用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]支撐環(huán)組件由支撐環(huán)和固定于支撐環(huán)上的裝飾片組成。為了確保二者的連接穩(wěn)定性，支撐環(huán)和裝飾片之間采用卡扣的形式連接。目前，支撐環(huán)組件的組裝過(guò)程采用人工手動(dòng)裝配，由于支撐環(huán)組件尺寸較大，卡扣較多(多達(dá)17個(gè))，在配合卡扣的過(guò)程中，支撐環(huán)與裝飾片分離(局部間隙大)，需用人手進(jìn)行預(yù)壓，導(dǎo)致裝配困難。通過(guò)手工裝配卡扣的過(guò)程還需人工對(duì)組件進(jìn)行預(yù)壓，勞動(dòng)強(qiáng)度高，操作困難、效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的在于提供一種用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，采用組件定位模對(duì)支撐環(huán)簡(jiǎn)單定位，通過(guò)固定于快夾鉗上的預(yù)壓板下壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐環(huán)組件的預(yù)壓緊，解決人工裝配支撐環(huán)組件過(guò)程中組件易分離，扣合困難等問(wèn)題，可大幅降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0004]一種用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，所述支撐環(huán)組件包括支撐環(huán)和用于安裝在所述支撐環(huán)上的裝飾片，所述預(yù)壓工裝包括:
[0005]工作臺(tái)；
[0006]組件定位模，設(shè)置在所述工作臺(tái)上，與所述工作臺(tái)活動(dòng)連接，所述組件定位模用于支撐和定位所述支撐環(huán)；
[0007]快夾鉗，設(shè)置在所述組件定位模上；以及
[0008]預(yù)壓板，設(shè)置在所述快夾鉗上，位于所述裝飾片的正上方，在所述快夾鉗的帶動(dòng)下能夠進(jìn)行上下移動(dòng)；
[0009]所述快夾鉗帶動(dòng)所述預(yù)壓板向下移動(dòng)，從而所述預(yù)壓板能夠?qū)⑺鲅b飾片定位在所述支撐環(huán)上。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述工作臺(tái)包括底板和設(shè)置在底板上的轉(zhuǎn)軸，所述組件定位模通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸與所述底板樞接。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝還包括所述第一軸承，所述第一軸承鑲嵌在所述底板內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述第一軸承上，所述底板通過(guò)所述第一軸承連接所述轉(zhuǎn)軸。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝還包括第二軸承，所述第二軸承鑲嵌在所述組件定位模內(nèi)，所述組件定位模通過(guò)所述第二軸承連接所述轉(zhuǎn)軸。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一軸承與所述底板過(guò)盈配合，所述第二軸承與所述組件定位模過(guò)盈配合。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裝飾片通過(guò)卡扣固定在所述支撐環(huán)上。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述快夾鉗包括底座、懸臂、手柄和連接臂，所述底座、所述懸臂、所述手柄和所述連接臂形成四連桿機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓板固定在所述懸臂的一端，所述底座設(shè)置在所述組件定位模上。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]本發(fā)明的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，采用組件定位模對(duì)支撐環(huán)簡(jiǎn)單定位，通過(guò)固定于快夾鉗上的預(yù)壓板下壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐環(huán)組件的預(yù)壓緊。解決人工裝配支撐環(huán)組件過(guò)程中組件易分離，扣合困難等問(wèn)題，可大幅降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。對(duì)預(yù)壓工裝的優(yōu)化，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝一實(shí)施例的主視示意圖；
[0019]圖2為圖1所不預(yù)壓工裝的俯視不意圖；
[0020]圖3為圖1所示預(yù)壓工裝的左視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明一實(shí)施例的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，支撐環(huán)組件包括支撐環(huán)和用于安裝在所述支撐環(huán)上的裝飾片，所述裝飾片通過(guò)卡扣固定在所述支撐環(huán)上。
[0023]預(yù)壓工裝包括:工作臺(tái)1、組件定位模2、快夾鉗3和預(yù)壓板4。組件定位模2用于支撐和定位所述支撐環(huán)，組件定位模2設(shè)置在工作臺(tái)I上，組件定位模2與工作臺(tái)I活動(dòng)連接，其中，組件定位模2與工作臺(tái)I可通過(guò)導(dǎo)軌連接、滾珠連接或鉸接，或者組件定位模2與工作臺(tái)I樞轉(zhuǎn)連接，這樣便于組件定位模2相對(duì)工作臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。當(dāng)然也可采用其它常見的活動(dòng)連接方式而實(shí)現(xiàn)組件定位模2能夠相對(duì)工作臺(tái)I轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
[0024]快夾鉗3設(shè)置在組件定位模2上。預(yù)壓板4設(shè)置在快夾鉗3上，位于所述裝飾片的正上方，預(yù)壓板4在快夾鉗3的帶動(dòng)下能夠進(jìn)行上下移動(dòng)。在手動(dòng)壓下快夾鉗3的情況下，快夾鉗3帶動(dòng)預(yù)壓板4向下移動(dòng)，預(yù)壓板4與支撐環(huán)組件接觸并實(shí)現(xiàn)預(yù)壓壓緊，從而預(yù)壓板4能夠?qū)⑺鲅b飾片定位在所述支撐環(huán)上。
[0025]快夾鉗3包括底座31、懸臂32、手柄33和連接臂34。其中，底座31、懸臂32、手柄33和連接臂34形成四連桿機(jī)構(gòu)。預(yù)壓板4固定在懸臂32的一端，底座31通過(guò)螺釘35固定在組件定位模2上?？鞀A鉗3固定于組件定位模2上，同時(shí)與預(yù)壓板4連接，從而實(shí)現(xiàn)快速預(yù)壓壓緊動(dòng)作。也可采用市場(chǎng)上現(xiàn)有的快夾鉗代替上述快夾鉗3。
[0026]作為一種可實(shí)施方方式，工作臺(tái)I包括底板11和設(shè)置在底板11上的轉(zhuǎn)軸12。組件定位模2通過(guò)轉(zhuǎn)軸12與底板11樞接。這樣就實(shí)現(xiàn)組件定位模2的自由旋轉(zhuǎn)，而支撐環(huán)組件隨組件定位模2同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在快夾鉗3下壓情況下將支撐環(huán)組件壓緊在組件定位模2上。組件定位模2為后續(xù)手動(dòng)裝配卡扣提供工作臺(tái)面，從而方便裝配裝飾片與支撐環(huán)之間的卡扣，且穩(wěn)定性好。
[0027]優(yōu)選地，在底板11內(nèi)鑲嵌有第一軸承13，轉(zhuǎn)軸12設(shè)置在第一軸承13上，底板11通過(guò)第一軸承13連接轉(zhuǎn)軸12。
[0028]在組件定位模2內(nèi)鑲嵌有第二軸承14，組件定位模2通過(guò)第二軸承14連接轉(zhuǎn)軸12。圖1中轉(zhuǎn)軸12的上端連接第一軸承13，轉(zhuǎn)軸12的下端連接第二軸承14。其中，第一軸承13與底板11過(guò)盈配合，第二軸承14與組件定位模2過(guò)盈配合。設(shè)置第一軸承12和第二軸承13，降低轉(zhuǎn)軸12與底板11和組件定位模2之間的摩擦，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0029]上述用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝操作過(guò)程如下:
[0030](I)將裝飾片與支撐環(huán)對(duì)齊，裝飾片上的卡扣預(yù)裝在支撐環(huán)的卡槽內(nèi)，形成支撐環(huán)組件。
[0031](2)將預(yù)裝好的支撐環(huán)組件放在組件定位模2的模腔21內(nèi)，由于組件定位模2的模腔21與所述支撐環(huán)組件接觸面相適配，組件定位模2對(duì)支撐環(huán)進(jìn)行水平方向的限位。
[0032](3)手動(dòng)壓下快夾鉗3，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐環(huán)組件的快速預(yù)壓壓緊，再手動(dòng)裝配卡扣，最后松開快夾鉗3，取出支撐環(huán)組件，完成支撐環(huán)組件的裝配。
[0033]以上實(shí)施例的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，采用組件定位模對(duì)支撐環(huán)簡(jiǎn)單定位，通過(guò)固定于快夾鉗上的預(yù)壓板下壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐環(huán)組件的預(yù)壓緊。解決人工裝配支撐環(huán)組件過(guò)程中組件易分離，扣合困難等問(wèn)題，可大幅降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。對(duì)預(yù)壓工裝的優(yōu)化，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低成本。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，所述支撐環(huán)組件包括支撐環(huán)和用于安裝在所述支撐環(huán)上的裝飾片，其特征在于，包括: 工作臺(tái)⑴； 組件定位模(2)，設(shè)置在所述工作臺(tái)(I)上，與所述工作臺(tái)(I)活動(dòng)連接，所述組件定位模(2)用于支撐和定位所述支撐環(huán)； 快夾鉗(3)，設(shè)置在所述組件定位模(2)上；以及 預(yù)壓板(4)，設(shè)置在所述快夾鉗(3)上，位于所述裝飾片的正上方，所述預(yù)壓板(4)在所述快夾鉗(3)的帶動(dòng)下能夠進(jìn)行上下移動(dòng)； 所述快夾鉗(3)帶動(dòng)所述預(yù)壓板(4)向下移動(dòng)，從而所述預(yù)壓板(4)能夠?qū)⑺鲅b飾片定位在所述支撐環(huán)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，其特征在于: 所述工作臺(tái)(I)包括底板(11)和設(shè)置在底板(11)上的轉(zhuǎn)軸(12)，所述組件定位模(2)通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸(12)與所述底板(11)樞接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，其特征在于: 所述預(yù)壓工裝還包括所述第一軸承(13)，所述第一軸承(13)鑲嵌在所述底板(11)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(12)設(shè)置在所述第一軸承(13)上，所述底板(11)通過(guò)所述第一軸承(13)連接所述轉(zhuǎn)軸(12) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，其特征在于: 所述預(yù)壓工裝還包括第二軸承(14)，所述第二軸承(14)鑲嵌在所述組件定位模(2)內(nèi)，所述組件定位模(2)通過(guò)所述第二軸承(14)連接所述轉(zhuǎn)軸(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，其特征在于: 所述第一軸承(13)與所述底板(11)過(guò)盈配合，所述第二軸承(14)與所述組件定位模(2)過(guò)盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，其特征在于: 所述裝飾片通過(guò)卡扣固定在所述支撐環(huán)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，其特征在于: 所述快夾鉗(3)包括底座(31)、懸臂(32)、手柄(33)和連接臂(34)，所述底座(31)、所述懸臂(32)、所述手柄(33)和所述連接臂(34)形成四連桿機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓板(4)固定在所述懸臂(32)的一端，所述底座(31)設(shè)置在所述組件定位模(2)上。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于裝配支撐環(huán)組件的預(yù)壓工裝，支撐環(huán)組件包括支撐環(huán)和用于安裝在支撐環(huán)上的裝飾片，預(yù)壓工裝包括工作臺(tái)、組件定位模、快夾鉗和預(yù)壓板，組件定位模設(shè)置在工作臺(tái)上，與所述工作臺(tái)活動(dòng)連接，組件定位模用于支撐和定位支撐環(huán)；快夾鉗設(shè)置在組件定位模上，預(yù)壓板設(shè)置在快夾鉗上，位于裝飾片的正上方，預(yù)壓板在快夾鉗的帶動(dòng)下能夠進(jìn)行上下移動(dòng)；快夾鉗帶動(dòng)預(yù)壓板向下移動(dòng)，從而預(yù)壓板能夠?qū)⒀b飾片定位在支撐環(huán)上。其采用組件定位模對(duì)支撐環(huán)簡(jiǎn)單定位，通過(guò)固定于快夾鉗上的預(yù)壓板下壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐環(huán)組件的預(yù)壓緊，解決人工裝配支撐環(huán)組件過(guò)程中組件易分離，扣合困難等問(wèn)題，可大幅降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B25B27-00
【公開號(hào)】CN104552135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410844150
【發(fā)明人】陳梅華
【申請(qǐng)人】格力電器（中山）小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日