高速空心沖切鉆的制作方法
【專利說明】
一、技術領域
[0001]本發明涉及一種用于軟體材料取孔使用沖切鉆，具體地說涉及一種在橡膠條、密封條等材料上快速沖孔的高速空心沖切鉆。
二、【背景技術】
[0002]現在的軟體材料如橡膠條、密封條等要取孔通常使用皮帶沖，用人工沖孔速度慢，不精確，效率很低。
三、
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種在橡膠條、密封條等材料上快速沖孔的高速空心沖切鉆。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高速空心沖切鉆，包括鉆柄和鉆體，鉆柄連接鉆體，鉆體左部設置鉆體斜面，鉆體斜面底部連接出料口，出料口連接刀頭，刀頭頂部設置圓刀刃。刀頭為空心圓形，空心圓形的壁厚應小于0.5毫米，刀頭的空心圓形直徑應等于要加工的取孔直徑。圓刀刃的刀刃內面研磨成為斜鋒利刃。鉆體材料用鋼制作，其表面涂鈦金。
[0005]本發明的有益效果是，本發明的高速空心沖切鉆連接在數控鉆床等機械設備上，在進行加工軟體材料時旋轉并以沖切方式取孔，具有精確高效和高速，大大減輕了人工的慢效率，改善了手工的不準確，能為制造業提供快速精確加工。
四、【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例，進一步說明本發明高速空心沖切鉆的結構和特點，附圖中:
[0007]圖1是本發明的實施例一的正視平面結構圖。
[0008]圖2是本發明的實施例一的正視立體結構圖。
[0009]圖中1.鉆柄(I)，鉆體⑵，出料口⑶，圓刀刃(4)，刀頭(5)，鉆體斜面(6)。
五、【具體實施方式】
[0010]在圖1和圖2所示實施例中，設置有鉆柄(I)，鉆體⑵，出料口(3)，圓刀刃⑷，刀頭(5)，鉆體斜面(6)。
[0011]實施本發明的高速空心沖切鉆，包括鉆柄(I)和鉆體(2)，鉆柄(I)連接鉆體(2)，其特征在于，在所述鉆體(2)左部設置鉆體斜面￠)，鉆體斜面(6)底部連接出料口(3)，出料口(3)連接刀頭(5)，刀頭(5)頂部設置圓刀刃(4)。刀頭(5)為空心圓形，空心圓形的壁厚應小于0.5毫米，刀頭(5)的空心圓形直徑應等于要加工的取孔直徑。圓刀刃(4)的刀刃內面研磨成為斜鋒利刃。鉆體材料用鋼制作，其表面涂鈦金。
[0012]實施本發明的高速空心沖切鉆，鉆體表面涂鈦金加固延長使用壽命，鉆柄是為機械裝夾具用。本發明用于軟體材料取孔使用，如:橡膠條、密封條、空心軟管、空心密封條、軟體塑料、軟電子材料等沖切取孔，具有取孔快速方便，準確精確，可以供安裝掛件及定位，如:門框密封條安裝孔、汽車密封條卡扣孔、保暖材料裝訂孔等。本發明的高速空心沖切鉆連接在數控鉆床等機械設備上，在進行加工軟體材料時旋轉并以沖切方式取孔，具有精確高效和高速，大大減輕了人工的慢效率，改善了手工的不準確，能為制造業提供快速精確加工。
[0013]實施本發明，效果很好。
【主權項】
1.一種高速空心沖切鉆，包括鉆柄(I)和鉆體(2)，鉆柄(I)連接鉆體(2)，其特征在于，在所述鉆體⑵左部設置鉆體斜面(6)，鉆體斜面(6)底部連接出料口(3)，出料口(3)連接刀頭(5)，刀頭(5)頂部設置圓刀刃(4)。
2.根據權利要求1所述的高速空心沖切鉆，其特征在于，在所述刀頭(5)為空心圓形，空心圓形的壁厚應小于0.5毫米，刀頭(5)的空心圓形直徑應等于要加工的取孔直徑。
3.根據權利要求1所述的高速空心沖切鉆，其特征在于，在所述圓刀刃(4)的刀刃內面研磨成為斜鋒利刃。
4.根據權利要求1所述的高速空心沖切鉆，其特征在于，在所述鉆體材料用鋼制作，其表面涂鈦金。
【專利摘要】一種高速空心沖切鉆，包括鉆柄和鉆體，鉆柄連接鉆體，鉆體左部設置鉆體斜面，鉆體斜面底部連接出料口，出料口連接刀頭，刀頭頂部設置圓刀刃。刀頭為空心圓形，空心圓形的壁厚應小于0.5毫米，刀頭的空心圓形直徑應等于要加工的取孔直徑。圓刀刃的刀刃內面研磨成為斜鋒利刃。鉆體材料用鋼制作，其表面涂鈦金。本發明的高速空心沖切鉆連接在數控鉆床等機械設備上，在進行加工軟體材料時旋轉并以沖切方式取孔，具有精確高效和高速，大大減輕了人工的慢效率，改善了手工的不準確，能為制造業提供快速精確加工。
【IPC分類】B26F1-00
【公開號】CN104742186
【申請號】CN201310756783
【發明人】張和倫
【申請人】張和倫
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月27日