專利名稱：射釘槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種釘釘工具，特別是由彈藥爆炸產生驅動力的射釘槍。
已有的通過活塞傳遞能量的射釘槍，擊發射釘彈所產生的能量主要作用在活塞上，再由活塞將吸收的能量傳給射釘。這種射釘槍存在的主要問題是活塞吸收彈藥爆發的能量是靠設在活塞裙上的彈性活塞環產生的摩擦阻力，活塞環產生的摩擦阻力不能在操作時人為控制；采用止動擋環限位止動，它要承受較大的沖擊力，因此極易造成止動擋環的塑性變形，同時活塞桿也會因所產生的慣性作用被拉斷，止動擋環和活塞桿的使用壽命短，需經常更換，這不僅給使用帶來不便，還會因更換不及時而影響射釘效果；射釘槍對射釘深度不能按需要進行設定。
中國實用新型專利公開了一種申請號為93213494.7的可連發射釘槍，它是通過設置子彈夾和射釘夾以及槍機上的爪子鉤來實現快速、自動上彈入膛、退殼。該射釘槍除具有上述不足外，其爪子鉤只是將彈殼拖出彈膛體，而沒有表述怎樣實現自動拋殼。
本實用新型的目的在于提供一種能夠控制活塞吸收的能量、部件使用壽命長、操作方便、工作效率高的射釘槍。
本實用新型的目的是這樣實現的射釘槍包括槍管、外管、槍體、活塞、活塞套筒、機頭、擊針、彈膛體，其特殊之處在于由筒體和筒座兩部分組成的活塞套筒，在其結合處設有在隨筒體向射釘方向反向移動時形成對活塞表面施加壓力的壓緊環；在止動擋環一側即與活塞相對側設有吸收活塞能量的環形彈簧，活塞上設有配重塊。
用于撞擊子彈底部而引爆炸藥和將擊發后的彈殼撞出槍體外的擊針組件設置在機頭外部的機頭座上，在處于靜止狀態和擊發狀態時，擊針軸線與槍體軸線平行，在處于拋殼狀態時，擊針軸線的延長線與槍體軸線相交形成夾角。
所述的擊針組件是由擊針、設在擊針桿上的擊針套、擊針擋環、兩端分別抵在擊針套和擊針擋環上的回位彈簧以及一端抵在擊針套上，另一端抵在槍體上的擊針彈簧構成。
所述的擊針，其擊針體橫截面為凸狀，與機頭相對側設置可插入機頭槽內的凸起，另一側為其軸心線與擊針軸線相交的偏心缺圓柱體，在偏心缺圓柱體上設有與擊針阻鐵凹槽相配的槽。
在機頭座上設有保持擊針處在待擊發狀態的擊針阻鐵和使擊針具有撞殼行程的擊針擺動阻鐵。
所述的擊針阻鐵和擊針擺動阻鐵也可以設置在位于機頭座上的滑槽體上，滑槽體上設有用于鎖住擊針阻鐵的閉鎖機構，用于推動滑槽體沿射釘方向反向移動的滑軸，其一端抵在滑槽體上，另一端穿過彈膛體與活塞座相對。
本實用新型還包括有子彈夾，子彈夾為可以填充雙排子彈的扁棱柱形殼體，在與子彈外徑相對的兩側壁上沿長度方向分別設有凸臺，該凸臺的設置可將交錯排列的兩排子彈緊密靠在一起并對子彈移動起導向作用，子彈上的凸緣可沿凸臺形成的軌道向出口方向移動。
包括有射釘夾的射釘槍，在射釘夾內的射釘托板上設有可從槍管進釘口伸入槍管內的鎖塊。
在槍體內設有與擊針阻鐵移動位置相對且可將擊針阻鐵鎖住的上位阻鐵，上位阻鐵一端與推桿相對并可在其推動下位移，另一端連接有彈簧。
本實用新型與現有技術相比具有如下特點1、設置了能對活塞產生徑向壓力的壓緊環，壓緊環壓力的大小取決于槍管對工作面的壓力，因此可以實現自動控制活塞吸收的能量。
2、在止動擋環前設置了吸收活塞撞擊力的環形彈簧，延長了止動擋環的使用壽命。
3、在活塞與活塞桿之間設置有配重塊，用以降低活塞運動速度，使其不足以產生拉斷活塞桿的慣性力，延長活塞的使用壽命。
4、能通過更換軸向高度不同的止動擋環，對射釘深度進行控制。
5、該射釘槍包括有釘夾、彈夾和設在機頭上的爪子鉤以及設置在機頭外能夠用于擊發彈藥和撞擊彈殼使其拋出槍體外的擊針，因此它具有自動裝釘、裝彈和退殼以及拋殼的功能，其操作簡單，使用方便，工作效率高。
6、具有多重保險功能，保證使用安全。
圖1為本實用新型靜止狀態結構示意圖；圖2為本實用新型待發射狀態結構示意圖；圖3為本實用新型將射釘射人工作物時的結構示意圖；圖4為
圖1A-A向剖示圖；圖5為圖4E-F向剖示圖；圖6為圖4處在彈殼出膛狀態從A-O-B向剖開的示意圖；圖7為圖4處在拋殼狀態時從A-O-B向剖開的示意圖；圖8為圖4處在擊發彈藥時從A-O-B向剖開的示意圖；圖9為本實用新型的局部結構示意圖；
圖10為本實用新型彈夾結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述
如
圖1、圖2、圖3所示，射釘槍外管(9)一端連接有萬向帽(2)，另一端經螺紋套(13)與槍體(32)相連接。槍管(1)的一端與位于外管內的U型殼體(5)相連。U型殼體內設環形彈簧(3)和止動擋環(4)，U型殼體開口端與活塞筒體(7)一端螺紋連接，并用螺帽(6)鎖緊，使槍管、U型殼體、環形彈簧、止動擋環及活塞筒體成為運動整體。活塞筒體另一端插入活塞筒座(12)內，兩者之間設有壓緊環(11)，壓緊環的外周面為錐面，活塞筒座內周壁上設有與其配合的錐面。當向槍管施加與射釘方向反向的作用力時，活塞筒體將壓緊環擠壓在活塞筒體與活塞筒座之間，使其產生徑向壓力作用于活塞上，通過控制活塞在彈膛內的運動阻力實現對活塞吸收能量的控制。活塞(10)與配重塊為一體，活塞桿上套有復位彈簧(8)，其一端抵在活塞上，另一端抵在止動擋環上。射釘夾(38)連接在萬向帽上，并可隨萬向帽繞槍體軸線順、逆時針轉動。在與射釘夾開口相對的槍管上設有進釘口，靠進釘口前端的槍管上設有與進釘口相連通的小開口。當槍管向射釘方向反向移動時，小開口則移至與射釘夾開口相對的位置處，它將隔開通過塑料墊圈連接的已進入槍管內和位于射釘夾開口處的射釘(37)。射釘夾內的托板上設有可從進釘口伸入槍管內的鎖塊(48)，當射釘夾內沒有射釘時，在射釘夾彈簧的作用下，鎖塊經槍管進釘口進入槍管內，見圖9，它將阻止槍管向射釘方向反向移動，射釘槍不能推壓到位進行正常工作，防止空擊。槍體內設有接合套(16)，見圖4，位于接合套內的機頭座(22)上設有機頭(20)，機頭上連接有推爪(42)，推爪上連接有推爪復位彈簧(46)。如圖6、圖7、圖8所示，在機頭與槍體端壁之間設有機頭復位彈簧(45)，機頭上與擊針(23)相對的位置上設有可與擊針凸起相配合的凹槽，可與擊針套(24)相接觸的槽壁端面為斜面(20a)，在推動擊針向射釘方向反向移動時能產生徑向推力，能使擊針傾斜，擊針軸線的延長線與槍體軸線相交。機頭上還裝有當機頭端面與彈膛體(15)端面相接觸時可鉤卡在已上膛子彈(36)彈殼末端凸緣的爪子鉤(17)和爪子鉤彈簧(18)。用于推動機頭向射釘方向反向移動的推桿(14)一端抵在活塞筒座的端面上，另一端分別與位于機頭座內復位彈簧(40)的導桿(41)、連接在機頭(20)上的推爪(42)相接觸，同時還與上位阻鐵(31)的端面相對。由擊針(23)、擊針套(24)、擋環(26)和回位彈簧(25)、擊針彈簧(27)組成的擊針組件設置在機頭外部，擊針體橫截面為凸狀，一側凸起可伸入機頭凹槽內，朝向彈膛體端面的凸起端面與進入彈膛內的子彈邊緣相對，另一側偏心缺圓柱體上設有與擊針阻鐵相配合的槽。回位彈簧套在擊針桿上，其一端抵在擊針套上，另一端抵在擋環上。擊針彈簧的一端抵在擊針套上，另一端抵在槍體端壁上。設置在機頭座上的滑槽體(49)上設有擺動阻鐵(29)和位于槽內的擊針阻鐵(28)，用于推動滑槽體向射釘方向反向移動的滑軸(50)一端抵在滑槽體上，另一端穿過彈膛體(15)與活塞筒座相對，在彈膛體與滑槽體之間連接有復位彈簧(51)。
滑槽體上的擊針阻鐵閉鎖機構是由位于引導孔內的推壓桿彈簧(47)和與其相連的推壓桿(30)組成，見圖5，擊針阻鐵的端部即與推壓桿相對位置處設有外凸的斜面(28a)。
由扳機擺桿(44)驅動的機頭阻鐵(21)其一端面與擊針阻鐵相對，另一端面連有復位彈簧(43)，復位彈簧的另一端抵在機頭座上，機頭阻鐵在鎖住機頭的同時，推動擊針阻鐵位移使擊針釋放，擊發子彈。
該槍還包括有扳機(33)、彈夾鎖(34)和位于槍把內的子彈夾(35)。彈夾為棱柱形，其與子彈外徑相對的兩側壁上設凸臺(52)，彈夾內可以裝置兩排交錯排列的子彈(36)。
本實用新型的工作過程是將槍管頂在工作物(39)上，用力朝射釘方向推壓槍身，槍管(1)后移，即向射釘方向反向移動，同時帶動活塞組件及推桿(14)等一同后移，推桿推動機頭(20)后移，同時壓縮機頭復位彈簧(45)，機頭上的爪子鉤(17)將彈殼拖出彈膛體(射釘槍已作業過一次)，與擊針套(24)相接觸的機頭槽壁斜面(20a)推動擊針套使其與之一同后移，擊針在彈簧(25)的作用下隨之后移此時擊針體與擊針套受機頭座(22)、擊針阻鐵(28)和擊針擺動阻鐵(29)的約束，擊針不能產生徑向位移。當擊針移動到其上凹槽與擊針阻鐵上凹槽相對的位置時，即擊針套越過擊針阻鐵凹槽時，頂在擊針阻鐵凸斜面(28a)上的推壓桿(30)在其彈簧力的作用下推動擊針阻鐵向下移動，使擊針阻鐵的槽壁與擊針槽底面相接觸，擋住擊針套向前即向射釘方向移動的通路，鎖住擊針。這時推壓桿(30)圓柱主體已移出引導孔，引導孔內只留下推壓桿與彈簧配合的尾部，推壓桿圓柱主體部分受到擊針阻鐵(28)尾部45°(28a)斜面反作用力的推動，推壓桿對引導孔產生軸線傾斜和徑向位移。如這時擊針阻鐵受到向上的作用力時，由擊針阻鐵尾部45°斜面推動推壓桿(30)，在擊針阻鐵45°斜面壓力方向上，推壓桿外徑與引導孔45°倒角產生自鎖，推壓桿(30)不可能滑入引導孔內，擊針阻鐵無法上移開鎖。擊針阻鐵下移的同時，上位阻鐵(31)失去擊針阻鐵的約束，在彈簧的作用下，進入擊針阻鐵的移動空間，鎖住擊針阻鐵使其不能上移，形成雙重保險。繼續隨機頭向后移動的擊針套在擊針擺動阻鐵上滑動時，靠其摩擦力推動擊針擺動阻鐵擺動，擊針套越過擺動后的擊針擺動阻鐵時，由于擊針體有斜面空缺，在機頭槽壁端面徑向推力的作用下，擊針失去擺動阻鐵的約束，向擺動阻鐵方向擺動，此時擊針軸線的延長線與槍體軸線相交，脫離機頭軸向約束力，不再隨機頭一起向后移動，并在擊針彈簧的作用下向前移動，同時帶動擊針擺動阻鐵回擺，擊針套撞靠在擊針阻鐵上推動滑槽體向前運動，其端面靠在彈膛體端面上。擊針慣性力壓縮回位彈簧，使擊針繼續向前運動，擊針端面碰撞在彈殼底部使其脫離爪子鉤的約束經槍體出殼口(19)彈出槍體外。機頭繼續后移時，其推爪(42)觸碰到機頭座(22)凸起部(22a)，由機頭座凸起部把推爪壓出與推桿(14)的接合區，機頭失去推桿力約束，在機頭復位彈簧(45)推動下返回，將子彈推入彈膛體。機頭復位即機頭端面靠在彈膛體端面上，機頭上用于推動擊針后移的端面在前移時越過擊針套，由于擊針阻鐵對擊針套也有一大于摩擦角的傾角，在擊針彈簧力的作用下產生滑移，擊針擺回原位，擊針軸線與槍體軸線平行。推桿在機頭返回時還要后移，直至活塞座與彈膛體壓緊為止。這一后移行程推動上位阻鐵(31)同方向移動，完成擊針阻鐵(28)開鎖動作。活塞筒座與彈膛體壓緊時，推動滑軸使滑槽體后移，進一步壓縮擊針彈簧，此時各件均處在壓緊狀態即待發射狀態，推壓力作用在壓緊環上，使其產生徑向分力并施加在活塞上。壓力的大小與活塞運動摩擦阻力成正比，摩擦力與活塞吸收彈藥爆發力成正比，因此可通過控制向槍體施加推壓力來實現射釘槍能量的無級調控。扣動扳機，扳機擺桿(44)推動機頭阻鐵(21)移動，鎖住機頭，同時機頭阻鐵推動推壓桿，，由于推壓桿外徑與引導孔45度倒角在機頭阻鐵推力方向上不能自鎖，推壓桿滑入引導孔內，機頭阻鐵推動擊針阻鐵移動，為擊針開鎖，擊針套由擊針彈簧推動向射釘方向運動，擊針套撞靠在機頭槽壁端面上停止運動，擊針由慣性力帶動向前運動，撞擊彈藥發火邊緣，彈藥爆發，擊針由回位彈簧推動回靠在擊針套上，并使擊針端部與彈殼底部保持一定間隙，以利退殼。
彈藥爆發能量傳遞給活塞，活塞壓縮活塞彈簧，向射釘方向快速運動，推動射釘進行緊固作業。多余的能量由環形彈簧吸收，保證功能件在正常應力狀態下工作。
作業完畢，扳機、機頭阻鐵由彈簧復位，槍管離開工作物，推桿(14)和活塞在復位彈簧(40)、(8)作用下分別推動活塞筒座和活塞回到
圖1所示的靜止狀態。機頭上的推爪由推爪彈簧(46)推動擺回到與推桿相對的位置處。
權利要求1.一種射釘槍，包括槍管、外管、槍體、活塞、活塞套筒、機頭、擊針、彈膛體，其特征在于由筒體和筒座兩部分組成的活塞套筒，在其結合處設有在隨筒體向射釘方向反向移動時形成對活塞表面施加壓力的壓緊環；在止動擋環一側即與活塞相對側設有吸收活塞能量的環形彈簧，活塞上設有配重塊。
2.根據權利要求1所述的射釘槍，其特征在于用于撞擊子彈底部而引爆炸藥和將擊發后的彈殼撞出槍體外的擊針組件設置在機頭外部的機頭座上，在處于靜止狀態和擊發狀態時，擊針軸線與槍體軸線平行，在處于拋殼狀態時，擊針軸線的延長線與槍體軸線相交。
3.根據權利要求2所述的射釘槍，其特征在于所述的擊針組件是由擊針、設在擊針桿上的擊針套、擊針擋環、兩端分別抵在擊針套和擊針擋環上的回位彈簧以及一端抵在擊針套上，另一端抵在槍體上的擊針彈簧構成。
4.根據權利要求3所述的射釘槍，其特征在于所述的擊針，其擊針體橫截面為凸狀，與機頭相對側設置可插入機頭槽內的凸起，另一側為其軸心線與擊針軸線相交的偏心缺圓柱體，在偏心缺圓柱體上設有與擊針阻鐵凹槽相配的槽。
5.根據權利要求1所述的射釘槍，其特征在于在機頭座上設有保持擊針處在待擊發狀態的擊針阻鐵和使擊針具有撞殼行程的擊針擺動阻鐵。
6.根據權利要求1所述的射釘槍，其特征在于所述的擊針阻鐵和擊針擺動阻鐵也可以設置在位于機頭座上的滑槽體上，滑槽體上設有用于鎖住擊針阻鐵的閉鎖機構，用于推動滑槽體沿射釘方向反向移動的滑軸，其一端抵在滑槽體上，另一端穿過彈膛體與活塞座相對。
7.根據權利要求1所述的射釘槍，其特征在于還包括有子彈夾，子彈夾為可以填充雙排子彈的扁棱柱形殼體，在與子彈外徑相對的兩側壁上沿長度方向分別設有凸臺。
8.根據權利要求1所述的射釘槍，其特征在于包括有射釘夾的射釘槍，在射釘夾內的射釘托板上設有可從槍管進釘口伸入槍管內的鎖塊。
9.根據權利要求5、6所述的射釘槍，其特征在于在槍體內設有與擊針阻鐵移動位置相對且可將擊針阻鐵鎖住的上位阻鐵，上位阻鐵一端與推桿相對并可在其推動下位移，另一端連接有彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種釘釘工具,特別是由彈藥爆炸產生驅動力的射釘槍。包括槍管、外管、槍體、活塞、活塞套筒、機頭、擊針、彈膛體,由筒體和筒座兩部分組成的活塞套筒,在其結合處設有在隨筒體向射釘方向反向移動時形成對活塞表面施加壓力的壓緊環;在止動擋環一側即與活塞相對側設有吸收活塞能量的環形彈簧,活塞上設有配重塊。其特點是作業操作時能人為控制活塞吸收的能量,功能部件使用壽命長,操作方便,工作效高。
文檔編號B25C1/00GK2360232SQ99223119
公開日2000年1月26日 申請日期1999年3月17日 優先權日1999年3月17日
發明者林廣勇 申請人:林廣勇