塊；步驟四、使用變頻器將刀具電機的轉速由1200～1300轉/分調整至900～1000轉/分；步驟五、使用提升電機提升刀具架并在焙燒后的陽極炭塊的底部開槽；步驟六、開槽完成后使用輸入輥道將開槽后的焙燒后的陽極炭塊輸送至輸入輥道的炭塊分流處；步驟七、炭塊分流處增設有連接輸入輥道與輸出輥道的連接輥道，連接輥道上設有氣缸。與相關技術相比，本發明有益效果在于，開槽后的陽極炭塊質量較好、開槽效率較高、工作環境較好。
【IPC分類】B26D7-06, B26D1-12, B26D5-08, B26D3-06
【公開號】CN104760068
【申請號】CN201510133506
【發明人】劉軍, 吳勝輝, 劉誠學
【申請人】湖南創元新材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月25日