切膠機結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及切膠設備技術領域，具體涉及切膠機結構。
【背景技術】
[0002]橡膠膠料在進入密煉機進行混煉加工前，需對原料膠進行切割處理，其設備為切膠機。一般將原料膠推送至切膠機的砧板上，由油缸控制切刀下落，將原料膠切割為小塊膠料，原料膠在冷卻狀況下硬度較高，切刀易磨損、卷邊，使用壽命低；同時，小塊膠料在其后的原料膠的推送作用下，落入至輸送帶上，由于小塊膠料具有粘性且與砧板的接觸面較大，易粘連在砧板上，影響后續原料膠的切割加工。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了切膠機結構，其使得經切割的小塊膠料順利輸送至輸送帶上，確保原料膠的正常切割，并能降低切刀磨損，提高切刀的使用壽命。
[0004]其技術方案是這樣的，切膠機結構，包括底座，所述底座上部固定有支撐座，所述支撐座的上部固定有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端部連接有切刀座，所述切刀座的下部固定有切刀，位于所述切刀座的下方，所述機架上固定有砧板，其特征在于:所述機架的進料端一側設有加熱裝置，所述砧板的出料端一側設有斜面。
[0005]其進一步特征在于:
所述站板的斜面上均布有若干輸送棍筒；
所述斜面與水平面的傾角為20°?45° ;
所述加熱裝置為烘箱；
所述輸送裝置包括平行設置于機架出料端一側的主動輥筒、從動輥筒和電機，所述主動輥筒和所述從動輥筒通過環形輸送帶連接，所述主動輥筒由所述電機驅動。
[0006]采用本發明的結構后，機架的進料端一側設有烘箱，砧板的出料端一側設有斜面，斜面上均布有若干輥筒，原料膠在烘箱的加熱作用下軟化，切割方便，能夠降低切刀磨損，提高其使用壽命，斜面的設置可以減小小塊膠料與砧板的接觸面，降低小塊膠料所受粘性作用力，并在自身的重力作用和輥筒的作用下沿斜面下落至輸送帶上，確保原料膠的正常切割。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的砧板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，切膠機結構，包括底座5，底座5上部固定有支撐座2，支撐座2的上部固定有液壓油缸I，液壓油缸I的活塞桿端部連接有切刀座，切座的下部固定有切刀3，位于切刀座的下方，機架上固定有站板4,機架的進料端一側設有烘箱7,站板4的出料端一側設有斜面6 ;砧板4的斜面6上均布有若干輸送輥筒13 ;斜面6與水平面的傾角A為20° ;輸送裝置包括平行設置于機架出料端一側的主動輥筒10、從動輥筒9和電機11，主動輥筒10和從動輥筒9通過環形輸送帶8連接，主動輥筒10由電機11驅動，12為傳動鏈條。
【主權項】
1.切膠機結構，包括底座，所述底座上部固定有支撐座，所述支撐座的上部固定有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端部連接有切刀座，所述切刀座的下部固定有切刀，位于所述切刀座的下方，所述機架上固定有砧板，其特征在于:所述機架的進料端一側設有加熱裝置，所述砧板的出料端一側設有斜面。
2.根據權利要求1所述的切膠機結構，其特征在于:所述砧板的斜面上均布有若干輸送輥筒。
3.根據權利要求1所述的切膠機結構，其特征在于:所述斜面與水平面的傾角為20。?45°。
4.根據權利要求1所述的切膠機結構，其特征在于:所述加熱裝置為烘箱。
5.根據權利要求1所述的切膠機結構，其特征在于:所述輸送裝置包括平行設置于機架出料端一側的主動輥筒、從動輥筒和電機，所述主動輥筒和所述從動輥筒通過環形輸送帶連接，所述主動輥筒由所述電機驅動。
【專利摘要】本發明提供了切膠機結構，其使得經切割的小塊膠料順利輸送至輸送帶上，確保原料膠的正常切割，并能降低切刀磨損，提高切刀的使用壽命。其包括底座，底座上部固定有支撐座，支撐座的上部固定有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿端部連接有切刀座，切刀座的下部固定有切刀，位于切刀座的下方，機架上固定有砧板，其特征在于：機架的進料端一側設有加熱裝置，砧板的出料端一側設有斜面。
【IPC分類】B26D7-20, B26D7-10, B26D7-32, B26D1-04
【公開號】CN104647432
【申請號】CN201310577026
【發明人】王惠峰
【申請人】無錫市后宅振新機械有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月19日